一种硫酸纸印刷工艺的制作方法

文档序号:2517786阅读:1298来源:国知局
一种硫酸纸印刷工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种硫酸纸印刷工艺,具体包括以下方面:(1)印刷走纸:在印刷前要晾纸,车间温度恒定20~25℃,湿度保持在55%~65%。吹气压力+1.0巴;吸气压力–0.6巴。(2)色彩还原:印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节。(3)印刷工艺参数的调节:印刷时用水控制在40%以内,印刷压力为0.3~0.35mm,印刷速度每小时2000~3000印。本发明能够较好地印刷出精美的硫酸纸品图案,满足了在硫酸纸上印刷的需要,符合硫酸纸工艺印刷的需要,是针对硫酸纸印刷的较好工艺参数。在实际使用中根据实际情况有所调整,但是符合硫酸纸印刷工艺的需要,也为硫酸纸印刷提供了一个重要的方向。
【专利说明】一种硫酸纸印刷工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硫酸纸印刷工艺,属于印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002]硫酸纸,又称制版硫酸转印纸,主要用于印刷制版业,具有纸质纯净、强度高、透明好、不变形、耐晒、耐高温、抗老化等特点,广泛适用于手工描绘、走笔喷墨式CAD绘图仪、工程静电复印、激光打印、美术印刷、档案记录等。有63gA4、63gA3、73gA4、73gA3、83gA4、83gA3、90gA4、90gA3 等多种规格。
[0003]硫酸纸是由细微的植物纤维通过互相交织,在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、不加填料、抄纸,72%的浓硫酸浸泡2?3s,清水洗涤后以甘油处理,干燥后形成的一种质地坚硬薄膜型的物质。硫酸纸质地坚实、密致而稍微透明,具有对油脂和水的渗透抵抗力强,不透气,且湿强度大等特点,能防水、防潮、防油、杀菌、消毒。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种硫酸纸印刷工艺,以便更好地针对硫酸纸进行印刷,制备出更好的印刷制品,提高感官及视觉效果。
[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
[0006]一种硫酸纸印刷工艺,具体包括以下方面:
(I)印刷走纸:
印刷硫酸纸相对其它类型纸张,比较干燥,易产生静电,走纸时易出现空张、双张及多张。为保证印刷时走纸的顺利,硫酸纸在印刷前要晾纸,印刷车间的温湿度要合适。车间温度恒定20?25°C,湿度保持在55%?65%。另外,由于硫酸纸坚挺,纸张的分离比同等克重的普通纸要困难些,因此吹风量、吸风量要略加大。吹气压力+1.0巴;吸气压力-0.6巴。
[0007](2)色彩还原:
硫酸纸因呈半透明状,且对油脂、水的渗透抵抗力强,透气性差,印刷过程中对油墨的吸附性和色彩的再现能力差。物体的呈色机理表现为:当白光照射到物体表面时,物体表面将部分光吸收,部分光被反射,还有部分光被透射;反射回来的光即在人眼中反应为物体具有的颜色。白光全部被反射,则物体为白色;白光全部被吸收,则物体为黑色;白光全部被透射,则物体为无色。硫酸纸印刷后,因其半透明性能对光线的反射、吸收、透射三种表现形式同时存在,使得实际的油墨颜色与在硫酸纸上观察到的颜色差别很大。在同样印刷条件下,将品红色油墨印在硫酸纸和双胶上测量实地密度,硫酸纸实地密度为0.618,双胶纸为
0.971。说明同样的油墨印刷在硫酸纸上密度要低得多。为此印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,这样可减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低100s,不适宜细网点印刷,加网线数不宜过高。
[0008](3)印刷工艺参数的调节:
I)用水量的控制:硫酸纸较干燥,吸湿变形量大,印刷时用水尽量小,否则对套印精度影响很大,应控制在40%以内。这类变形量大的纸张不适宜用单色机或双色机套印四色印刷品。最好安排在采用酒精润版的四色印刷机上印刷,或者采用无水胶印。开料时,注意纸张的丝绺方向,多方面保证印品的套印精度。
[0009]2)印刷压力的调节:由于硫酸纸吸墨性差,因此印刷压力要略大于其它承印材料0.02謹左右,为0.3?0.35謹。
[0010]3)印刷速度的选择:为保证走纸的顺利进行,满足套印精度、油墨适时干燥等多方面的工艺要求,采用低速印刷较好,每小时2000?3000印。
