可调节打印针出针长度的针式打印头和打印的制造方法
【专利摘要】一种可调节打印针出针长度的针式打印头和打印机，打印头包括壳体（10）、衔铁固定件（20）和出针导向板固定件（30），衔铁固定件（20）安装衔铁（21），出针导向板固定件（30）安装出针导向板（31～34），衔铁（21）上连接打印针（40)；在出针导向板固定件（30）与衔铁固定件（20）之间，设置打印针出针长度调节部件（50，60），当各打印针（40)磨损变短后，操作该调节部件（50，60），使出针导向板固定件（30）相对衔铁固定件（20）轴向往后移动，出针导向板固定件（30）与衔铁固定件（20）之间的轴向距离缩短，从而恢复各打印针（40)在其磨损前正常伸出出针导向板固定件（30）前端的长度L。
【专利说明】可调节打印针出针长度的针式打印头和打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在印刷材料或转印材料上有选择地施加冲击或压力的选择性印刷机构，特别是涉及针式打印机的打印头，尤其涉及可调节打印针出针长度的针式打印头和打印机。
【背景技术】
[0002]现有技术针式打印机影响其使用寿命的关键零部件是打印头，市场上EPSON，OKI, TPG品牌的针式打印头寿命以打印针击打点数计算，最多为3亿点每针，为延长打印机使用寿命而通常采用的方法，是令打印针直径增大，但却导致打印不清晰。影响打印针使用寿命的关键因素，是打印针在打印时和色带以及纸张发生撞击导致磨损，以致打印针和打印介质之间的距离变远，造成打印不清晰。通常情况下，只能更换新的打印头，令打印成本增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、使用方便且成本低廉的可调节打印针出针长度的针式打印头及打印机。
[0004]本实用新型解决所述技术问题采取的技术方案是:设计一种可调节打印针出针长度的针式打印头，包括壳体以及自后往前依次同轴安装在壳体前部的衔铁固定件和出针导向板固定件，所述衔铁固定件又同轴安装有衔铁，所述出针导向板固定件安装各出针导向板，所述衔铁上连接各打印针，并带动各打印针同时轴向往复移动，各打印针依次穿过各出针导向板、并伸出所述出针导向板固定件前端，进行打印；尤其是:
[0005]在所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间，设置有打印针出针长度调节部件，当所述各打印针磨损变短后，操作该调节部件，务使所述出针导向板固定件相对所述衔铁固定件轴向往后移动，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离缩短，从而恢复所述各打印针在其磨损前正常伸出所述出针导向板固定件前端的长度L。
[0006]进一步地，所述打印针出针长度调节部件是调节圆盘，该调节圆盘包括同中心不同直径的内环和外环，在所述内环与所述外环之间的环形空缺处均匀设置三至八处径向肋板；所述衔铁固定件下表面中央部位、轴向往前延伸形成与所述内环中心孔滑配合嵌入的中空圆柱形凸台，围绕该凸台外圆周均匀设置与所述径向肋板同样数量的圆弧形轴向突起，各该圆弧形轴向突起的轴向高度沿所述凸台外圆周顺时针或逆时针方向呈台阶状递增，所述各圆弧形轴向突起之每一级台阶都与所述各肋板之间的空缺适配；当所述各打印针被磨损后，旋转所述调节盘，所述各肋板沿圆周方向从各弧形突起的较高台阶面滑至较低台阶面，同时，该较高台阶卡入所述内环与所述外环之间的环形空缺处，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离遂缩短。
[0007]进一步地，所述打印针出针长度调节部件是两组等高的、多层叠置的垫片，该两组垫片分别对称放置在所述衔铁固定件下表面上下两侧，两组垫片包含相等层数、相等厚度的各单枚垫片，各单枚垫片的形状与所述衔铁固定件下表面上下两侧的形状适配，并设置有供各紧固件穿越的空缺；当所述各打印针被磨损后，等量减少所述两组垫片的层数，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离将缩短。
[0008]进一步地，所述各出针导向板轴向相互间隔并共轴线地安装在所述出针导向板固定件上，所述各打印针穿越的第一块出针导向板上的各孔为腰形孔，其余各出针导向板上供各打印针穿越的各孔为圆孔。
[0009]本实用新型还设计一种可调节打印针出针长度的针式打印机，包括打印头，其又包括壳体以及自后往前依次同轴安装在壳体前部的衔铁固定件和出针导向板固定件，所述衔铁固定件又同轴安装有衔铁，所述出针导向板固定件安装各出针导向板，所述衔铁上连接各打印针，所述衔铁上连接各打印针，并带动各打印针同时轴向往复移动，各打印针依次穿过各出针导向板、并伸出所述出针导向板固定件前端，进行打印；尤其是:
