打印机装置的制作方法

本公开涉及一种打印机装置。

背景技术：

用于发行收据等的打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(Automated Teller Machine)或CD(Cash Dispenser)等的用途中。在用于发行收据等的打印机中，一边对作为记录纸的感热纸进行搬送，一边通过打印头在记录纸上进行打印(打字)等，并在对记录纸搬送了预定长度之后，通过切刀将记录纸切断为预定的长度。在切刀中具有固定刃和可动刃，通过使可动刃向设置了固定刃的一侧进行移动，可对固定刃和可动刃之间所夹持的记录纸进行切断。在这样的打印机中，有些连接有容纸部，其用于拉出被进行打印了的记录纸。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1](日本)特开2003－19845号公报

技术实现要素：

[发明要解决的课题]

然而，在打印机装置中，在被进行了打字的记录纸的用途等不同的情况下，需要具有一种可按照用途等对记录纸进行分类和收藏的打印机装置。但是，象这样可对被进行了打字的记录纸进行分类和收藏的打印机装置大多都是大型打印机。因此，需要一种可对被进行了打字的记录纸进行分类和收藏的小型、低成本的打印机装置。

[用于解决课题的手段]

根据本实施方式的一个观点，打印机装置包括：打印机主体部，具有在记录纸上进行打印的打印头和压纸辊；切刀部，对所述记录纸进行切断；及容纸部，与所述切刀部连接。被所述打印头进行了打印的记录纸经由所述切刀部进入所述容纸部，并从所述容纸部的排纸口被排出。其特征在于，所述容纸部包括：第1辊和第2辊，对所述记录纸进行夹持和搬送；及压纸片，在所述第1辊和所述第2辊与所述切刀部之间沿所述记录纸的搬送路径而设置，通过向所述容纸部的外侧进行打开，使所述搬送路径露出。所述压纸片的打开角度被选择设定为多个(plural)不同角度中的一个。

[发明的效果]

根据至少一个实施例，能够提供一种可对被进行了打印的记录纸进行分类和收藏的小型、低成本的打印机装置。

附图概述

[图1]本实施方式的打印机装置的结构图

[图2]本实施方式的打印机装置的局部放大图

[图3]本实施方式的打印机装置的斜视图

[图4]本实施方式的打印机装置的俯视图

[图5]本实施方式的打印机装置的正视图

[图6]本实施方式的打印机装置的截面图(1)

[图7]本实施方式的打印机装置的截面图(2)

[图8]本实施方式的打印机装置的记录纸搬送引导单元的斜视图

[图9A]本实施方式的打印机装置的说明图

[图9B]本实施方式的打印机装置的说明图

[图10]本实施方式的打印机装置的回收箱的结构图

[图11]本实施方式的打印机装置的回收箱的说明图

[图12]本实施方式的打印机装置的回收箱的说明图

[图13]本实施方式的打印机装置的回收箱的说明图

[图14]记录纸引导部件的说明图

[图15]记录纸引导部件的说明图

[图16]记录纸引导部件的说明图

[图17]记录纸引导部件的说明图

[图18]压纸片上所设置的记录纸引导部的说明图

[图19A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图19B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图20A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图20B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图21A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图21B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图22A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图22B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图23A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图23B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图24]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图25]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图26A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图26B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

实施方式

以下对用于实施本发明的方式进行说明。需要说明的是，对相同部件等赋予了相同的符号，并对其说明进行了省略。

基于图1至图7对本实施方式的打印机装置进行说明。图1是表示本实施方式的打印机装置的结构的概要图。图2是图1的打印机装置的局部放大图。另外，图3是打印机装置的斜视图。图4是打印机装置的俯视图。图5是打印机装置的正视图。另外，图6是在图4的一点划线4A－4B处进行了截断的打印机装置的截面图。图7是在图4的一点划线4C－4D处进行了截断的打印机装置的截面图。需要说明的是，在图1、图2及图6中，为了易于理解记录纸的搬送路径，还标记了记录纸10。

