一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机的制作方法

本实用新型是一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，产品的包装袋上需要打上标示性的文字，例如生产日期之类的。目前通常使用激光喷码机，激光喷码机通过激光束对包装袋外的塑料膜进行灼烧以形成文字，由于塑料本身的特点，其在灼烧时会产生浓烈的刺激烟雾，对工人身体健康有极大的危害，包装工作室本身对环境有一定的要求，烟雾还可能对工作环境造成影响，进而影响到产品的质量，而传统的喷码机则存在需要添加油墨的问题，所以我们寻求一种新的技术来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机，包括喷码机主体部分以及控制部分，所述喷码机主体部分由通孔、柜体、储物仓、连接管、喷头、限位脚、把手、显示屏、油墨盒、油箱、电磁单向阀、底板、滑槽以及压力泵组成，所述柜体为立方体结构且所述柜体的上端安装有显示屏，所述显示屏的左侧上方位置开设有通孔，所述柜体的下侧为储物仓，所述储物仓上安装有把手，所述柜体底部端面安装有限位脚，所述限位脚的中轴线垂直于柜体的底部端面进行布置，所述连接管与喷头装配在一起，所述油墨盒、油箱、电磁单向阀、底板以及滑槽位于柜体的内部，所述底板安装在柜体内部的底部位置，所述底板上开设有滑槽，所述底板的上端固定有油箱，所述油箱上端安装有电磁单向阀，所述电磁单向阀与压力泵连接在一起，所述压力泵与油墨盒连接在一起，所述控制部分由扬声器、液位传感器一、液位传感器二、控制盒、单片机、变频器以及继电器组成，所述液位传感器一安装在油墨盒内部的上侧端面上，所述液位传感器二安装在油箱内部的上侧端面上，所述控制盒装配在油箱的上侧，所述单片机、变频器以及继电器位于控制盒的内部，所述液位传感器一与单片机连接在一起，所述液位传感器二与单片机连接在一起，所述单片机与显示屏连接在一起，所述单片机与变频器连接在一起，所述变频器与压力泵连接在一起，所述单片机与继电器连接在一起，所述继电器与电磁单向阀固定在一起，所述继电器与扬声器连接在一起。

进一步地，所述滑槽是横截面呈上端面小、下端面大的四棱柱结构，滑槽设置有两根且两根滑槽相互平行。

进一步地，所述扬声器安装在柜体的内部且具体位于柜体开设通孔的位置。

进一步地，所述限位脚设置有四个且四个所述限位脚规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机，通过在柜体的下端添加限位脚来实现对柜体的水平调节，另外该设计大大的减少了工作人员调节水平所需的时间，另外液位传感器一与液位传感器二的添加则实现对油箱与油墨盒中油墨余量的检测，通过电磁单向阀与压力泵的配合使用则实现对油墨盒中油墨的自动补偿，而扬声器的设计则实现在油箱中的油墨量不足时发出警报，继而提醒工作人员需要添加油墨，另外底板上滑槽的添加则实现对油箱的移动，该设计大大减少了油箱安装所需的时间，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机中柜体内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机中滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机工作原理图；

图中：1-通孔、2-柜体、3-储物仓、4-连接管、5-喷头、6-限位脚、7-把手、8-显示屏、9-扬声器、10-液位传感器一、11-油墨盒、12-油箱、13-液位传感器二、14-控制盒、15-电磁单向阀、16-底板、17-滑槽、18-单片机、19-变频器、20-继电器、21-压力泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、与3与图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工行业用墨油自添式喷墨喷码机，包括喷码机主体部分以及控制部分，喷码机主体部分由通孔1、柜体2、储物仓3、连接管4、喷头5、限位脚6、把手7、显示屏8、油墨盒11、油箱12、电磁单向阀15、底板16、滑槽17以及压力泵21组成，柜体2为立方体结构且柜体2的上端安装有显示屏8，显示屏8的左侧上方位置开设有通孔1，柜体2的下侧为储物仓3，储物仓3上安装有把手7，柜体2底部端面安装有限位脚6，限位脚6的中轴线垂直于柜体2的底部端面进行布置，连接管4与喷头5装配在一起，油墨盒11、油箱12、电磁单向阀15、底板16以及滑槽17位于柜体2的内部，底板16安装在柜体2内部的底部位置，底板16上开设有滑槽17，底板16的上端固定有油箱12，油箱12上端安装有电磁单向阀15，电磁单向阀15与压力泵21连接在一起，压力泵21与油墨盒11连接在一起，控制部分由扬声器9、液位传感器一10、液位传感器二13、控制盒14、单片机18、变频器19以及继电器20组成，液位传感器一10安装在油墨盒11内部的上侧端面上，液位传感器二13安装在油箱12内部的上侧端面上，控制盒14装配在油箱12的上侧，单片机18、变频器19以及继电器20位于控制盒14的内部，液位传感器一10与单片机18连接在一起，液位传感器二13与单片机18连接在一起，单片机18与显示屏8连接在一起，单片机18与变频器19连接在一起，变频器19与压力泵21连接在一起，单片机18与继电器20连接在一起，继电器20与电磁单向阀15固定在一起，继电器20与扬声器9连接在一起，通过在柜体2的下端添加限位脚6来实现对柜体2的水平调节，另外该设计大大的减少了工作人员调节水平所需的时间，另外液位传感器一10与液位传感器二13的添加则实现对油箱12与油墨盒11中油墨余量的检测，通过电磁单向阀15与压力泵21的配合使用则实现对油墨盒11中油墨的自动补偿，而扬声器9的设计则实现在油箱12中的油墨量不足时发出警报，继而提醒工作人员需要添加油墨。

滑槽17是横截面呈上端面小、下端面大的四棱柱结构，滑槽17设置有两根且两根滑槽17相互平行，底板16上滑槽17的添加则实现对油箱12的移动，该设计大大减少了油箱12安装所需的时间，扬声器9安装在柜体2的内部且具体位于柜体2开设通孔1的位置，限位脚6设置有四个且四个限位脚6规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，喷码机通过喷头5将油墨喷涂出去，而与此同时，安装在油墨盒11中的液位传感器一10对墨盒内部油墨的剩余量进行检测，并将检测的数据传输到单片机18中，单片机18经过分析处理后确定油墨量较低的话，此时，单片机18控制继电器20开启电磁单向阀15，与此同时，单片机18控制变频器19开启压力泵21，进而油箱12中的油墨通过传输到油墨盒11中，而液位传感器二13则对油箱12中的油墨量进行检测，并将检测的数据传输到单片机18中，单片机18分析后确定油墨量较低的话，此时单片机18控制继电器20开启扬声器9，进而扬声器9发出警报，提醒工作人员需要添加油墨，当工作人员添加油墨时，通过将油箱12从底板16上抽出即可进行油墨的添加，另外液位传感器一10与液位传感器二13检测的数据在显示屏8中进行显示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。