一种连续喷墨的数字印刷设备的制作方法

本实用新型属于数字印刷设备领域，具体来说涉及一种连续喷墨的数字印刷设备。

背景技术：

数字印刷是指把计算机处理好的数字化信息直接输出到纸张或其它基材上的印刷技术，该印刷技术在实际操作中无需制版，且输出信息随机可变，较传统印刷技术更能适应现代化的生产需要。另外，数字化印刷信息能够被计算机等现代化电子设备存储，以备需要时通过网络等数据传输渠道随时输出或异地输出。而应用了上述数字印刷技术的数字印刷机在具有数字印刷技术的诸多优点的基础上，其使用过程更加灵活方便，具有很高的工作效率。

其中目前印刷效果最好的印刷方式为喷墨印刷，目前通用的设计为往复式喷墨印刷，即从左往右，喷头沿导轨活动，印刷完一行后，再归位到左边，纸张往下前进一个单位，再重复进行下一行打印，该打印方式对于大批量的印刷来说造成了极大的不便：每完成一行再归位，实际是浪费了一行的工位效率，这意味着如果每一行工位都不浪费的话，传统的喷墨打印方式损失了近一半的工时，这意味着需要作出改进，提升喷墨打印的效率。

而另外还有一点的是，喷墨打印对打印设备的喷墨装置有很高要求，其喷头密度越大，意味着打印精度效果越佳，然而越为精密的喷头排布，对喷头的制造 精度也提出了很高要求，长时间的实用难免有喷头出现故障，然而细小的喷头人难以从肉眼判断具体是哪一个出了问题，更需要花时间进行检测和排查，如果遇到大量印刷任务的时候，喷头一旦出现故障，其排查工作将会占用掉一部分时间，对任务的完成造成了不利影响。

当今互联网时代，工业生产不再是分散的个体而是一个大整体，各个流程不再局限于一个工作空间下进行，数据和信息可以通过互联网的方式进行传递和交流，印刷行业的订单也可以通过面谈等直接方式进行，客户可以网上与印刷服务商进行沟通，并且在线监控工作完成，而目前整个工业大环境，互联网的应用还不算特别广泛。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术下的不足之处，提出一种实用的、效果好的新方案，其内容如下：一种连续喷墨的数字印刷设备，包括机架，所述的机架下方设置有走纸平台，所述的机架上设置有主控电脑，所述的机架设置有喷墨装置，所述的机架下方设置有干燥灯。

所述的喷墨装置为平行设置的多大行密集喷头，按照所述的走纸平台的走纸方向排列，每行密集喷头的宽度一致，且边缘对齐，大行与大行间设置有2mm的空隙。

所述的喷墨装置的多大行密集喷头，每大行密集喷头由四组不同颜色喷头组成，与按照颜色划分为，黄色喷头，红色喷头，青色喷头和黑色喷头，每组不同颜色喷头按照一组一小行的方式排列，每小行颜色喷头为数量100个的组合。

所述的喷墨装置的多大行密集喷头具体行数为10大行。

所述的喷墨装置还设置有墨盒以及墨水控制阀，黄色墨盒设置有一个黄色墨水控制阀，与全部黄色喷头连接，红色墨盒设置有一个红色墨水控制阀，与全部红色喷头连接，青色墨盒设置有一个青色墨水控制阀，与全部青色喷头连接，黑色墨盒设置有一个黑色墨水控制阀，与全部黑色喷头连接，其中，上述墨盒与墨水控制阀通过极细管道与各自对应的颜色喷头连接。

所述的每大行密集喷头的两侧，都安装有超声探伤装置。

所述的干燥灯具体设置于最后一行喷头的后方，该干燥灯采用高温白炽灯作为灯体。

所述的走纸平台两端分别设置有开卷装置和收卷装置。

所述的喷墨装置、超声探伤装置、干燥灯、开卷装置和收卷装置都由所述的主控电脑进行操控，该主控电脑可通过互联网与安装有匹配的操作程序或应用的其他设备进行连接。

本实用新型在应用后可以产生如下有益效果：

1、通过采用密集式多行喷头设置，将传统的往复式滑轨喷头低效率的工作方式彻底改变，通过高精喷头协同工作，快速实现每行工步都能充分利用的效果，极大提升工作效率。

2、增加了干燥装置，令打印介质在完成打印之后能够快速进行分割装订工作，方便后续工作的开展。

3、设置了探伤装置，可以随时监测喷头的工作状态，通过超声探伤原理可以快速准确地发现故障部位，方便工作人员进行故障的排查。

4、可接入互联网，与任意安装有操作应用的设备进行连接，方便工作人员异地进行工作处理，同时，客户也可以通过监控应用实现远程工作监控。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型喷墨装置区域局部放大图。

图3为本实用超声探伤装置安装示意图。

图4为本实用新型密集喷头处局部放大图。

图5为本实用新型主控电脑的程序结构示意图。

其中，机架1、走纸平台2、主控电脑3、喷墨装置4、干燥灯5、密集喷头6、墨盒7、墨水控制阀8、极细管道9、超声探伤装置10、开卷装置11、收卷装置12、黄色喷头61、红色喷头62、青色喷头63、黑色喷头64、黄色墨盒71、红色墨盒72、青色墨盒73、黑色墨盒74、黄色墨水控制阀81、红色墨水控制阀82、青色墨水控制阀83、黑色墨水控制阀84。

具体实施方式

为使本技术领域所述的技术人员更加清晰理解本实用新型的具体实施方式，下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

请结合附图1所示，一种连续喷墨的数字印刷设备，包括机架1，所述的机架1下方设置有走纸平台2，所述机架1上设置有主控电脑3，所述的机架1设置有喷墨装置4，所述的机架1下方设置有干燥灯5。