本实施方式的打印机装置是用于对被卷成了卷状的记录纸10进行打印的打印机装置，其具有打印机主体部20、切刀部30及容纸部40。需要说明的是，在本实施方式中，打印机主体部20和切刀部30互相连接，切刀部30和容纸部40互相连接。

一般而言，被热敏头21进行了打印的记录纸10经由切刀部30进入容纸部40。被切刀部30按照预定长度进行了切断的记录纸10在容纸部40中于可被人(使用者)从排纸口46拔出的状态下露出了一部分。在此状态下，使用者如果拔出记录纸10，则打印机装置的打印动作结束。另一方面，在此状态下，如果经过了预定时间使用者仍然没有拔出记录纸10，则执行被进行了打印的记录纸10在容纸部40中被回收的动作。本实施方式的打印机装置的该容纸部40具有可对被进行了打印的记录纸10进行分类和收藏的功能。

打印机主体部20包括用于对记录纸10进行打印的作为打印头的热敏头21、压纸辊22、及用于对记录纸10进行搬送的搬送马达23。记录纸10从图中未示的搬送口进入打印机主体部20。切刀部30包括固定刃31、可动刃32、用于对可动刃32进行驱动的可动刃用马达33、及用于将基于可动刃用马达33的旋转的动力传递给可动刃32的图中未示的齿轮等。

在打印机主体部20中的热敏头21和压纸辊22之间夹持了记录纸10的状态下，通过搬送马达23使压纸辊22旋转，由此对记录纸10进行搬送。记录纸10一边通过压纸辊22的旋转而被搬送，一边被热敏头21进行打印。

之后，被进行了打印的记录纸10在切刀部30中被切断。具体而言，记录纸10被搬送至预定位置后，通过使可动刃用马达33旋转而对可动刃32进行驱动，可动刃32向设置了固定刃31的一侧进行移动，据此记录纸10被固定刃31和可动刃32切断。

容纸部40上设置了用于对被进行了打印的记录纸进行搬送的第1辊41、第2辊42、第3辊43、第4辊44、搬送马达45、压纸片50、及记录纸搬送引导单元60。第1辊41与第2辊42相对配置，第3辊43与第4辊44相对配置。通过搬送马达45的旋转，第1辊41和第3辊43经由图中未示的齿轮而进行旋转。与第1辊41接触的第2辊42随着第1辊41的旋转而旋转，与第3辊43接触的第4辊44随着第3辊43的旋转而旋转。这样，在第1辊41和第2辊42之间以及第3辊43和第4辊44之间所夹持的记录纸10就可在容纸部40的内部被进行搬送。

由于记录纸10的用途等不同，其长度也不同，所以其切断位置也不同。但是，由于容纸部40内部的记录纸10的搬送路径的长度是一定的，所以，在应被切断的记录纸10的长度大于搬送路径的长度的情况下，需要使记录纸10在容纸部40中挠曲(弯曲)后再被进行切断。为此，在本实施方式中，如图7的点线所示，设置在容纸部40上的压纸片50可沿箭头所示的方向向容纸部40的外侧进行打开，据此，就可使被进行了打印的记录纸10在容纸部40的外侧进行挠曲。这样，即使在容纸部40内部的搬送路径的长度小于要排出的记录纸10的长度的情况下，也可按照预期长度对记录纸10进行切断。

压纸片50在以旋转轴50a为中心可旋转的状态下与容纸部40连接，通过使设置在容纸部40内部的压纸片开闭马达52进行旋转，可对压纸片50进行开闭(打开和关闭)。具体而言，在容纸部40的内部设置了与压纸片开闭马达52的齿轮52a连接的第1齿轮53、第2齿轮54、第3齿轮55及第4齿轮56。因此，通过使压纸片开闭马达52进行旋转，可使压纸片开闭马达52的齿轮52a、第1齿轮53、第2齿轮54、第3齿轮55及第4齿轮56进行旋转，进而可使压纸片50以旋转轴50a为中心进行旋转并打开。

