印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于印刷领域，提供一种印刷机，所述印刷机包括：印刷机本体，该印刷机本体包括：给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；所述收纸装置包括：风动装置和加热装置，其中，所述加热装置设置在风动装置的出风口位置。本实用新型提供的技术方案具有提高成品率的优点。
【专利说明】 印刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种印刷机。
【背景技术】
[0002]1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了 300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
[0003]二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
[0004]世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。
[0005]第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
[0006]第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提闻。
[0007]进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
[0008]在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的CP2000自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的DI数字印刷机。[0009]在实现现有技术的技术方案中，发现现有技术存在如下技术问题:
[0010]现在的印刷机在进行印刷时的油墨无法及时干燥，导致现有的印刷机印刷出来的文件的墨迹容易花，这样成品率较低。
实用新型内容
[0011]本实用新型实施例的目的在于提供一种印刷机，旨在解决现有的技术方案印刷机印刷出来的文件的墨迹容易花，这样成品率较低的问题。
[0012]一方面，提供一种印刷机，所述结构包括:印刷机本体，该印刷机本体包括:给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；所述收纸装置包括:风动装置和加热装置，其中，所述加热装置设置在风动装置的出风口位置。
[0013]可选的，所述加热装置具体为电阻丝。
[0014]可选的，所述风动装置具体为风扇或鼓风机。
[0015]可选的，所述输墨及润湿装置包括:墨盒，所述墨盒设置有至少二个隔板，所述至少二个隔板将墨盒分隔成至少三个独立空间，每个独立空间均设置有独立的出墨口。
[0016]可选的，所述操作平台还包括:指纹识别装置。
[0017]在本实用新型实施例中，本实用新型提供的技术方案提供一种印刷机，通过在印刷机的收纸装置中增加通风装置，该通风装置中设置有加热管，这样热风能够很容易的将油墨吹干，所以其具有将印刷品吹干，提高成品率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的印刷机的结构图；
[0019]图2为本实用新型提供的墨盒结构图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种印刷机，该结构如图1所示，包括:印刷机本体100，该印刷机本体100包括:给纸装置101、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置102和操作平台；其中，该收纸装置102包括:风动装置1021和加热装置1022，其中加热装置1022设置在风动装置1021的出风口位置。
[0022]本实用新型提供一种印刷机，通过在印刷机的收纸装置中增加通风装置，该通风装置中设置有加热管，这样热风能够很容易的将油墨吹干，所以其具有将印刷品吹干，提高成品率的优点。
[0023]可选的，上述加热装置1022具体可以为电阻丝。
[0024]可选的，上述风动装置1021具体可以为风扇或鼓风机等。
[0025]可选的，上述输墨及润湿装置包括:墨盒，该墨盒(如图2所示)设置有至少二个隔板201，该至少二个隔板将墨盒分隔成至少三个独立空间，每个独立空间均设置有独立的出墨口。此种墨盒结构能够实现单个墨盒实现多色印刷的优点。[0026]可选的，上述操作平台还包括:指纹识别装置，能够对操作人员进行识别。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种印刷机，所述印刷机包括:印刷机本体，该印刷机本体包括:给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；其特征在于，所述收纸装置包括:风动装置和加热装置，其中，所述加热装置设置在风动装置的出风口位置。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述加热装置具体为电阻丝。
3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述风动装置具体为风扇或鼓风机。
4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述输墨及润湿装置包括:墨盒，所述墨盒设置有至少二个隔板，所述至少二个隔板将墨盒分隔成至少三个独立空间，每个独立空间均设置有独立的出墨口。
5.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述操作平台还包括:指纹识别装置。
【文档编号】B41F23/04GK203697685SQ201420040405
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】吴谨 申请人:深圳市思达印刷有限公司