一种喷码机喷头移动机构的制作方法

本发明涉及喷码设备，尤其涉及一种便携式喷码机喷头移动机构。

背景技术：

当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。现有便携式（手持式）喷码机均采用同步轮与物件接触滑动原理进行喷码，起始喷印位置依赖经验或目测方法，无法精准化，且物件较小或无滑动空间则无法喷码。

本技术解决便携式（手持式）喷码设备无法在大物件表面精准定位喷码和小物件无法喷码的问题。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种喷码机喷头移动机构，其结构简单、使用方便、喷码定位精准，特别适合在工件复杂位置不能利用固定式喷码机喷码，但是却需要精确定位喷码时使用。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种喷码机喷头移动机构，包括电机，右滑轮，左滑轮，同步带，导轨，导轨座，喷码头连接板，喷码头，夹持块；所述电机安装在夹持块的下端面上，所述右滑轮安装在电机上，左滑轮安装在导轨左末端；所述导轨为带凹槽的直线结构，导轨安装在夹持块的上平面下部；所述同步带从右到左依次穿过右滑轮，喷码头，左滑轮，同步带与喷码头之间相对固定；所述喷码头通过与其相连的喷码头连接板固定在导轨座上；所述导轨座安装在导轨的凹槽内，并可以在导轨滑动。

优选的技术方案，所述电机为步进电机。

进一步的优选方案，所述导轨有2个安装调节孔，可以调节喷码机喷头移动机构左右长度。

更进一步的优选方案，所述喷码头连接板有2个安装调节孔，可以调节喷码机喷头移动机构上下高度。

通过采用上述方案，本发明的一种喷码机喷头移动机构与现有技术相比，其技术效果在于：

本机构运行平稳，起始和结束位置方便可控，小巧轻便，易操作；可以调节左右长度及上下高度，具有更好的适应性；采用步进电机做动力源，从而做到喷印位置精准，可实现待喷平面内的无死角喷码；采用导轨式的直线运动方式，具有很高的稳定性，保证了喷码的效果清晰。

附图说明

图1为本发明一种喷码机喷头移动机构的整体结构正视示意图；

图2为本发明一种喷码机喷头移动机构的整体结构轴测示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图2所示：

一种喷码机喷头移动机构，包括电机1，右滑轮2，左滑轮3，同步带4，导轨5，导轨座6，喷码头连接板7，喷码头8，夹持块9；所述电机1安装在夹持块9的下端面上，所述右滑轮2安装在电机1上，左滑轮3安装在导轨5左末端；所述导轨5为带凹槽的直线结构，导轨5安装在夹持块9的上平面下部；所述同步带4从右到左依次穿过右滑轮2，喷码头8，左滑轮3，同步带4与喷码头8之间相对固定；所述喷码头8通过与其相连的喷码头连接板7固定在导轨座6上；所述导轨座6安装在导轨5的凹槽内，并可以在导轨5滑动；

所述电机1为步进电机；

所述导轨5有2个安装调节孔51，可以调节喷码机喷头移动机构左右长度；

所述喷码头连接板7有2个安装调节孔71，可以调节喷码机喷头移动机构上下高度。

如图1至图2之一所示：

实际使用过程中，喷码的过程为：首先将喷码机喷头移动机构中的导轨5，喷码头连接板7，调节好位置并固定；其次，将夹持块9固定在待喷码的工件的表面，或者手持夹持块9放置在合适位置；最后，开动电机1和喷码头8，电机1带动右滑轮2转动，从而带动同步带4转动，进而带动同步带4之上的喷码头8运动，由于喷码头8安装在导轨座6上，因此喷码头8只能做直线运动，同时喷码头8开始喷码，这样就完成了喷码作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种喷码机喷头移动机构，一种喷码机喷头移动机构，包括电机，右滑轮，左滑轮，同步带，导轨，导轨座，喷码头连接板，喷码头，夹持块；本机构运行平稳，起始和结束位置方便可控，小巧轻便，易操作；可以调节左右长度及上下高度，具有更好的适应性；采用步进电机做动力源，从而做到喷印位置精准，可实现待喷平面内的无死角喷码；采用导轨式的直线运动方式，具有很高的稳定性，保证了喷码的效果清晰。

技术研发人员：韩东峰;薄超;杨坡
受保护的技术使用者：上海豫昶实业有限公司
技术研发日：2016.03.18
技术公布日：2017.09.26