在本实施方式的打印机装置中，如图2等所示，在容纸部40上设置了记录纸搬送引导单元60。记录纸搬送引导单元60被设置在比容纸部40内部的压纸片50还往内的一侧，在压纸片50关闭了状态下被压纸片50进行支撑。记录纸搬送引导单元60隔着记录纸10的搬送路径与压纸片50相对配置。因此，记录纸搬送引导单元60配置在了记录纸10的搬送路径的内侧，而压纸片50则配置在了记录纸10的搬送路径的外侧。压纸片50打开后，由于压纸片50的支撑消失了，所以记录纸搬送引导单元60也被打开(即，向外侧进行移动)。需要说明的是，在压纸片50关闭并且记录纸10进入了压纸片50和记录纸搬送引导单元60之间的状态下，记录纸搬送引导单元60经由记录纸10被压纸片50进行支撑。

另外，在本实施方式中，在第1辊41和第3辊43之间还设置了用于对搬送路径的第1辊41和第3辊43之间是否存在记录纸10进行检测的记录纸传感器51。

记录纸搬送引导单元60可通过其自重打开，另外，还可设置弹簧等具有恢复力的部件，并通过弹簧等的恢复力进行打开。

如图8所示，记录纸搬送引导单元60与用于将记录纸搬送引导单元60安装在容纸部40上的安装部件61在可旋转的状态下进行连接。具体而言，记录纸搬送引导单元60具有对记录纸10进行引导的引导部60a，通过以设置在记录纸搬送引导单元60上的旋转轴60b为中心进行旋转，引导部60a的朝向可被改变。通过使引导部60a向图2所示的下方进行转动，可使记录纸搬送引导单元60打开(即，朝向外侧进行移动)，并进入搬送路径，据此可将对记录纸10进行搬送的方向改变至容纸部40的外侧。

在本实施方式中，如图9A和9B所示，还设置了在压纸片50打开了的时候与压纸片50连动的记录纸引导部件70。记录纸引导部件70设置在容纸部40上，被进行了打印的记录纸10经过压纸片50和记录纸引导部件70之间而被搬送。即，在本实施方式中，在压纸片50关闭了情况下，被进行了打印的记录纸10经过位于关闭了的状态的压纸片50和记录纸引导部件70之间的搬送路径。记录纸引导部件70经由被进行了打印的记录纸10而被设置在压纸片50的相反侧。为此，如后所述，在压纸片50打开了的状态下，被进行了打印的记录纸10经过压纸片50和记录纸引导部件70之间，并被搬送至后述的多个(plural)回收箱中的任意一个中。需要说明的是，图9B是表示由图9A的一点划线9A所包围的部分的放大图。

另外，在本实施方式中，如图10A和10B所示，还设置了用于对被进行了打印的记录纸10进行分类和收藏的多个回收箱、即、第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83。在对记录纸10进行回收的情况下，被进行了打印的记录纸10在切刀部30处被切断后，经过压纸片50和记录纸引导部件70之间，并被收藏在第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83中的任意一个中。需要说明的是，每个回收箱上都设置了用于对压纸片50的位置进行检测的传感器。传感器例如可使用反射型光学传感器。第1回收箱81上设置了第1回收位置检测传感器81a，第2回收箱82上设置了第2回收位置检测传感器82a，第3回收箱83上设置了第3回收位置检测传感器83a。通过这些回收位置检测传感器81a至83a，可对压纸片50的位置进行检测，并且，通过根据位置检测结果对压纸片开闭马达52的动作进行控制，可对压纸片50的打开角度进行控制，以使压纸片50朝向与预期的回收箱相对应的位置。

