一种激光打标机柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打标机柜，包括底座和设于底座上的机罩，底座上设有网格载物台和自动升降系统，机柜内还设有吸风管和抽气管；激光头在所述自动升降系统带动下做上下移动，实现打标幅面可自动调整的打标效果，被打标物件通过吸风管吸在载物台上，保证了被打标物件的稳定性和平整性，打标过程中抽风管自动将产生的烟气吸至柜体外，克服了传统打标机烟气不能及时散去而导致的聚焦问题和激光能量的消减，同时载物台下方的废料盒方便工作人员对废料进行清理，本实用新型的打标机柜操作简单、一体化的设计和合理连接提高了打标精度、机柜的密封性和操作安全性。
【专利说明】一种激光打标机柜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光打标领域，具体涉及一种激光打标机柜。
【背景技术】
[0002]现有的激光打标机，包括机架、连接在机架上的激光器和控制系统，对打标幅面的调整要通过手动来完成，载物台和激光头均暴露在空气中，未进行密封设计，连接复杂，即使手动将被打标物件铺平在载物台上，在激光打标过程中也会引起物件的移动，造成打标图案的偏离；而且在连续长时间打标过程中，产生的烟雾不能够及时散去，影响激光器在被打标物件上的聚焦，且减小了聚焦到物件上激光束的能量，同时打标过程中被打掉的废料不能够及时除去，导致打标质量下降，增加了操作人员的工作量，而且存在安全隐患。
[0003]一种可自动调节的激光打标机对于该领域工作人员来说是必不可少的，若能够在机柜内一体设计与安装载物台、激光头、自动调节系统、抽风结构，以达到同时提高打标质量、减小操作人员工作量、提高操作安全性的效果，将会吸引很多客户、带来较大的市场。
实用新型内容
[0004]本实用新型在于为了以上解决的不足，设计了一种激光打标机柜。
[0005]为了实现本实用新型目的所采取的技术方案是，一种激光打标机柜，机柜整体由钣金组成，包括底座和设于底座上方的机罩，所述底座上设有网格载物台和自动升降系统，机柜内还设有吸风管和抽风管；
[0006]所述自动升降系统位于网格载物台一侧；自动升降系统包括用于安装激光头的升降板，以及用于驱动升降板上下移动的驱动结构；
[0007]所述吸风管的吸风口设于载物台下方，并对准载物台吸风；
[0008]所述抽风管的抽风口设于载物台一侧的上方，并对准载物台抽风。
[0009]优选的，所述驱动结构包括电机、丝杆和机架，所述丝杆通过轴承垂直设置于机架上，所述电机用于驱动丝杆转动；所述升降板上固定设有螺母，螺母套接于丝杆上，通过丝杆的转动驱动螺母和升降板作上下移动。
[0010]优选的，机架两侧分别安装有导轨，所述升降板两侧分别设有与导轨匹配连接的滑块。
[0011]优选的，所述底座上表面设有凹形腔，载物台设于该凹形腔上方，所述吸风管的吸风口设于凹形腔底面。
[0012]优选的，凹形腔底面上还设有废料口，废料口下方设有废料盒，废料盒通过可拆卸的方式设于废料口下方。
[0013]优选的，所述吸风管的吸风口上设有隔网，用于防止大块废料掉下堵塞吸风管。
[0014]优选的，所述电机通过蜗轮与丝杆驱动连接。
[0015]优选的，所述机罩上相对的两侧设有茶色玻璃门，方便操作人员随时查看柜内打标情况。[0016]优选的，所述底座外侧的上部设有控制开关。
[0017]本实用新型的激光打标机柜，可自动调节激光头与被打标物件的距离，实现打标幅面可调整的打标效果；被打标物件被吸风管吸在载物台上，保证被打标物件的稳定性和平整性，打标过程中抽风管自动将产生的烟气吸至柜体外，克服了传统打标机烟气不能及时散去而导致的聚焦问题和激光能量的消减，同时载物台下方的废料盒方便工作人员对废料的清理，本实用新型打标机柜操作简单、一体化的设计和合理连接提高了打标精度、机柜的密封性和操作安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型激光打标机柜的立体结构图；
[0019]图2是本实用新型激光打标机柜的后视图；
[0020]图3是本实用新型激光打标机柜的结构分解图；
