一种立体手机壳转印的制造方法

文档序号:2500123阅读:194来源:国知局
一种立体手机壳转印的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种立体手机壳转印机,包括:转印托盘、耐高温软性密封膜、辐射加热器、箱体和真空泵;转印托盘具有侧壁和底板,转印托盘用于承载待转印手机壳,底板的上表面不平坦;耐高温软性密封膜位于底板的上方以封闭耐高温软性密封膜与底板之间的空间;转印托盘的侧壁设置有方便排出所述空间内的空气的通气孔;真空泵具有抽空口,通气孔与抽空口相连通;箱体的一侧面设有开口,转印托盘通过开口插入箱体内;辐射加热器固定于箱体的顶部,以向插入箱体内的转印托盘辐射热量。本实用新型抽空效果好,高温软性密封膜能够很好的包覆手机壳,从而使热转移墨水纸转印至手机壳上的图案清晰、转印质量高。
【专利说明】一种立体手机壳转印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热转印技术,具体涉及一种立体手机壳转印机。
【背景技术】
[0002]随着印刷技术的快速发展以及人们对数码产品外形图案要求的提高,出现了各种根据用户要求定制图案的产品外壳(比如手机外壳、玩具遥控器外壳等),用户可以根据个人的喜好,将自己喜欢的图形对应印刷到这类数码产品外壳上。
[0003]现有技术中,为了将图形印刷至到数码产品外壳上,一般采用如下方法:首先印刷出用户自定义的图形,然后将这种图形对应粘贴在外壳上,接着对产品的外壳进行烘烤,使自定义的图形能够附着产品上,之后将图形上的膜撕掉,最后进行人工喷油。现有技术中加工方式不但存在工艺复杂、时间长、成本高和效率低的缺点,而且喷油过程中会产生环境污染,对人体有害。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种立体手机壳转印机,主要用于将图片纸上的图像对应转印到待转印的壳体上,以解决现有技术转印图形到产品外壳上所存在的工艺复杂、时间长、成本高和效率低的缺点,以及解决其制作过程中因喷油而产生环境污染的问题。
[0005]本实用新型实施例提供了一种立体手机壳转印机,包括:转印托盘、耐高温软性密封膜、辐射加热器、箱体和真空泵;所述转印托盘具有侧壁和底板,所述转印托盘用于承载待转印手机壳,所述底板的上表面不平坦;所述耐高温软性密封膜位于所述底板的上方以封闭所述耐高温软性密封膜与所述底板之间的空间;所述转印托盘的侧壁设置有方便排出所述空间内的空气的通气孔;所述真空泵具有抽空口,所述通气孔与所述抽空口相连通;所述箱体的一侧面设有开口,所述转印托盘通过所述开口插入所述箱体内;所述辐射加热器固定于所述箱体的顶部,以向插入所述箱体内的转印托盘辐射热量。
[0006]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述耐高温软性密封膜的边缘设置有一圈柔性边框,所述柔性边框的下表面与所述托盘的侧壁相接触。
[0007]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述转印托盘在其插入所述箱体的方向的两侧固定有滑动支架,所述箱体内固定有用于和所述滑动支架相配合的平行导轨;所述滑动支架的底部还设置有多个底部滚轮;所述滑动支架通过所述底部滚轮在所述导轨上滑动,以使所述转印托盘从所述开口插入至所述箱体内。
[0008]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述滑动支架的顶部还设置有多个顶部滚轮,所述柔性边框的下表面设置有用于和所述顶部滚轮相接触的滑槽;所述柔性边框沿所述滑槽在所述顶部滚轮上滑动,从而相对于所述转印托盘滑动,以使所述耐高温软性密封膜封闭所述耐高温软性密封膜与所述底板之间的空间。
[0009]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述底板的上表面设置有多个均匀分布的凸起;所述凸起为圆柱形凸起,且所述凸起的顶端呈半球形;所述凸起的直径为1.9-5.6mm。