在本实施方式中，通过使压纸片50的打开角度进行变化，可使要被回收的记录纸10进入预定的回收箱、即、第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83中的任意一个中。在使记录纸10进入预定的回收箱时，通过使搬送马达45进行逆旋转，可使容纸部40的搬送路径内的记录纸10沿逆方向、即、朝向回收箱的方向进行搬送。

在使压纸片50的打开角度为最大的情况下，通过使搬送马达45进行逆旋转，如图11所示，容纸部40的搬送路径内的被进行了打印的记录纸10从容纸部40经由压纸片50被搬送至第1回收箱81内。此时，由于压纸片50的角度被进行了调整并打开，以可使记录纸10进入第1回收箱81，所以，记录纸10经过压纸片50和记录纸引导部件70之间而被搬送，并进入第1回收箱81内。需要说明的是，第1回收箱81等上设置了第1回收位置检测传感器81a，其用于对在被进行了打印的记录纸10被搬送至第1回收箱81内那样的状态下压纸片50是否打开了进行检测。

另外，如图12所示，在压纸片50的打开角度比图11还小的情况下，通过使搬送马达45进行逆旋转，被进行了打印的记录纸10可从容纸部40经由压纸片50而被搬送至第2回收箱82内。此时，由于压纸片50的角度被进行了调整并打开，以可使被进行了打印的记录纸10进入第2回收箱82内，所以，被进行了打印的记录纸10经过压纸片50和记录纸引导部件70之间而被搬送，并进入第2回收箱82内。需要说明的是，在第2回收箱82等上设置了第2回收位置检测传感器82a，其用于对在被进行了打印的记录纸10被搬送至第2回收箱82内那样的状态下压纸片50是否打开了进行检测。

另外，如图13所示，在压纸片50的打开角度比图12还小的情况下，通过使搬送马达45进行逆旋转，被进行了打印的记录纸10可从容纸部40经由压纸片50而被搬送至第3回收箱83内。此时，由于压纸片50的角度被进行了调整并打开，以可使被进行了打印的记录纸10进入第3回收箱83，所以，被进行了打印的记录纸10经过压纸片50和记录纸引导部件70之间而被搬送，并进入第3回收箱83内。需要说明的是，在第3回收箱83等上设置了第3回收位置检测传感器83a，其用于对在被进行了打印的记录纸10被搬送至第3回收箱83内那样的状态下压纸片50是否打开了进行检测。

这样，在本实施方式的打印机装置中就可根据用途等对被进行了打印的记录纸10进行分类，并将其收藏在第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83的任意一个中。需要说明的是，在本实施方式中，由于是使用设置在容纸部40上的压纸片50对记录纸10进行分类的，所以，即使在被进行了打印的记录纸10的长度较长的情况下，也可对记录纸10进行分类并收藏。

记录纸引导部件70在压纸片50朝向设置了压纸片50的一侧进行打开时被弹簧等进行了加压，以可与压纸片50连动。如图14所示，记录纸引导部件70可通过线圈弹簧71的恢复力向设置了压纸片50的一侧被进行加压。另外，如图15所示，记录纸引导部件70也可通过扭转(扭矩)线圈弹簧72向设置了压纸片50的一侧被进行加压。另外，如图16所示，记录纸引导部件70还可通过板弹簧73向设置了压纸片50的一侧被进行加压。再有，如图17所示，也可由具有弹性的金属等材料形成记录纸引导部件75。另外，如图18所示，在压纸片50上还可设置作为记录纸引导部件而发挥功能的记录纸引导部70a。在图18的情况下，记录纸10经过设置在了压纸片50上的记录纸引导部70a内或者压纸片50和记录纸引导部70a之间而被搬送。

接下来，对本实施方式的打印机装置的记录纸10的搬送动作进行说明。需要说明的是，本实施方式的打印机装置的动作(记录纸10的搬送动作和压纸片50的开闭动作等)是基于控制部100(参照图1)的控制而进行的。需要说明的是，在图19A、19B至图24中，为了方便，对第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83的图示进行了省略。

