一种激光修复受损凹印版面的方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光修复受损凹印版面的方法，包括激光修复图案数据制作、版辊耐磨层退去处理、图案层填平处理、表面处理、激光修复图案雕刻、耐磨处理步骤。对已存在凹陷的激光版辊，使用制版专业网点测量仪，提取凹陷位置周围的图案形貌数据，同时测量凹陷位置的面积尺寸数据。根据提取的形貌数据和尺寸数据，在该激光版辊上，提取相似形貌区域且无损伤的图案数据，进行激光制图处理，制作出激光修复图案数据，在通过对版辊表面的耐磨层除去后，进行沉积铜填平凹陷，再进行表面处理，再将修复图案数据使用激光雕刻工艺制作加工到所述版辊上，最后进行耐磨处理，使版辊能够继续使用，延长了使用寿命，节约了生产成本。
【专利说明】一种激光修复受损凹印版面的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及激光制版【技术领域】，特别涉及一种激光修复受损凹印版面的方法。
【背景技术】
[0002]目前，印刷版辊制版工艺制作的凹印版辊，表面通常由基材、图案层和耐磨层组成，通常基材为钢铁，图案层材料为铜，耐磨层材料为硬铬。该类版辊主要的用途为印刷版，由于本身太重，在长期的使用过程中，容易发生碰撞等意外受损，导致版辊表面上的图案内容出现了凹陷，这些凹陷往往深入到图案层材料，破坏了图案的完整。同时，凹陷会损坏印刷时的油墨刮刀，影响生产效率，增加生产成本。当碰撞凹陷深度达到10^111以上，直径大于11^时，印刷出来的产品已经不符合产品的质量要求，可视为废版。
[0003]当版辊表面出现凹陷的情况时，用户通常将激光版辊直接淘汰作废，重新订做；当然也有部分企业是继续使用有缺陷的版辊。前一种做法增加企业的生产成本，影响企业的生产和效率，造成了版辊的浪费；后一种做法不仅牺牲产品质量，同时需频繁更换油墨刮刀，增加生产成本，降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决凹印版辊表面上的图案内容受损而出现了凹陷，导致版辊印刷质量下降或不合格的问题，而提供一种激光修复受损凹印版面的方法，它能最大程度修复受损的图案，还原印刷效果，延长版辊的使用寿命。
[0005]本发明的所采用的技术方案是这样的:
一种激光修复受损凹印版面的方法，其方法步骤为:
(1)激光修复图案数据制作
①对受损已存在凹陷的激光版辊，使用制版专业网点测量仪，提取凹陷位置周围的图案形貌数据，同时测量凹陷位置的面积尺寸数据根据提取的形貌数据，在该激光版辊上，提取相似形貌区域且无损伤的图案数据，在电脑通过激光制图制作为图像数据；③根据测量的凹陷位置的具体面积尺寸，在制作的图像数据裁切出同样尺寸的图像，制作为激光修复图案数据，保存，待用。
[0006](2)版辊耐磨层退去处理
对上述版辊的表面整体耐磨铬层通过阳极电解，溶解退去，使版辊露出铜质的图案层。
[0007](3)图案层填平处理
对上述已进行了耐磨层退去处理的版辊包覆一层紧密的不导电保护层，有凹陷的区域不进行包覆，并对该区域进行镀铜，填平版辊表面的凹陷。
[0008](4)表面处理
对上述版辊缺陷进行填平后，对填平区域进行精磨、抛光处理，控制该区域表面与原表面平整公差在±2 V！！！以内，剥除保护层后，表面光滑平整。
[0009](5)激光修复图案雕刻将步骤1所制作的激光修复图案数据，通过激光雕刻制版工艺，将图案加工制作到上述已处理的填平区域，制作后版辊表面图案自然均匀，无明显接驳痕迹。
[0010](6)耐磨处理
将上述已进行了图案修复的版辊进行镀硬铬处理，使版辊表面达到耐磨的要求，铬层硬度狀950。
[0011]经过本发明的方案处理后的印刷版辊的表面图案自然无痕，印刷出来的产品，与原来深浅一致。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下显著效果:
本发明采用了激光修复图案数据制作的工序，提取了凹陷位置周围的图案形貌数据及凹陷面积尺寸数据，制作为激光修复图案数据，最终修复印刷版辊的凹陷位置。在经过本发明采用的激光雕刻制版修复方法处理之后，能够重新使用，延长其使用寿命，保证生产的质量，节约企业生产成本，减少浪费。
【具体实施方式】
[0013]通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0014]一种激光修复受损凹印版面的方法，包括以下步骤:1.激光修复图案制作；2丨版辊耐磨层退去处理4图案层填平处理；4表面处理在激光修复图案雕刻瓜耐磨处理。
[0015]具体工艺流程为:
步骤一、激光修复图案制作:
(1)对受损已存在凹陷的激光版辊，使用制版专业网点测量仪，提取凹陷位置周围的图案形貌数据，同时测量凹陷位置的面积尺寸数据。本实施提取的凹陷位置周围的图案形貌数据为:网点宽度160 VIII，网点深度40 VIII，网墙宽度10 VIII，网线551/(^角度45。；凹陷位置的面积尺寸为:圆形，直径1皿，面积0.785皿2。(2)根据提取的形貌数据，在该激光版辊上，提取相似形貌区域且无损伤的图案数据，在电脑通过激光制图制作为图像数据。(3)根据测量的凹陷位置的具体面积尺寸，在制作的图像数据裁切出同样尺寸的图像，制作出激光修复图案数据，保存，待用。
[0016]步骤二、版辊耐磨层退去处理:
对步骤一所述的版辊的表面整体耐磨铬层通过阳极电解，溶解退去，使版辊露出铜质的图案层。
[0017]步骤三、图案层填平处理:
对步骤二已进行了耐磨层退去处理的版辊包覆一层紧密的不导电保护层，本实施例使用透明胶带包覆。而有凹陷的区域不进行包覆，并对该区域进行镀铜填平，用沉积铜的方式填平版辊表面的凹陷。
[0018]步骤四、表面处理:
在步骤三所述的版辊进行填平处理之后，进行精磨、抛光，使填平区域表面与版辊的图案层的平整公差在±2 V！！！以内，剥除保护层后，表面光滑平整。
[0019]步骤五、激光修复图案雕刻:
将步骤一所制作的激光修复图案数据，通过激光雕刻制版工艺，将图案数据加工到步骤四填平并处理之后的版辊缺陷区域，制作后的图案表面自然均匀，无修补痕迹。
[0020]步骤六、耐磨处理:
将步骤五已进行了图案修复的版辊进行镀硬铬处理，使激光版辊表面达到耐磨的要求，铬层硬度取950。
【权利要求】
1.一种激光修复受损凹印版面的方法，其特征在于:所述的一种激光修复受损凹印版面的方法步骤为: (1)激光修复图案数据制作: ①对受损已存在凹陷的激光版辊，使用制版专业网点测量仪，提取凹陷位置周围的图案形貌数据，同时测量凹陷位置的面积尺寸数据根据提取的形貌数据，在该激光版辊上，提取相似形貌区域且无损伤的图案数据，在电脑通过激光制图制作为图像数据；③根据测量的凹陷位置的具体面积尺寸，在制作的图像数据裁切出同样尺寸的图像，制作出激光修复图案数据，保存，待用； (2)版辊耐磨层退去处理: 对上述版辊的表面整体耐磨铬层通过阳极电解，溶解退去，使版辊露出铜质的图案层； (3)图案层填平处理: 对上述已进行了耐磨层退去处理的版辊包覆一层紧密的不导电保护层，有凹陷的区域不进行包覆，并对该区域进行铜补镀，填平版辊表面的凹陷； (4)表面处理: 对上述版辊凹陷进行填平后，对填平区域进行精磨、抛光处理，控制该区域表面与原表面平整公差在±2 V！！！以内，剥除保护层后，填平区域光滑平整； (5)激光修复图案雕刻: 上述步骤1所制作的激光修复图案数据，通过激光雕刻制版工艺，将图案加工制作到上述已处理的填平区域，制作后版辊表面图案自然均匀，无明显接驳痕迹； (6)耐磨处理: 将上述已进行了图案修复的版辊进行镀硬铬处理，使版辊表面达到耐磨的要求，铬层硬度狀950。
【文档编号】B41C1/05GK104494282SQ201410838825
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】曾常青, 谭伯伦 申请人:广东省南方彩色制版有限公司