[0010]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述凸起的直径为2.6mm。
[0011]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述箱体的底部设置有用于给所述转印托盘加热的加热体。
[0012]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述底板内设置有电加热丝。
[0013]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述底板内设置有至少一个温度传感器。
[0014]如上所述的立体手机壳转印机,其中,所述真空泵的抽空口上设置有钢丝软管,所述通气孔通过所述钢丝软管与所述抽空口相连通。
[0015]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的热转印装置中设置有一个转印托盘,该转印托盘与真空泵连通,本实用新型将贴有热转移墨水纸的手机壳固定在转印托盘的底板上,再对手机壳所在的空间进行抽真空处理,利用气压将热转移墨水纸紧密压合在产品的外壳上,之后对手机壳加热,使整个热转移墨水纸上的油墨以对应图像的形式进入到手机壳上,并对应形成图像。本实用新型的立体手机壳转印机,由于转印托盘底板的上表面为粗糙表面,从而使真空泵抽取过程中,使耐高温软性密封膜与底板之间一直处于连通状态,避免了采用光滑底面导致底板的上方封闭空间抽真空会发生中断的情况,抽真空的效率得到了提高;另外,由于辐射加热器固定于箱体的顶部,可以透过耐高温软性密封膜直接对底板上表面辐射热量,从而使固定在转印托盘内的手机壳可迅速升温。
[0016]本实用新型的立体手机壳转印机具有抽空效率高、加热时间短,结构紧凑等优点,而且由于本实用新型抽空效果好,高温软性密封膜能够很好的包覆手机壳,从而使热转移墨水纸转印至手机壳上的图案清晰、转印质量高。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例的立体手机壳转印机的正剖结构图;
[0019]图2是本实用新型实施例的立体手机壳转印机的侧剖结构图;
[0020]图3是本实用新型实施例的立体手机壳转印机的使用状态手机壳安装图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1和图2所示,本实施例的立体手机壳转印机,包括:转印托盘1、耐高温软性密封膜2、辐射加热器3、箱体4和真空泵5。转印托盘I具有侧壁和底板,该侧壁围设在底板的边沿以使转印托盘I形成一个凹槽结构。转印托盘I用于承载待转印手机壳,转印托盘I底板的上表面不平坦(或者说,底板的上表面为粗糙面),该上表面一般采用颗粒度较大的粗糙面。耐高温软性密封膜2位于该转印托盘I底板的上方以封闭耐高温软性密封膜2与底板之间的空间(即,上述凹槽结构容纳的空间)。一般情况下,转印托盘I为上表面开设有凹槽的金属板,该金属板的上表面覆盖有耐高温软性密封膜2,以密封该凹槽。
[0023]转印托盘I的侧壁设置有通气孔15。通气孔15用于方便排出耐高温软性密封膜2与转印托盘I底板之间空间内的空气。真空泵5具有抽空口,通气孔15与该抽空口相连通。一般情况下,真空泵5的抽空口上设置有钢丝软管50,通气孔15通过钢丝软管50与该抽空口相连通。箱体4的一侧面设有开口,转印托盘I通过该开口插入箱体4内。辐射加热器3固定于箱体4的顶部,以向插入箱体4内的转印托盘I福射热量。
[0024]本实用新型实施例有益效果在于:本实用新型提供的热转印装置中设置有一个转印托盘I,该转印托盘I与真空泵5连通,本实用新型将贴有热转移墨水纸的手机壳固定在转印托盘I的底板上,再对手机壳所在的空间进行抽真空处理,利用气压将热转移墨水纸紧密压合在产品的外壳上,之后对手机壳加热,使整个热转移墨水纸上的油墨以对应图像的形式附着到手机壳上,并对应形成图像。本实施例的立体手机壳转印机,由于转印托盘I底板的上表面为粗糙表面,从而使真空泵5抽取过程中,使耐高温软性密封膜2与转印托盘I底板之间一直处于连通状态。因此,能够避免采用光滑底面导致底板的上方封闭空间抽真空会发生中断的情况,使得抽真空的效率得到了提高。另外,由于辐射加热器3固定于箱体4的顶部,可以透过耐高温软性密封膜直接对底板上表面辐射热量,从而使固定在转印托盘内的手机壳可迅速升温。