首先，如图19A和19B所示，被热敏头21进行了打印的记录纸10经过切刀部30的内部后进入容纸部40内部的搬送路径内。此时，记录纸10在设置在容纸部40内部的第1辊41和第2辊42之间被夹持并被搬送。在图19A和19B的状态下，压纸片50关闭，与此同时，记录纸搬送引导单元60也关闭。压纸片50设置在容纸部40内部的搬送路径的下侧，而记录纸搬送引导单元60则设置在记录纸10的搬送路径的上侧。所以，记录纸10经过压纸片50和记录纸搬送引导单元60之间。在图19A和19B的状态下，由于设置在第1辊41和第3辊43之间的记录纸传感器51没有检测到记录纸10，所以压纸片50仍然关闭，第1辊41和第2辊42继续进行旋转。图19B是表示由图19A的一点划线19A所包围的部分的放大图。

接下来，如图20A和20B所示，从图19A和19B的状态再进一步由第1辊41和第2辊42对记录纸10进行搬送后，记录纸10到达设置了记录纸传感器51的部分，此时记录纸传感器51可对记录纸10进行检测。记录纸传感器51检测到记录纸10后，第1辊41的旋转停止，往第1辊41前的搬送路径的记录纸10的搬送也停止，并且压纸片50打开。通过使压纸片50朝向容纸部40的外侧进行移动并打开，可使搬送路径露出至容纸部40的外部。在图20A和20B的状态下，记录纸10的前端部分被第1辊41和第2辊42夹持并被夹紧。需要说明的是，图20B是表示由图20A的一点划线20A所包围的部分的放大图。

接下来，如图21A和21B所示，在第1辊41的旋转停止并且压纸片50打开了的状态下，被热敏头21进行了打印的记录纸10经过切刀部30的内部，并继续向容纸部40的内部被进行搬送。即，记录纸10通过压纸辊22的旋转而向容纸部40被搬送。但是，由于第1辊41的旋转停止了，所以，如图21A和21B所示，记录纸10从压纸片50打开了的部分开始向容纸部40的外侧伸出并进行挠曲。需要说明的是，图21B是表示由图21A的一点划线21A所包围的部分的放大图。

在本实施方式中，通过使设置在容纸部40上的压纸片50打开，记录纸搬送引导单元60也同时打开，这样，记录纸搬送引导单元60的引导部60a就会朝向下方(即，朝向外侧移动以进入搬送路径)。据此，朝向了下方的引导部60a对记录纸10进行引导，以使记录纸10的搬送方向朝向容纸部40的外侧，这样，即使是卷边(curl)较厉害的记录纸10，也可形成预期的挠曲，并且记录纸10也不会弯折。

接下来，在第1辊41的旋转停止并且压纸片50打开了的状态下，从图21A和21B的状态开始，如图22A和22B所示，被热敏头21进行了打印的记录纸10经过切刀部30的内部，并继续向容纸部40的内部被进行搬送。即，被进行了打印的记录纸10通过压纸辊22的旋转而进一步地向容纸部40被进行搬送。在此状态下，由于第1辊41等的旋转停止了，并且压纸片50也打开了，所以，被热敏头21进行了打印的记录纸10经过切刀部30的内部后，从打开了的压纸片50更进一步地向容纸部40的外侧进行了伸出。为此，伸出到了容纸部40外侧的记录纸10的挠曲变得更大。需要说明的是，图22B是表示由图22A的一点划线22A所包围的部分的放大图。

接下来，如图23A和23B所示，被进行了打印的记录纸10在切刀部30内藉由固定刃31和可动刃32按照预期长度被切断。由于记录纸10的一部分从打开了压纸片50伸出到了容纸部40的外侧，所以，即使在被切断的记录纸10的长度大于搬送路径的长度的情况下，也可按照预期长度对记录纸10进行切断。需要说明的是，图23B是表示由图23A的一点划线23A所包围的部分的放大图。