[0010]在所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间，设置有打印针出针长度调节部件，当所述各打印针磨损变短后，操作该调节部件，务使所述出针导向板固定件相对所述衔铁固定件轴向往后移动，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离缩短，从而恢复所述各打印针在其磨损前正常伸出所述出针导向板固定件前端的长度L。
[0011]进一步地，所述打印针出针长度调节部件是调节圆盘，该调节圆盘包括同中心不同直径的内环和外环，在所述内环与所述外环之间的环形空缺处均匀设置三至八处径向肋板；所述衔铁固定件下表面中央部位、轴向往前延伸形成与所述内环中心孔滑配合嵌入的中空圆柱形凸台，围绕该凸台外圆周均匀设置与所述径向肋板同样数量的圆弧形轴向突起，各该圆弧形轴向突起的轴向高度沿所述凸台外圆周顺时针或逆时针方向呈台阶状递增，所述各圆弧形轴向突起之每一级台阶都与所述各肋板之间的空缺适配；当所述各打印针被磨损后，旋转所述调节盘，所述各肋板沿圆周方向从各弧形突起的较高台阶面滑至较低台阶面，同时，该较高台阶卡入所述内环与所述外环之间的环形空缺处，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离遂缩短。
[0012]进一步地，所述打印针出针长度调节部件是两组等高的、多层叠置的垫片，该两组垫片分别对称放置在所述衔铁固定件下表面上下两侧，两组垫片包含相等层数、相等厚度的各单枚垫片，各单枚垫片的形状与所述衔铁固定件下表面上下两侧的形状适配，并设置有供各紧固件穿越的空缺；当所述各打印针被磨损后，等量减少所述两组垫片的层数，所述出针导向板固定件与所述衔铁固定件之间的轴向距离将缩短。
[0013]进一步地，所述各出针导向板轴向相互间隔并共轴线地安装在所述出针导向板固定件上，所述各打印针穿越的第一块出针导向板上的各孔为腰形孔，其余各出针导向板上供各打印针穿越的各孔为圆孔。
[0014]与现有技术相比较，本实用新型可调节打印针出针长度的针式打印头及打印机之有益效果在于，通过减少垫片数量或者旋转调节圆盘，缩短衔铁固定件和出针导向板固定件之间的距离，即，衔铁和打印头出针位置之间距离变短，从而使已经磨损的打印针更多伸出出针位置，恢复至其磨损前伸出打印头出针位置的长度，进而使打印针和被打印介质之间的距离保持在一个合理的范围内，打印清晰，延长打印头的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1是本实用新型可调节打印针出针长度的针式打印头实施例一的轴测投影示意图，面对打印针出针方向为主视面；
[0016]图2是图1的分解状态示意图；
[0017]图3是图1的正投影左视剖视示意图，并顺时针旋转90度；
[0018]图4是实施例二的分解状态轴测投影示意图；
[0019]图5是图4的正投影左视剖视示意图，并顺时针旋转90度；
[0020]图6是出针导向板31的结构示意图，其上的孔为腰形孔；
[0021]图7是图1的左视局部剖视示意图，并顺时针旋转90度，进一步显示调节部件50与衔铁固定件20的装配关系。
【具体实施方式】
[0022]下面结合各附图对本实用新型的内容进一步详述。
[0023]参照图1至图5、图7所示，一种可调节打印针出针长度的针式打印头，包括壳体10以及自后往前依次同轴安装在壳体10前部的衔铁固定件20和出针导向板固定件30，所述衔铁固定件20又同轴安装有衔铁21，所述出针导向板固定件30安装各出针导向板31?34，所述衔铁21上连接各打印针40，所述衔铁21以自身和硅钢片101的接触点为支点带动各打印针40同时轴向往复移动，各打印针40依次穿过各出针导向板31?34、并伸出所述出针导向板固定件30前端，进行打印。
[0024]在所述出针导向板固定件30与所述衔铁固定件20之间，设置有打印针出针长度调节部件50，60，当所述各打印针40磨损变短后，操作该调节部件50，60，务使所述出针导向板固定件30相对所述衔铁固定件20轴向往后移动，所述出针导向板固定件30与所述衔铁固定件20之间的轴向距离缩短，从而恢复所述各打印针40在其磨损前正常伸出所述出针导向板固定件30前端的长度L，调节完毕，将出针导向板固定件30、所述衔铁固定件20以及壳体用螺钉固定在一起。
