盖章机构的制作方法
【专利摘要】一种盖章机构，包括物料平台、固定在物料平台上的支撑架、固定在支撑架上的气缸和盖章组件。盖章组件包括连接件、盖章头、夹紧件和固定件，连接件的一端面设有用于容纳盖章头的开口，夹紧件套设在连接件上，固定件包括顶板和从顶板两端向外延伸形成的两个侧板，两个侧板均和夹紧件固定连接，气缸的伸缩端和顶板固定连接。上述盖章机构，当物料放置到物料平台后，气缸驱动盖章组件往下运动，在物料上盖章。盖章完成后，气缸往回运动，带动盖章组件往上运动归位。上述盖章机构，通过气缸控制盖章组件往下运动进行盖章，每次盖章力度均匀，因此，物料盖章后的章印均匀。
【专利说明】盖章机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盖章机设备领域，特别是涉及一种自动盖章机的盖章机构。
【背景技术】
[0002]在加工制造类企业中，在生广过程中或者生广完成后，为了向消费者表明广品合格或者生成日期等，经常要给产品附上盖章后的产品合格证或者质量检验凭证。
[0003]然而多数企业都采取人工盖章的方式，容易发生力度不均导致所盖的章印颜色不均。
实用新型内容
[0004]基于此,有必要提供一种盖章后的章印均勻的盖章机构。
[0005]一种盖章机构，包括:
[0006]物料平台；
[0007]固定在所述物料平台上的支撑架；
[0008]固定在所述支撑架上的气缸；
[0009]盖章组件，所述盖章组件包括连接件、盖章头、夹紧件和固定件，所述连接件的一端面设有用于容纳所述盖章头的开口，所述夹紧件套设在所述连接件上，所述固定件包括顶板和从所述顶板两端向外延伸形成的两个侧板，两个所述侧板均和所述夹紧件固定连接，所述气缸的伸缩端和所述顶板固定连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑架包括支撑板和气缸连接板，所述支撑板固定在所述物料平台上，所述气缸连接板固定在所述支撑板远离所述物料平台的一端，所述气缸固定在所述气缸连接板上。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑板的数量为两块，两块所述支撑板均固定在所述物料平台上，所述气缸连接板固定在两块所述支撑板远离所述物料平台的一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述气缸连接板上开设有第一通孔，所述气缸的伸缩端穿过所述第一通孔和所述盖章组件固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述盖章机构还包括导柱，所述气缸连接板上开设有第二通孔，所述导柱穿过所述第二通孔和所述盖章组件固定连接，所述导柱在所述第二通孔内沿所述气缸的伸缩方向可来回运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述导柱通过直线轴承固定在所述气缸连接板上。
[0015]在其中一个实施例中，所述盖章机构还包括限位件，所述限位件包括间隔固定在所述物料平台上的两块限位板。
[0016]在其中一个实施例中，两块所述限位板均开设有定位槽，两块所述限位板上的所述定位槽相对。
[0017]在其中一个实施例中，所述限位件还包括导板，所述导板固定在所述物料平台上，且所述导板设于两块所述限位板之间，所述导板延伸出所述物料平台。[0018]在其中一个实施例中，所述盖章组件有三个。
[0019]上述盖章机构，当物料放置到物料平台后，气缸驱动盖章组件往下运动，在物料上盖章。盖章完成后，气缸往回运动，带动盖章组件往上运动归位。上述盖章机构，通过气缸控制盖章组件往下运动进行盖章，每次盖章力度均匀，因此，物料盖章后的章印均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为一实施方式的盖章机构的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的盖章机构的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0025]请参考图1和图2，一实施方式的盖章机构100，包括物料平台110、支撑架120、气缸130、盖章组件140、导柱150和限位件160。
[0026]支撑架120固定在物料平台110上。支撑架120包括两块支撑板122和气缸连接板124，两块支撑板122均固定在物料平台110上，气缸连接板124固定在支撑板122远离物料平台110的一端。支撑板122将气缸连接板124支撑在物料平台110上。当然，支撑板122也可以只有一块，此时，支撑板122固定在气缸连接板124的中部即可。