[0025]本实用新型实施例具体的转印过程如下:首先通过辐射加热器3加温,使转印托盘I的温度保持在162°C?198°C之间(最优为181°C ),然后在待转印手机壳100内放入支撑块200 (如图3所示),支撑块200 —般为导热性能良好的金属块。并且,将已经以热转移墨水打印好的图案纸包裹在待转印手机壳100的外侧,并用胶带将二者固定。如图2所示,将转印托盘I沿图中的实心箭头方向抽出,并且将耐高温软性密封膜2沿空心箭头方向推开,将包裹好的待转印手机壳100放到转印托盘I的底板上。将耐高温软性密封膜2移动到转印托盘I上方。启动真空泵5 (优选地,使真空度保持在0.055?0.1pa之间),对耐高温软性密封膜2与转印托盘I底板之间的空间进行抽空,并在抽空过程中检查整个图案纸与待转印手机壳100的贴合情况。抽空后,将整个转印托盘I推入到箱体4内。启动辐射加热器3,且保持160°C?200°C的温度烘烤160?200秒(优选为180秒),之后抽出转印托盘1,通过真空泵5进行放气,然后将待转印手机壳100从支撑块200上取下,撕掉图案纸,即可完成待转印手机壳100的图像转印。
[0026]本实用新型的立体手机壳转印机具有抽空效率高、加热时间短,结构紧凑等优点,而且由于本实用新型抽空效果好,高温软性密封膜2能够很好的包覆手机壳,从而使热转移墨水纸转印至手机壳上的图案清晰、转印质量高。
[0027]在上述实施例的基础上,耐高温软性密封膜2的边缘设置有一圈柔性边框20,柔性边框20 —般为具有一定强度的橡胶边框,柔性边框20的下表面与转印托盘I的侧壁相接触。这样,在抽真空时,柔性边框20在气压的作用自动与转印托盘I的边缘相贴和,使耐高温软性密封膜2与转印托盘I底板之间的空间迅速形成密闭空间,从而大大提高了抽真
空的效率。
[0028]在上述实施例的基础上,进一步的,转印托盘I在其插入箱体4的方向的两侧固定有滑动支架16。箱体4内固定有用于和滑动支架16相配合的平行导轨40。滑动支架16的底部还设置有多个底部滚轮14.滑动支架16通过底部滚轮14在导轨40上滑动,以使转印托盘I从箱体4开口插入至箱体4内。由于转印托盘I通过滚轮进入箱体4内,大大提高了效率,也延长了转印托盘I的使用寿命。
[0029]在上述实施例的基础上,进一步的,滑动支架16的顶部还设置有多个顶部滚轮18,柔性边框20的下表面设置有用于和顶部滚轮18相接触的滑槽;柔性边框10沿该滑槽在顶部滚轮18上滑动,从而相对于转印托盘I滑动,以使耐高温软性密封膜2密封转印托盘I的凹槽。由于高温软性密封膜2通过滑动的方式覆盖转印托盘1,大大减小了覆盖托盘时人体的劳动强度。
[0030]在上述实施例的基础上,进一步的,如图3,转印托盘I底板的上表面设置有多个均匀分布的凸起10。优选地,凸起10为圆柱形凸起,且凸起10的顶端呈半球形。凸起10的直径为1.9-5.6mm。优选地,凸起10的直径为2.6mm。凸起10的顶端距离底板的垂直高度为8-llmm。由于耐高温软性密封膜2密封转印托盘I的底板时,不仅经受弹性变性,而且还受到高温的辐射,耐高温软性密封膜2的寿命一般都很低,使用几次之后就会老化而不能使用。采用本实施例中的转印托盘I底板结构(即凸起10的具体结构),使整个耐高温软性密封膜2都能发生均匀的变形;避免了现有技术中,每次抽真空后耐高温软性密封膜2只发生局部变形,且局部收到不均匀的热辐射造成密封膜寿命严重下降的问题。尤其是在耐高温软性密封膜2采用硅胶薄膜时,采用本实施例的转印托盘I的结构,可以将硅胶薄膜的寿命提高一倍。同时,还需说明的是,采用凸起10这样的结构,由于待转印手机壳100以及支撑块200始终不与转印托盘I的底板完全接触,从而使整个转印机抽真空的速度更快,而且由于待转印手机壳100未直接贴合在转印托盘I的底板上,使整个转印过程中待转印手机壳100受到的辐射更加均匀和稳定,大大提高了转印的质量。