[0025]插座70连接打印头和打印机，线圈100焊接在PCB印刷电路板80上，塑胶片90设置在PCB 80和壳体10之间起绝缘作用，线圈100缠绕在硅钢片101上，线圈100通电时吸衔铁21，使衔铁21以衔铁21和硅钢片101的接触点为支点做杠杆运动，衔铁21被吸一次，其上的各打印针40完成一次击打动作。第一橡胶圈110在线圈100不通电时，使衔铁21回复到初始位置，第二橡胶圈120使衔铁21贴在硅钢片101上。
[0026]实施例一:参照图2、图3及图7所示，所述打印针出针长度调节部件50是调节圆盘，该调节圆盘包括同中心不同直径的内环51和外环52，在所述内环51与所述外环52之间的环形空缺处均匀设置三至八处径向肋板53 ;所述衔铁固定件20下表面中央部位、轴向往前延伸形成与所述内环51中心孔滑配合嵌入的中空圆柱形凸台22，围绕该凸台22外圆周均匀设置与所述径向肋板53同样数量的圆弧形轴向突起23，各该圆弧形轴向突起23的轴向高度沿所述凸台22外圆周顺时针或逆时针方向呈台阶状递增，所述各圆弧形轴向突起23之每一级台阶都与所述各肋板53之间的空缺适配；当所述各打印针40被磨损后，旋转所述调节盘50，所述各肋板53沿圆周方向从各弧形突起23的较高台阶面滑至较低台阶面，同时，该较高台阶卡入所述内环51与所述外环52之间的环形空缺处，所述出针导向板固定件30与所述衔铁固定件20之间的轴向距离遂缩短。在圆弧形轴向突起23之各台阶的边缘处设置轴向边棱231，这样，可以使肋板53与台阶面贴合后不易滑出，从而保证调整精确度。
[0027]实施例二:参照图4和图5所示，所述打印针出针长度调节部件60是两组等高的、多层叠置的垫片，该两组垫片61，61 '分别对称放置在所述衔铁固定件20下表面上下两侦牝两组垫片61，61 '包含相等层数、相等厚度的各单枚垫片，各单枚垫片的形状与所述衔铁固定件20下表面上下两侧的形状适配，并设置有供各紧固件穿越的空缺；当所述各打印针40被磨损后，等量减少所述两组垫片61，61 '的层数，所述出针导向板固定件30与所述衔铁固定件20之间的轴向距离将缩短。
[0028]参照图6所示，所述各出针导向板31?34轴向相互间隔并共轴线地安装在所述出针导向板固定件30上，所述各打印针40穿越的第一块出针导向板31上的各孔为腰形孔310，这样是为了给各打印针40 —个活动自由度，其余各出针导向板32，33，34上供各打印针40穿越的各孔为圆孔。
[0029]本实用新型所述打印头可安装在针式打印机上，其安装方法属于现有技术，故此处不再赘述。
【权利要求】
1.一种可调节打印针出针长度的针式打印头，包括壳体(10)以及自后往前依次同轴安装在壳体(10)前部的衔铁固定件(20)和出针导向板固定件(30)，所述衔铁固定件(20)又同轴安装有衔铁(21)，所述出针导向板固定件(30)安装各出针导向板(31~34)，所述衔铁(21)上连接各打印针(40)，并带动各打印针(40)同时轴向往复移动，各打印针(40)依次穿过各出针导向板(31~34)、并伸出所述出针导向板固定件(30)前端，进行打印；其特征在于: 在所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间，设置有打印针出针长度调节部件(50，60)，当所述各打印针(40)磨损变短后，操作该调节部件(50，60)，务使所述出针导向板固定件(30)相对所述衔铁固定件(20)轴向往后移动，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离缩短，从而恢复所述各打印针(40)在其磨损前正常伸出所述出针导向板固定件(30)前端的长度L。
2.根据权利要求1所述的可调节打印针出针长度的针式打印头，其特征在于: 所述打印针出针长度调节部件(50)是调节圆盘，该调节圆盘包括同中心不同直径的内环(51)和外环(52)，在所述内环(51)与所述外环(52)之间的环形空缺处均匀设置三至八处径向肋板(53);所述衔铁固定件(20)下表面中央部位、轴向往前延伸形成与所述内环(51)中心孔滑配合嵌入的中空圆柱形凸台(22)，围绕该凸台(22)外圆周均匀设置与所述径向肋板(53)同样数量的圆弧形轴向突起(23)，各该圆弧形轴向突起(23)的轴向高度沿所述凸台(22)外圆周顺时针或逆时针方向呈台阶状递增，所述各圆弧形轴向突起(23)之每一级台阶都与所述各肋板(53)之间的空缺适配；当所述各打印针(40)被磨损后，旋转所述调节盘(50)，所述各肋板(53)沿圆周方向从各弧形突起(23)的较高台阶面滑至较低台阶面，同时，该较高台阶卡入所述内环(51)与所述外环(52)之间的环形空缺处，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离遂缩短。`
