透明颜色的无色标定位装置制造方法
【专利摘要】一种透明颜色的无色标定位装置，包括用于检测印刷件色标位置的第一光传感器，在无色版辊的位置还设有第二传感器，无色版辊上设有使第二传感器产生信号的感应杆，感应杆在无色版辊圆周上的位置与无色版辊上透明色标的位置相对应。所述的感应杆与无色版辊之间通过可调节的方式连接。本实用新型提供的一种透明颜色的无色标定位装置，通过设置的第二传感器和与透明色标位置相对应的感应杆，使设备可以检测到透明色标的位置，从而确保印刷质量。
【专利说明】透明颜色的无色标定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，特别是一种用于印刷包含透明颜色的无色标定位装置。
【背景技术】
[0002]电脑自动套色系统工作时，能够将五颜六色印在正确的位置，是因为每一色的版辊上制了一根约IOmm长，Imm宽的线条，正常印刷时，这些线条以一定距离间隔排列在一起，电脑检测出这个距离并自动控制这个距离相对稳定不变，这样才能确保颜色套印的准确。
[0003]要实现上述的套色控制，前提条件是光传感器能够检测出印刷件上印出来的每一根线条，并产生电脉冲送入电脑的输入接口，对于图6中的八色来说，电脑要接收如图6中的电脑接收信号10的波形才能正常控制。但实际中有的产品为了达到独特的印刷效果，需要最后印上一色的光亮油，以使印刷件某一个部分的反光更为强烈，这个透明的亮光油光传感器是不能分辨出来的，则电脑是没法计算出亮光油的位置的，因此亮光油的定位印刷就成了一个实际中的问题，只能靠印刷工的肉眼来确定位置，印刷质量难以保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透明颜色的无色标定位装置，可以使设备检测到透明色标的位置，从而确保印刷质量。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种透明颜色的无色标定位装置，包括用于检测印刷件色标位置的第一光传感器，在无色版辊的位置还设有第二传感器，无色版辊上设有使第二传感器产生信号的感应杆，感应杆在无色版辊圆周上的位置与无色版辊上透明色标的位置相对应。
[0006]所述的感应杆与第二传感器配合的端头设有有颜色的色标，相应地第二传感器为光传感器；
[0007]或者感应杆与第二传感器配合的端头为永磁体，相应地第二传感器为磁传感器；
[0008]或者感应杆与第二传感器配合的端头为直边，相应地第二传感器为光传感器；
[0009]或者感应杆与第二传感器之间为机械接触，第二传感器为机械式行程开关。
[0010]所述的感应杆与无色版辊之间通过可调节的方式连接。
[0011]所述的感应杆与感应座固定连接，感应座套接在版辊轴上，感应座上设有紧固螺钉。
[0012]所述的感应杆与感应座固定连接,感应座固接在版辊轴上,感应杆由至少两部分组成，各部分的连接处设有弧形法兰边，弧形法兰边上开有滑槽，调节螺栓穿过滑槽将两部分连接在一起。
[0013]所述的感应杆与弧形底座固定连接，弧形底座上设有弧形槽，调节螺栓穿过弧形槽将弧形底座固定在无色版辊的端面。[0014]本实用新型提供的一种透明颜色的无色标定位装置，通过设置的第二传感器和与透明色标位置相对应的感应杆，使设备可以检测到透明色标的位置，从而确保印刷质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中感应杆与第二传感器配合的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中感应杆两部分连接结构示意图。
[0019]图4为图3的左视图。
[0020]图5为本实用新型中感应杆与无色版辊端面连接的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型中传感器信号的示意图。
[0022]图中:印刷件1，第一光传感器2，第一光传感器信号21，压印胶辊3，无色版辊4，感应杆5，调节螺栓51，弧形法兰边52，弧形底座53，弧形槽54，第二传感器6，第二传感器信号61，版辊轴7，色标8，透明色标81，感应座9，电脑接收信号10。
【具体实施方式】
[0023]如图f图5中，一种透明颜色的无色标定位装置，包括用于检测印刷件I色标8位置的第一光传感器2，第一光传感器2可以检测到如图6中前面7色的色标并给设备发送第一光传感器信号21，从而确定前面7色色标的位置，需要说明的是，图6中的第一个色标产生的信号，即最左边的脉冲信号是初始信号，主要起通知设备开始检测的作用。
[0024]在无色版辊4的位置还设有第二传感器6，无色版辊4上设有使第二传感器6产生信号的感应杆5，感应杆5在无色版辊4圆周上的位置与无色版辊4上透明色标81的位置相对应。由感应杆5与第二传感器6，设备通过感应杆5即可得到第二传感器信号61，从而确定透明色标81的位置。第一光传感器信号21和第二传感器信号61经过叠加，即可获得完整的电脑接收信号10，从而控制各色版辊的转速，以确保套色准确，提高印刷质量。优选的，感应杆5在圆周和径向都与透明色标81的位置相同，这样便于调节，轴向位置便于安装即可，不做要求。
