一种印刷机的油墨盒机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷行业【技术领域】，特别涉及一种印刷机的油墨盒机构，包括基座、墨斗、顶针和调节螺丝，墨斗固定设置在基座的倾斜面上，墨斗由密封底板和两块铜制侧密封板组成，墨斗的前端设置有打墨轴，基座底部沿基座的横向设置有若干个通孔和螺孔，螺孔和通孔为同轴心设置，螺孔的直径大于通孔的直径；螺孔和通孔之间设置有空腔，螺孔的直径小于空腔的高度；顶针上嵌套有顶针弹簧，顶针的针头与调节螺丝的底端相抵压。在使用本实用新型时，通过优化油墨机构，不仅降低生产成本，也提高了油墨量调节的精准性，使油墨机构的寿命更加长，维护更加简单。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】一种印刷机的油墨盒机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷行业【技术领域】，特别涉及一种印刷机的油墨盒机构。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的供墨机构均存在供墨量时大时小的问题。行业内为了解决这一问题，做了大量有意义的探索工作。这些工作对于提高供墨量的精准性提供了帮助，但供墨机构的结构变复杂了，给供墨机构的加工生产带来很大的麻烦。
[0003]故有必要对现在供墨机构进行进一步地技术革新。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的印刷机的油墨盒机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种印刷机的油墨盒机构，包括基座和墨斗，所述墨斗固定设置在基座的倾斜面上，所述墨斗由位于墨斗底部的密封底板和位于墨斗两侧的铜制侧密封板组成，它还包括顶针和调节螺丝，所述墨斗的前端设置有打墨轴，打墨轴按顺时针方向旋转；所述基座底部沿基座的横向设置有若干个与顶针相匹配的通孔，所述基座底部沿基座的横向设置有若干个与调节螺丝相匹配的螺孔，螺孔和通孔为同轴心设置，螺孔的直径大于通孔的直径；螺孔和通孔之间设置有空腔，螺孔的直径小于空腔的高度；顶针上嵌套有顶针弹簧，所述顶针弹簧一端抵压在顶针的针头上，所述顶针弹簧另一端抵压在空腔的左壁上，顶针的针头与调节螺丝的底端相抵压。
[0007]进一步地，所述密封底板和基座的倾斜面之间设置有弹簧板。
[0008]进一步地，所述调节螺丝上嵌套有调节螺丝弹簧，调节螺丝弹簧一端抵压在基座底部外壁上，调节螺丝弹簧另一端抵压调节螺丝的顶端上。
[0009]进一步地，所述基座(1)的底部设置有底板(11)。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种印刷机的油墨盒机构，包括基座和墨斗，所述墨斗固定设置在基座的倾斜面上，所述墨斗由位于墨斗底部的密封底板和位于墨斗两侧的铜制侧密封板组成，它还包括顶针和调节螺丝，所述墨斗的前端设置有打墨轴，打墨轴按顺时针方向旋转；所述基座底部沿基座的横向设置有若干个与顶针相匹配的通孔，所述基座底部沿基座的横向设置有若干个与调节螺丝相匹配的螺?L，螺孔和通孔为同轴心设置，螺孔的直径大于通孔的直径；螺孔和通孔之间设置有空腔，螺孔的直径小于空腔的高度；顶针上嵌套有顶针弹簧，所述顶针弹簧一端抵压在顶针的针头上，所述顶针弹簧另一端抵压在空腔的左壁上，顶针的针头与调节螺丝的底端相抵压。在使用本实用新型时，通过优化油墨机构，不仅简化了油墨机构的生产工艺，降低生产成本，也提高了油墨量调节的精准性，使油墨机构的寿命更加长，维护更加简单。本实用新型具有结构简单，设置合理， 制作成本低等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型未装打墨轴的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型局部剖视图；
[0013]附图标记说明:
[0014]1、基座；1-1、螺孔；1-2、通孔；1-3、空腔；2、打墨轴；
[0015]3、铜制侧密封板；4、密封底板； 5、弹簧板； 6、顶针；
[0016]7、顶针弹簧；8、调节螺丝；9、调节螺丝弹簧；10、油墨；11、底板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1-2所示，本实用新型所述的一种印刷机的油墨盒机构，包括基座I和墨斗，所述墨斗固定设置在基座I的倾斜面上，所述墨斗由位于墨斗底部的密封底板4和位于墨斗两侧的铜制侧密封板3组成，它还包括顶针6和调节螺丝8，所述墨斗的前端设置有打墨轴2，打墨轴2按顺时针方向旋转；所述基座I底部沿基座I的横向设置有若干个与顶针6相匹配的通孔1-2，所述基座I底部沿基座I的横向设置有若干个与调节螺丝8相匹配的螺孔1-1，螺孔1-1和通孔1-2为同轴心设置，螺孔1-1的直径大于通孔1-2的直径；螺孔1-1和通孔1-2之间设置有空腔1-3，螺孔1-1的直径小于空腔1-3的高度；顶针6上嵌套有顶针弹簧7，所述顶针弹簧7 —端抵压在顶针6的针头上，所述顶针弹簧7另一端抵压在空腔1-3的左壁上，顶针6的针头与调节螺丝8的底端相抵压。
[0019]作为本实用新型的一种优选方式，所述密封底板4和基座I的倾斜面之间设置有弹簧板5。
[0020]作为本实用新型的一种优选方式，所述调节螺丝8上嵌套有调节螺丝弹簧9，调节螺丝弹簧9 一端抵压在基座I底部外壁上，调节螺丝弹簧9另一端抵压调节螺丝8的顶端上。
[0021]作为本实用新型的一种优选方式，所述基座I的底部设置有底板11。
[0022]如图2所示，当调节螺丝8往螺孔1-1的内孔中旋转，调节螺丝8就会顶着顶针6往左移动，顶针6的针尖就会顶着弹簧板5、铜制侧密封板3向打墨轴2靠直至抵压到打墨轴2上，此时油墨10便可以通过打墨轴2均匀传递下去。
[0023]在使用本实用新型时，通过优化油墨机构，不仅简化了油墨机构的生产工艺，降低生产成本，也提高了油墨量调节的精准性，使油墨机构的寿命更加长，维护更加简单。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种印刷机的油墨盒机构，包括基座(I)和墨斗，所述墨斗固定设直在基座(I)的倾斜面上，所述墨斗由位于墨斗底部的密封底板(4)和位于墨斗两侧的铜制侧密封板(3)组成，其特征在于:它还包括顶针(6)和调节螺丝(8)，所述墨斗的前端设置有打墨轴(2)，所述基座(I)底部沿基座(I)的横向设置有若干个与顶针(6)相匹配的通孔(1-2)，所述基座(I)底部沿基座(I)的横向设置有若干个与调节螺丝(8)相匹配的螺孔(1-1)，螺孔(1-1)和通孔(1-2)为同轴心设置，螺孔(1-1)的直径大于通孔(1-2)的直径；螺孔(1_1)和通孔(1-2)之间设置有空腔(1-3)，螺孔(1-1)的直径小于空腔(1-3)的高度；顶针(6)上嵌套有顶针弹簧(7 )，所述顶针弹簧(7 ) 一端抵压在顶针(6 )的针头上，所述顶针弹簧(7 )另一端抵压在空腔(1-3)的左壁上，顶针(6)的针头与调节螺丝(8)的底端相抵压。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨盒机构，其特征在于:所述密封底板(4)和基座(I)的倾斜面之间设置有弹簧板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨盒机构，其特征在于:所述调节螺丝(8)上嵌套有调节螺丝弹簧(9)，调节螺丝弹簧(9) 一端抵压在基座(I)底部外壁上，调节螺丝弹簧(9)另一端抵压调节螺丝(8)的顶端上。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨盒机构，其特征在于:所述基座(I)的底部设置有底板(11)。
【文档编号】B41F31/02GK203651185SQ201320675490
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】程刚 申请人:东莞市中崎机械有限公司