接下来，如图24所示，通过使第1辊41和第3辊43进行旋转，被进行了打印的记录纸10朝向排纸口46被搬送预定的长度。此时，记录纸10的一部分仍然存在于压纸片50和记录纸引导部件70之间的搬送路径上。此时，被进行了打印的记录纸10的前端部分从排纸口46露出了，变成了可由使用者对记录纸进行拉出的状态。另外，记录纸10的后端部分则变成了从打开了的压纸片50露出至其外部的状态。

接下来，如图25所示，打开压纸片50，以使其变为可使被进行了打印的记录纸10进入第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83中的预定回收箱的角度。具体而言，通过使压纸片开闭马达52旋转以使压纸片50打开，对压纸片50的角度进行调整，以使其可进入第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83中的预定回收箱。在图25中，示出了压纸片50打开了的状态，并且，被进行了打印的记录纸10可进入第1回收箱81。此时，附随压纸片50的记录纸10的后端部分处于朝向了第1回收箱81的开口(回收口)的状态。

接下来，如图26A和26B所示，将记录纸10搬送至预定的回收箱。具体而言，通过使搬送马达45进行逆旋转以使第1辊41和第3辊43进行逆旋转，可对记录纸10沿搬送路径的逆方向进行搬送。据此，沿容纸部40内部的搬送路径的逆方向被搬送的记录纸10就可从压纸片50打开了的部分进入第1回收箱81、第2回收箱82及第3回收箱83中的任意一个回收箱中。在图26所示的状态下，压纸片50打开了记录纸10可进入第1回收箱81的角度，这样，记录纸10就可经过压纸片50和记录纸引导部件70之间，并被搬送至第1回收箱81以被收藏。需要说明的是，图26B是表是由图26A的一点划线26A所包围的部分的放大图。

由于本实施方式的打印机装置可对被进行了打印的记录纸10进行分类并将其回收至预定的回收箱，所以，在变为图25所示的状态后，也可移行至图26A和26B所示的状态。另外，在变为图25所示的状态后，在使用者没有拔出被进行了打印的记录纸10的情况下，如图26A和26B所示，也可进行回收。

之后，通过使压纸片开闭马达52进行逆旋转，可使压纸片50关闭。与此同时，记录纸搬送引导单元60也进行关闭，返回图19A和19B所示的状态。另外，就此时所进行的压纸片开闭马达52的逆旋转而言，例如，也可在由记录纸传感器51等确认到了搬送路径上不存在记录纸10、即、记录纸10已经被从搬送路径排出了之后再进行。

之后，在进行下一次记录纸10的打印的情况下，也进行与上述相同的动作。

以上对本发明的实施方式进行说明，但是上述内容并不是对发明的内容进行限定的内容。

本申请主张2014年8月20日向日本特许厅申请的基础申请第2014-167894号的优先权，并将其全部内容以引用的方式援用于本申请中。

[符号说明]

10 记录纸

20 打印机主体部

21 热敏头(thermal head)

22 压纸辊

23 搬送马达

30 切刀部

31 固定刃

32 可动刃

33 可动刃用马达

40 容纸部

41 第1辊

42 第2辊

43 第3辊

44 第4辊

45 搬送马达

46 排纸口

50 压纸片(flapper)

50a 旋转轴

51 记录纸传感器

52 压纸片开闭马达

52a 齿轮

53 第1齿轮

54 第2齿轮

55 第3齿轮

56 第4齿轮

60 记录纸搬送引导单元

60a 引导部

60b 旋转轴

61 安装部件

70 记录纸引导部件

81 第1回收箱

81a 第1回收位置检测传感器

82 第2回收箱

82a 第2回收位置检测传感器

83 第3回收箱

83a 第3回收位置检测传感器