[0025]可选的方案中，所述的感应杆5与第二传感器6配合的端头设有有颜色的色标8，具体结构为，感应杆5的端头设有弧形的片，弧形的片的圆心与版辊轴7的轴线重合，弧形的片其余部分为白色，在与透明色标81相对应的位置设有有色的色标，相应地第二传感器6为光传感器，从而确定透明色标81的位置；
[0026]另一可选的方案中，或者感应杆5与第二传感器6配合的端头为永磁体，相应地第二传感器6为磁传感器,优选的永磁体成片状，以产生精确的脉冲信号；
[0027]另一可选的方案中，或者感应杆5与第二传感器6配合的端头为直边，相应地第二传感器6为光传感器,例如光电开关；
[0028]另一可选的方案中，或者感应杆5与第二传感器6之间为机械接触，第二传感器6为机械式行程开关，例如微动开关。
[0029]虽然可以在设备的电脑里进行参数修正，以补偿版辊上的安装误差，但是对于普通操作人员而言是较为困难的，优选的，所述的感应杆5与无色版辊4之间通过可调节的方式连接。由此结构，补偿安装误差非常方便。
[0030]可选的方案如图1、2中，所述的感应杆5与感应座9固定连接，感应座9套接在版辊轴7上，感应座9上设有紧固螺钉，如图1中所示。由此结构，松开紧固螺钉即可调节感应座9在圆周上位置，从而与透明色标81的位置精确对应。
[0031]可选的方案如图3、4中，所述的感应杆5与感应座9固定连接，感应座9通过键固接在版辊轴7上，感应杆5由至少两部分组成，各部分的连接处设有弧形法兰边52，弧形法兰边52上开有滑槽，调节螺栓51穿过滑槽将两部分连接在一起。由此结构，松开调节螺栓51，即可调节感应杆5端头的部分在圆周上的位置，如图4中所示，从而与透明色标81的位置精确对应。与上一个方案相比，本例的结构，不会对版辊轴7造成损伤。
[0032]可选的方案如图5中，所述的感应杆5与弧形底座53固定连接，弧形底座53上设有弧形槽54，调节螺栓穿过弧形槽将弧形底座53固定在无色版辊4的端面。松开调节螺栓，即可调节感应杆5在圆周上的位置，从而与透明色标81的位置精确对应。
[0033]当印刷多色，例如8色时，如图6中所示，第一光传感器2读取前面7色色标8的信号，产生第一光传感器信号21，最后是无色的光油，当印好的色标串中的光油色标即透明色标81到达第一光传感器2处,此时的感应杆5与第二传感器信号61形成配合,使第二传感器信号61产生一个脉冲信号，即如图6中的第二传感器信号61,在设备中第二传感器信号61与第一光传感器信号21叠加形成电脑接收信号10,从而可以正常控制版棍的速度,确保套色准确，进而确保印刷质量。
【权利要求】
1.一种透明颜色的无色标定位装置，包括用于检测印刷件(I)色标(8)位置的第一光传感器(2)，其特征是:在无色版辊(4)的位置还设有第二传感器(6)，无色版辊(4)上设有使第二传感器(6)产生信号的感应杆(5)，感应杆(5)在无色版辊(4)圆周上的位置与无色版辊(4)上透明色标(81)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种透明颜色的无色标定位装置，其特征是:所述的感应杆(5)与第二传感器(6)配合的端头设有有颜色的色标(8),相应地第二传感器(6)为光传感器； 或者感应杆(5 )与第二传感器(6 )配合的端头为永磁体,相应地第二传感器(6 )为磁传感器； 或者感应杆(5)与第二传感器(6)配合的端头为直边，相应地第二传感器(6)为光传感器； 或者感应杆(5)与第二传感器(6)之间为机械接触，第二传感器(6)为机械式行程开关。
3.根据权利要求1或2所述的一种透明颜色的无色标定位装置，其特征是:所述的感应杆(5)与无色版辊(4)之间通过可调节的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种透明颜色的无色标定位装置，其特征是:所述的感应杆(5 )与感应座(9 )固定连接，感应座(9 )套接在版辊轴(7 )上，感应座(9 )上设有紧固螺钉。
5.根据权利要求3所述的一种透明颜色的无色标定位装置，其特征是:所述的感应杆(5)与感应座(9)固定连接，感应座(9)固接在版辊轴(7)上，感应杆(5)由至少两部分组成，各部分的连接处设有弧形法兰边(52)，弧形法兰边(52)上开有滑槽，调节螺栓(51)穿过滑槽将两部分连接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种透明颜色的无色标定位装置，其特征是:所述的感应杆(5 )与弧形底座(53 )固定连接，弧形底座(53 )上设有弧形槽(54 )，调节螺栓穿过弧形槽将弧形底座(53)固定在无色版棍(4)的端面。
【文档编号】B41F33/00GK203681007SQ201420079467
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】王贞松 申请人:湖北宜昌龙鼎印务有限公司