[0031 ] 在上述实施例的基础上,进一步的,箱体4的底部设置有用于给转印托盘I加热的加热体6。通过在箱体4底部设置加热体6,使得可以在抽真空时给转印托盘I进行预先加热,提高了转印效率。
[0032]在上述实施例的基础上,进一步的,如图3,转印托盘I的底板内设置有电加热丝19和至少一个温度传感器12。转印托盘I的底板内直接设置电加热丝19,使待转印手机壳100升温更加迅速.配合多个直接设置在转印托盘I的底板内的温度传感器12,从而大大提高了手机壳转印加热的效率。电加热丝19配合上述实施例中转印托盘I底板结构(即凸起10的具体结构),不仅使待转印手机壳100升温迅速,也不会因为温度过高而造成转印手机壳100受热不均匀或温度过高。
[0033]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立体手机壳转印机,其特征在于,包括:转印托盘、耐高温软性密封膜、辐射加热器、箱体和真空泵;所述转印托盘具有侧壁和底板,所述转印托盘用于承载待转印手机壳,所述底板的上表面不平坦;所述耐高温软性密封膜位于所述底板的上方以封闭所述耐高温软性密封膜与所述底板之间的空间;所述转印托盘的侧壁设置有方便排出所述空间内的空气的通气孔;所述真空泵具有抽空口,所述通气孔与所述抽空口相连通;所述箱体的一侧面设有开口,所述转印托盘通过所述开口插入所述箱体内;所述辐射加热器固定于所述箱体的顶部,以向插入所述箱体内的转印托盘辐射热量。
2.根据权利要求1所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述耐高温软性密封膜的边缘设置有一圈柔性边框,所述柔性边框的下表面与所述托盘的侧壁相接触。
3.根据权利要求2所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述转印托盘在其插入所述箱体的方向的两侧固定有滑动支架,所述箱体内固定有用于和所述滑动支架相配合的平行导轨;所述滑动支架的底部还设置有多个底部滚轮;所述滑动支架通过所述底部滚轮在所述导轨上滑动,以使所述转印托盘从所述开口插入至所述箱体内。
4.根据权利要求3所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述滑动支架的顶部还设置有多个顶部滚轮,所述柔性边框的下表面设置有用于和所述顶部滚轮相接触的滑槽;所述柔性边框沿所述滑槽在所述顶部滚轮上滑动,从而相对于所述转印托盘滑动,以使所述耐高温软性密封膜封闭所述耐高温软性密封膜与所述底板之间的空间。
5.根据权利要求1所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述底板的上表面设置有多个均匀分布的凸起;所述凸起为圆柱形凸起,且所述凸起的顶端呈半球形;所述凸起的直径为 1.9-5.6mm。
6.根据权利要求5所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述凸起的直径为2.6mm。
7.根据权利要求1所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述箱体的底部设置有用于给所述转印托盘加热的加热体。
8.根据权利要求1所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述底板内设置有电加热丝。
9.根据权利要求8所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述底板内设置有至少一个温度传感器。
10.根据权利要求1所述的立体手机壳转印机,其特征在于,所述真空泵的抽空口上设置有钢丝软管,所述通气孔通过所述钢丝软管与所述抽空口相连通。
【文档编号】B41F17/00GK203792876SQ201420220332
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杨守强 申请人:朱伟珍
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