[0027]气缸130固定在气缸连接板110上。具体的，气缸连接板110上开设有第一通孔(图未标)和第二通孔(图未标)。气缸130的伸缩端穿过第一通孔和盖章组件140固定连接。导柱150穿过第二通孔和盖章组件140固定连接。导柱150在第二通孔内沿气缸130的伸缩方向可来回运动。导柱150通过直线轴承170固定在气缸连接板110上。在如图1所示的实施例中，气缸130有三个。气缸连接板110开设有三个第一通孔。每个气缸130对应一个第一通孔。导柱150有六根。气缸连接板110开设有六个第二通孔。每根导柱150穿过一个第二通孔和盖章组件140固定连接。每个气缸130的旁边设有两根导柱150。气缸130的伸缩端和两根导柱150均匀固定在盖章组件140的顶端。气缸130驱动盖章组件140上下运动时，由于导柱150和盖章组件140固定连接，导柱150也会随着盖章组件140上下运动。此时，导柱150在第二通孔做上下运动。通过设置导柱150，在导柱150的限制作用下，盖章组件140上下运动时更加平稳。盖章时，盖章组件140各个方向的力度较均匀。可以理解，导柱150可以省略。此时，气缸连接板110不需要开设第二通孔。
[0028]盖章组件140包括固定件142、夹紧件144、连接件146和盖章头148。连接件146的一端面设有用于容纳盖章头148的开口。连接件146套设在盖章头148上。夹紧件144呈方框状。夹紧件144套设在连接件146上。固定件142包括顶板1424和从顶板1424两端向外延伸形成的两个侧板1422，两个侧板1422均和夹紧件144固定连接。气缸130的伸缩端和顶板1424固定连接。在如图1所示的实施例中，盖章组件140有三个。连接件146为电木板连接件，不会伤到盖章头148。盖章头148是带有黑盒和日期并可调的盖章头。夹紧件144将套设在盖章头148上连接件146夹紧，从而得到盖章组件140。夹紧件144采用简单拆装设计，换盖章头148快速方便。可以理解，固定件142、夹紧件144和连接件146可以省略。此时，直接将盖章头148和气缸130的伸缩端固定连接即可。
[0029]在如图1所示的实施例中，盖章机构100还包括限位件160。限位件160固定在物料平台110上。限位件160包括间隔固定在物料平台110设置有支撑架120 —侧的两块限位板162。两块限位板162均开设有定位槽164，两块限位板162上的定位槽164相对。限位件160还包括导板166,导板166固定在物料平台110上,且导板166设于两块限位板162之间，导板166延伸出物料平台110。物料放置在定位槽164内，盖章头148将放置在定位槽164内的物料盖章。通过设置定位槽164，将物料进行盖章，物料不容易跑偏，使盖章效果更好。通过设置导板166，并使导板166延伸出物料平台110有利于将盖章后的物料移出物料平台110，进行后续的运送。可以理解，限位件160可以省略。此时，盖章头148直接将放置在物料平台110上的物料进行盖章即可。
[0030]上述盖章机构100，当物料放置到定位槽164后，气缸130驱动盖章头148往下运动，在物料上盖章。盖章完成后，气缸130往回运动，带动盖章头148往上运动归位。如此循环，实现自动盖章，生产效率高，降低成本。上述盖章机构100，能应用于各种需要盖章的生产环节，自动完成盖章工序。
[0031]上述盖章机构100，通过气缸130控制盖章组件140往下运动进行盖章，每次盖章力度均匀，因此，物料盖章后的章印均匀。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种盖章机构，其特征在于，包括: 物料平台； 固定在所述物料平台上的支撑架； 固定在所述支撑架上的气缸； 盖章组件，所述盖章组件包括连接件、盖章头、夹紧件和固定件，所述连接件的一端面设有用于容纳所述盖章头的开口，所述夹紧件套设在所述连接件上，所述固定件包括顶板和从所述顶板两端向外延伸形成的两个侧板，两个所述侧板均和所述夹紧件固定连接，所述气缸的伸缩端和所述顶板固定连接。
2.根据权利要求1所述的盖章机构，其特征在于，所述支撑架包括支撑板和气缸连接板，所述支撑板固定在所述物料平台上，所述气缸连接板固定在所述支撑板远离所述物料平台的一端，所述气缸固定在所述气缸连接板上。
3.根据权利要求2所述的盖章机构，其特征在于，所述支撑板的数量为两块，两块所述支撑板均固定在所述物料平台上，所述气缸连接板固定在两块所述支撑板远离所述物料平台的一端。
4.根据权利要求2所述的盖章机构，其特征在于，所述气缸连接板上开设有第一通孔，所述气缸的伸缩端穿过所述第一通孔和所述盖章组件固定连接。
5.根据权利要求2所述的盖章机构，其特征在于，所述盖章机构还包括导柱，所述气缸连接板上开设有第二通孔，所述导柱穿过所述第二通孔和所述盖章组件固定连接，所述导柱在所述第二通孔内沿所述气缸的伸缩方向可来回运动。
6.根据权利要求5所述的盖章机构，其特征在于，所述导柱通过直线轴承固定在所述气缸连接板上。
7.根据权利要求1所述的盖章机构，其特征在于，所述盖章机构还包括限位件，所述限位件包括间隔固定在所述物料平台上的两块限位板。
8.根据权利要求7所述的盖章机构，其特征在于，两块所述限位板均开设有定位槽，两块所述限位板上的所述定位槽相对。
9.根据权利要求7所述的盖章机构，其特征在于，所述限位件还包括导板，所述导板固定在所述物料平台上，且所述导板设于两块所述限位板之间，所述导板延伸出所述物料平台。
10.根据权利要求1所述的盖章机构，其特征在于，所述盖章组件有三个。
【文档编号】B41K3/62GK203651227SQ201320870946
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】巫永强 申请人:惠州市宏盛电子有限公司