[0021]图4是本实用新型中自动升降系统的结构分解图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0023]参照附图1至附图4所示，一种激光打标机柜，机柜整体由钣金制成，包括底座I和设于底座I上方的机罩2，所述底座I上设有网格载物台3和自动升降系统4，所述底座I上表面设有凹形腔，网格载物台3设于该凹形腔上方，网格载物台3的侧边设有提手31，方便工作人员拿卸或调节载物台。自动升降系统4位于网格载物台3 —侧，自动升降系统4包括用于安装激光头的升降板41和用于驱动升降板上下移动的驱动结构，所述驱动结构包括电机、机架42和丝杆43。机柜内还设有吸风管5和抽风管6，所述吸风管5的吸风口设于网格载物台3下方的凹形腔底面，并对准载物台吸风，吸风口上设有隔网，用于防止大块废料掉下堵塞吸风管，吸风管另一端口安装在底座I内且与外围风机连接；所述抽风管6的抽风口安装在网格载物台3 —侧的上方，并对准载物台3抽风，抽风管另一端口与外围风机连接；底座I上表面的凹形腔底面上还设有废料口，废料口下方设有废料盒，废料盒通过可拆卸的方式设于废料口下方。
[0024]自动升降系统4通过底板固接在机柜底座I上，所述机架42固接在底板上，机架42两侧分别安装有导轨45，所述升降板41两侧分别与轨接在所述导轨45上的滑块46连接。所述丝杆43通过轴承44垂直设置于机架42上，轴承44上部设有用于固定轴承的轴承套，所述升降板41上固定设有螺母，螺母套接于丝杆43上，通过丝杆的转动驱动螺母和升降板41作上下移动。丝杆43外围设有风琴保护罩，用于保护丝杆。所述机架42下端与底板连接处还设有固定板，用于加强机架42的稳定性。
[0025]所述机罩2上相对的两侧设有可打开的茶色玻璃门，方便操作人员通过玻璃门随时观察柜内打标情况，提高了打标过程的安全性。在所述机柜的外侧设有控制开关。
[0026]使用时，将激光头固定放置在升降板41上，开启电源，风机开始工作，通过吸风管5的吸风口将被打标物件平稳地吸在网格载物台3上，电机通过蜗轮驱动丝杆43转动，套接在丝杆43上的螺母环绕丝杆43传动，随即带动与螺母连接的升降板41移动，升降板41两侧的滑块46沿着导轨45上下移动，从而带动固定在升降板41上的激光头上下移动，达到自动调节激光头与被打标物件的距离，实现幅面可调整的打标效果，打标过程中，抽风管6的抽风口将打标时产生的烟气吸出，克服了烟气的存在导致激光器的聚焦误差和激光束能量的削减，同时打标时产生的废料废渣会透过网格载物台3掉入底座I上表面的凹形腔内，打标结束后操作人员可卸下载物台3，将废料扫入凹形腔体底面的废料口，废料落入废料盒中，在机柜底座I侧面分别设有门，可打开门将废料盒抽出，做以清理，大大的减轻了操作人员的工作量。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种激光打标机柜，包括底座和设于底座上方的机罩，其特征在于，所述底座上设有网格载物台和自动升降系统，机柜内还设有吸风管和抽风管； 所述自动升降系统位于网格载物台一侧；自动升降系统包括用于安装激光头的升降板，以及用于驱动升降板上下移动的驱动结构； 所述吸风管的吸风口设于载物台下方，并对准载物台吸风； 所述抽风管的抽风口设于载物台一侧的上方，并对准载物台抽风。
2.根据权利要求1所述的激光打标机柜，其特征在于，所述驱动结构包括电机、丝杆和机架，所述丝杆通过轴承垂直设置于机架上，所述电机用于驱动丝杆转动；所述升降板上固定设有螺母，螺母套接于丝杆上，通过丝杆的转动驱动螺母和升降板作上下移动。
3.根据权利要求2所述的激光打标机柜，其特征在于，机架两侧分别安装有导轨，所述升降板两侧分别设有与导轨匹配连接的滑块。
4.根据权利要求1所述的激光打标机柜，其特征在于，所述底座上表面设有凹形腔，载物台设于该凹形腔上方，所述吸风管的吸风口设于凹形腔底面。
5.根据权利要求4所述的激光打标机柜，其特征在于，凹形腔底面上还设有废料口，废料口下方设有废料盒，废料盒通过可拆卸的方式设于废料口下方。
6.根据权利要求1所述的激光打标机柜，其特征在于，所述吸风管的吸风口上设有隔网。
7.根据权利要求2所述的激光打标机柜，其特征在于，所述电机通过蜗轮与丝杆驱动连接。
8.根据权利要求1所述的激光打标机柜，其特征在于，所述机罩上相对的两侧设有茶色玻璃门。
9.根据权利要求1所述的激光打标机柜，其特征在于，所述底座外侧的上部设有控制开关。
【文档编号】B41J29/17GK203739432SQ201420115656
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】徐强 申请人:广州创乐激光设备有限公司