[0011]该发明的有益效果在于:上述发明工艺,能够较好地印刷出精美的硫酸纸品图案,满足了在硫酸纸上印刷的需要,符合硫酸纸工艺印刷的需要,是针对硫酸纸印刷的较好工艺参数。在实际使用中根据实际情况有所调整,但是符合硫酸纸印刷工艺的需要,也为硫酸纸印刷提供了一个重要的方向。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。
[0013]实施例1:
一种硫酸纸印刷工艺,具体包括以下方面:
(I)印刷走纸:在印刷前要晾纸,印刷车间温度恒定20°c,湿度保持在55%%。吹气压力+1.0巴;吸气压力-0.6巴。
[0014](2)色彩还原:为此印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,这样可减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低100s,不适宜细网点印刷,加网线数不宜过高。
[0015](3)印刷工艺参数的调节:
I)用水量的控制:硫酸纸较干燥,吸湿变形量大,印刷时用水尽量小,否则对套印精度影响很大,制在30%。这类变形量大的纸张不适宜用单色机或双色机套印四色印刷品。最好安排在采用酒精润版的四色印刷机上印刷,或者采用无水胶印。开料时,注意纸张的丝绺方向,多方面保证印品的套印精度。
[0016]2)印刷压力的调节:由于硫酸纸吸墨性差,因此印刷压力要略大于其它承印材料 0.02mm 左右,为 0.325mm。
[0017]3)印刷速度的选择:为保证走纸的顺利进行,满足套印精度、油墨适时干燥等多方面的工艺要求,采用低速印刷较好,每小时2000印。
[0018]实施例2:
一种硫酸纸印刷工艺,具体包括以下方面:
(I)印刷走纸:硫酸纸在印刷前要晾纸,印刷车间的温湿度要合适。车间温度恒定25°C,湿度保持在65%。吹气压力+1.0巴;吸气压力-0.6巴。
[0019](2)色彩还原:印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,这样可减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低100s,不适宜细网点印刷,加网线数不宜过高。
[0020](3)印刷工艺参数的调节:
I)用水量的控制:硫酸纸较干燥,吸湿变形量大,印刷时用水尽量小,否则对套印精度影响很大,控制在25%。这类变形量大的纸张不适宜用单色机或双色机套印四色印刷品。采用无水胶印。开料时,注意纸张的丝绺方向,多方面保证印品的套印精度。
[0021]2)印刷压力的调节:由于硫酸纸吸墨性差,因此印刷压力要略大于其它承印材料0.02mm左右,为0.34臟。
[0022]3)印刷速度的选择:采用低速印刷较好,每小时2500印。
[0023]实施例3:
一种硫酸纸印刷工艺,具体包括以下方面:
(I)印刷走纸:硫酸纸在印刷前要晾纸,印刷车间的温湿度要合适。车间温度恒定22°C,湿度保持在60%。吹气压力+1.0巴;吸气压力-0.6巴。
[0024](2)色彩还原:印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,这样可减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低100s,不适宜细网点印刷,力口网线数不宜过高。
[0025](3)印刷工艺参数的调节:
I)用水量的控制:硫酸纸较干燥,吸湿变形量大,印刷时用水尽量小,否则对套印精度影响很大,应控制在35 %以内。
[0026]2)印刷压力的调节:由于硫酸纸吸墨性差,因此印刷压力要略大于其它承印材料 0.02mm 左右,为 0.35_。
[0027]3)印刷速度的选择:为保证走纸的顺利进行,满足套印精度、油墨适时干燥等多方面的工艺要求,采用低速印刷较好,每小时3000印。
[0028]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种硫酸纸印刷工艺,其特征在于:具体包括以下方面: (1)印刷走纸:在印刷前要晾纸,印刷车间温度恒定20?25°C,湿度保持在55%?65%;吹气压力+1.0巴;吸气压力-0.6巴; (2)色彩还原:印刷硫酸纸时,需要调节墨色、墨量,观察墨色时在硫酸纸下面塾一置白纸,减少或避免色差; (3)印刷工艺参数的调节,具体包括: 1)用水量的控制:印刷时用水控制在40%以内,在采用酒精润版的四色印刷机上印刷,或者采用无水胶印;2)印刷压力的调节:印刷压力略大于其它承印材料0.02mm左右,为0.3?0.35mm ; 3)印刷速度的选择:采用低速印刷,每小时2000?3000印。
【文档编号】B41M1/14GK103753992SQ201410034612
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】朱家昆, 朱晓珍, 刘瑞 申请人:繁昌县朱氏印务有限责任公司
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