请结合附图2所示，所述的喷墨装置为平行设置的多大行密集喷头6，按照所述的走纸平台2的走纸方向排列，每行密集喷头6的宽度一致，且边缘对齐，大行与大行间设置有2mm的空隙，此外，每行密集喷头6由四组不同颜色喷头组成，与按照颜色划分为，黄色喷头61，红色喷头62，青色喷头63和黑色喷头64，每组不同颜色喷头按照一组一小行的方式排列。请参照附图4所示，每小行颜色喷头为数量100个的组合。该多大行密集喷头6具体行数为10行。

请结合附图2所示，所述的喷墨装置还设置有墨盒7以及墨水控制阀8，具体为，黄色墨盒71设置有一个黄色墨水控制阀81，与全部黄色喷头61连接，红色墨盒72设置有一个红色墨水控制阀82，与全部红色喷头62连接，青色墨盒73设置有一个青色墨水控制阀83，与全部青色喷头63连接，黑色墨盒74设置有一个黑色墨水控制阀84，与全部黑色喷头64连接，其中，上述墨盒7与墨水控制阀8通过极细管道9与各自对应的颜色喷头连接。请结合附图3所示，在每行密集喷头6的两侧，都安装有超声探伤装置10。在最后一行喷头的后方设置有干燥灯5，该干燥灯5采用高温白炽灯作为灯体。

请结合附图1所示，所述的走纸平台两端分别设置有开卷装置11和收卷装置12。

请结合附图5所示，所述的喷墨装置4、超声探伤装置10、干燥灯5、开卷装置11和收卷装置12都由一个主控电脑3进行操控。

实施例1：

本实施例1为机器在不接入互联网时工作状态。本地环境下，本实用新型将不接受来自网络的数据，操作人员通过安装有操作应用的操作设备，将打印的数据录入本实用新型的主控电脑3，主控电脑3将数据进行暂时存储，当数据存储空间已满后，将会提示是否删除部分数据，否则将不执行数据录入的操作。

主控电脑3储存待印刷数据后，首先通过主控电脑3对收卷装置11与放卷装置12进行测试，确认有无纸张，并且与最后一次操作时纸张残余进行对比，如果数量不对，将重新检测纸张剩余，并将统计数据传送至主控电脑3，主控电脑3将打印数据的长度与纸张剩余量进行比较，若等于或小于的话，将开始打印，否则将不执行打印操作，并提示用户补充纸张。

主控电脑3完成存纸检测后，主控电脑3会检测残余墨水的容量，如果残余墨水容量低于预定的警戒线目标，则停止下一步操作，并提示用户补充墨水，如果墨水容量超过警戒线目标，则进行下一步操作。

主控电脑3完成检测操作后，满足打印需求，将进行探伤操作，主控电脑3其会控制超声探伤装置10，逐行对高密度喷头进行超声探伤，并将声波图谱记录下来，传送至数据分析模块，主控电脑3将声波图谱与预存的正常图谱进行比较，若波动在合理范围内，将执行下一步操作，若发现不合理的波动，则结合预 存的正常图谱进行比较，找出故障的喷头，提示用户进行更换，并停止下一步操作，若用户检测认为没有故障，可忽视报错提示进行下一步操作。

探伤检测完毕，由主控电脑3对存储的待打印数据进行分析，将色彩拆分成黄、红、青、黑四种基本颜色组合的模式，主控电脑根据结果进行分配和处理，将所有的待打印数据的文字色彩信息拆分成颜色组合信息，再由颜色组合信息，分析出每种墨水的流量控制信息，将控制数据作为墨水控制阀8的控制数据进行存储，并进行下一步操作。

开卷装置11和收卷装置12开始运行，纸张通过走纸平台2进行传输，喷墨装置4开始运行，将墨水按照预设数据印刷在纸张上，由于采用了10大行的喷头设计，将每次喷墨的量可减少为1/10，最大限度提高了印刷精度，以及提升了每次着墨的质量，当纸张完成印刷后会马上由设置于最后一大行喷头后方的干燥灯5散发的高温进行迅速干燥，增加着墨的稳定度，并且方便收卷装置12将打印完毕的纸张收卷进行后续工步操作。当完成存储模块的预定打印数据的打印工作后，开卷装置11与收卷装置12不会马上停止，会将最后打印完毕的纸张收入收卷装置后，才停止运行，喷头将停止着墨，控制模块将提示用户印刷已完成。

实施例2：

本实施例2与实施例1不同的地方在于，本实施例是在接入互联网的状态下进行，并且操作人员可以不在设备旁边，并且设备的存储检测、墨水检测、数据分析等工作已经顺利完成，且没有错误，允许设备执行印刷的操作。操作人员可在远端，即非设备旁边的状态，通过安装有操作应用的计算机或者便携式智能设 备，通过互联网，利用本实用新型的网络模块接入本设备的主控电脑3，进行上述检测工作的监控，以及判断执行的操作，操作人员可以在远端判断下一步操作是否执行，并完成剩余的印刷工作，工作的进度以及剩余纸张、墨水的残余状况都会在操作应用中反馈给操作人员。

同时，操作系统会有一个客户专用渠道。客户通过专门的应用，可以异地接入本实用新型的操作系统，访问客户专用渠道，方便客户对流程进行检测以及与操作人员的互动交流，并随时监察该工作的完成状况，而客户本人可以不必与本实用新型处于同一个操作环境下，实现远程交流。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。任何在不违反本实用新型原则的基础上，进行的如墨盒摆放顺序的移动、干燥灯从白炽灯换成红外线灯等，仍属于本实用新型所涵盖的范围。