3.根据权利要求1所述的可调节打印针出针长度的针式打印头，其特征在于: 所述打印针出针长度调节部件(60)是两组等高的、多层叠置的垫片，该两组垫片(61，61 ')分别对称放置在所述衔铁固定件(20)下表面上下两侧，两组垫片(61，61 ')包含相等层数、相等厚度的各单枚垫片，各单枚垫片的形状与所述衔铁固定件(20)下表面上下两侧的形状适配，并设置有供各紧固件穿越的空缺；当所述各打印针(40)被磨损后，等量减少所述两组垫片(61，61 ')的层数，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离将缩短。
4.根据权利要求1所述的可调节打印针出针长度的针式打印头，其特征在于: 所述各出针导向板(31~34)轴向相互间隔并共轴线地安装在所述出针导向板固定件(30)上，所述各打印针(40)穿越的第一块出针导向板(31)上的各孔为腰形孔(310)，其余各出针导向板(32，33，34)上供各打印针(40)穿越的各孔为圆孔。
5.一种可调节打印针出针长度的针式打印机，包括打印头，其又包括壳体(10)以及自后往前依次同轴安装在壳体(10)前部的衔铁固定件(20)和出针导向板固定件(30)，所述衔铁固定件(20)又同轴安装有衔铁(21)，所述出针导向板固定件(30)安装各出针导向板(31~34)，所述衔铁(21)上连接各打印针(40)，并带动各打印针(40)同时轴向往复移动，各打印针(40)依次穿过各出针导向板(31~34)、并伸出所述出针导向板固定件(30)前端，进行打印；其特征在于:在所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间，设置有打印针出针长度调节部件(50，60)，当所述各打印针(40)磨损变短后，操作该调节部件(50，60)，务使所述出针导向板固定件(30)相对所述衔铁固定件(20)轴向往后移动，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离缩短，从而恢复所述各打印针(40)在其磨损前正常伸出所述出针导向板固定件(30)前端的长度L。
6.根据权利要求5所述的可调节打印针出针长度的针式打印机，其特征在于: 所述打印针出针长度调节部件(50)是调节圆盘，该调节圆盘包括同中心不同直径的内环(51)和外环(52)，在所述内环(51)与所述外环(52)之间的环形空缺处均匀设置三至八处径向肋板(53);所述衔铁固定件(20)下表面中央部位、轴向往前延伸形成与所述内环(51)中心孔滑配合嵌入的中空圆柱形凸台(22)，围绕该凸台(22)外圆周均匀设置与所述径向肋板(53)同样数量的圆弧形轴向突起(23)，各该圆弧形轴向突起(23)的轴向高度沿所述凸台(22)外圆周顺时针或逆时针方向呈台阶状递增，所述各圆弧形轴向突起(23)之每一级台阶都与所述各肋板(53)之间的空缺适配；当所述各打印针(40)被磨损后，旋转所述调节盘(50)，所述各肋板(53)沿圆周方向从各弧形突起(23)的较高台阶面滑至较低台阶面，同时，该较高台阶卡入所述内环(51)与所述外环(52)之间的环形空缺处，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离遂缩短。
7.根据权利要求5所述的可调节打印针出针长度的针式打印机，其特征在于: 所述打印针出针长度调节部件(60)是两组等高的、多层叠置的垫片，该两组垫片(61，61 ')分别对称放置在所述衔铁固定件(20)下表面上下两侧，两组垫片(61，61 ')包含相等层数、相等厚度的各单枚垫片，各单枚垫片的形状与所述衔铁固定件(20)下表面上下两侧的形状适配，并设置有供各紧固件穿越的空缺；当所述各打印针(40)被磨损后，等量减少所述两组垫片(61，61 ')的层`数，所述出针导向板固定件(30)与所述衔铁固定件(20)之间的轴向距离将缩短。
8.根据权利要求5所述的可调节打印针出针长度的针式打印机，其特征在于: 所述各出针导向板(31~34)轴向相互间隔并共轴线地安装在所述出针导向板固定件(30)上，所述各打印针(40)穿越的第一块出针导向板(31)上的各孔为腰形孔(310)，其余各出针导向板(32，33，34)上供各打印针(40)穿越的各孔为圆孔。
【文档编号】B41J2/22GK203623150SQ201320817618
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】郑巧 申请人:郑巧