印刷设备的间歇传动结构的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其是印刷设备的间歇传动结构。

背景技术：

随着工业化进程，各行各业的自动化生成机械相继诞生，纸品加工机械也不例外。目前的纸品加工机械（如印刷机），在纸张输送过程中，需要实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，以满足连续性印刷工作。而现有技术中，目前的印刷设备的间歇传动结构存在结构复杂化，制作成本高，且易故障，效率低，不利于维护。

本技术：
人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种印刷设备的间歇传动结构。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，制作、组装及维护相当容易，速度快、提升作业效率，符合产业利用的印刷设备的间歇传动结构。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

印刷设备的间歇传动结构，用于实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，包括有间歇传动箱，在间歇传动箱内安装有分度轮，分度轮的圆周上具有若干分度槽；分度轮与一驱动轮啮合，驱动轮上设有螺旋齿，螺旋齿啮合分度槽；分度轮连接输出轴实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，驱动轮与间歇传动箱外置的第一带轮同轴安装，第一带轮通过同步带连接第二带轮，第二带轮与电机连接。

上述方案进一步是：所述同步带上有一张紧轮，张紧轮组装在一滑块上，滑块组装在相应滑槽中并由调节螺栓推顶。

上述方案进一步是：所述分度轮上的分度槽由若干从分度轮径向外凸的凸柱间隔构成，凸柱与螺旋齿啮合接触的外周面具有自转特性。

与现有技术对比，本发明极大简化了传动结构，具有高精度、高寿命、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，制作及维护容易，投资成本低，极大提升了设备的运行率和生产效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

附图说明：

附图1本发明较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的间歇传动箱内局部结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

参阅图1、2所示，系本发明较佳实施例结构示意图，本发明有关一种印刷设备的间歇传动结构，用于实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，包括有间歇传动箱1，在间歇传动箱1内安装有分度轮11，分度轮11的圆周上具有若干分度槽111；分度轮11与一驱动轮12啮合，驱动轮12上设有螺旋齿121，螺旋齿121啮合分度槽111；分度轮11连接输出轴实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，驱动轮12与间歇传动箱1外置的第一带轮13同轴安装，第一带轮13通过同步带2连接第二带轮3，第二带轮3与电机连接。同步带2上有一张紧轮4，张紧轮4组装在一滑块5上，滑块5组装在相应滑槽中并由调节螺栓6推顶。通过调节螺栓6来调节滑块5伸缩，使张紧轮4作用同步带2，由此可调节同步带2的张紧力。电机输出动力经过第二带轮3、同步带2传递到第一带轮13，第一带轮13带动驱动轮12转动，驱动轮12在作用分度轮11，分度轮11连接输出轴实现叼纸牙排动停交替的间歇运动。

图2所示，本实施例中，所述分度轮11上的分度槽111由若干从分度轮11径向外凸的凸柱112间隔构成，凸柱112与螺旋齿121啮合接触的外周面具有自转特性。优选，凸柱112为活动组装于分度轮11上的轴承，结构简单，易加工、组合。工作时，驱动轮12旋转，在螺旋齿121作用推动凸柱112下，使分度轮11实现间歇转动，即可获得叼纸牙排动停交替的间歇运动，满足印刷工作需要。该传动结构简单，具有高精度、高寿命、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，制作及维护容易，投资成本低，极大提升了设备的运行率和生产效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

当然，以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，故凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及印刷设备技术领域，尤其是印刷设备的间歇传动结构，用于实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，包括有间歇传动箱，在间歇传动箱内安装有分度轮，分度轮的圆周上具有若干分度槽；分度轮与一驱动轮啮合，驱动轮上设有螺旋齿，螺旋齿啮合分度槽；分度轮连接输出轴实现叼纸牙排动停交替的间歇运动，驱动轮与间歇传动箱外置的第一带轮同轴安装，第一带轮通过同步带连接第二带轮，第二带轮与电机连接。本发明极大简化了传动结构，具有高精度、高寿命、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，制作及维护容易，投资成本低，极大提升了设备的运行率和生产效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

技术研发人员：黄松耀;许业珣;魏刚;谢婷婷;谢光义
受保护的技术使用者：汕头市凯虹印务有限公司
技术研发日：2016.01.08
技术公布日：2017.07.18