【技术领域】
本发明涉及一种升降对位机构，尤其涉及一种新型转盘式双立柱升降对位机构。
背景技术：
目前同行业采用uvw对位平台移动网板机构，对位平台装置在转盘下方，通过悬臂式连接网框组件、横臂组件、印刷头组件、移动、升降及对位；
因uvw对位平台要承受网框组件、横臂组件、印刷头组件的自重及精度控制，长期运行会导致重心偏移，部分配件容易损坏，无法确保精度。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述背景技术提出缺陷的不足而提供的一种新型转盘式双立柱升降对位机构。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种新型转盘式双立柱升降对位机构，包括底板、升降左立柱、升降右立柱、网板安装组件、丝印网板、升降驱动机构、横臂驱动机构、刮刀压力精密调节装置、印刷头组件、转盘组件，所述底板两端分别设有升降左立柱、升降右立柱，所述升降左立柱与所述升降右立柱之间设有网板安装组件，所述网板安装组件下方设有丝印网板，所述底板上中部设有升降驱动机构，所述升降左立柱及升降右立柱上部一侧设有横臂驱动机构，所述升降右立柱顶部设有刮刀压力精密调节装置，所述升降左立柱一侧设有印刷头组件，所述丝印网板下方设有转盘组件。
进一步地，所述网板安装组件两侧设有网板y轴调节，所述网板y轴调节一侧设有网板x轴调节。
进一步地，所述升降驱动机构包括升降驱动、第一升降驱动连杆、第二升降驱动连杆、升降拖链，所述第一升降驱动连杆一端连接升降驱动一端，所述第一升降驱动连杆另一端连接升降拖链，所述第二升降驱动连杆一端连接升降驱动另一端，所述第二升降驱动连杆另一端固定在所述升降左立柱下部。
进一步地，所述横臂驱动机构包括横臂侧板、横臂驱动、横臂模组、横臂支架、横臂拖链，所述横臂侧板左侧设有横臂支架，所述横臂侧板右侧设有横臂驱动，所述横臂侧板上方设有横臂模组，所述横臂拖链一端固定在所述横臂支架上，所述横臂拖链另一端位于所述横臂侧板顶部的滑轨上，所述横臂驱动驱动横臂拖链运转，所述横臂拖链带动横臂模组在滑轨上滑动。
进一步地，所述刮刀压力精密调节装置包括壳体、刮刀压力精密调节按钮、刮刀压力精密显示屏，所述壳体上设有刮刀压力精密显示屏，所述刮刀压力精密显示屏下方设有刮刀压力精密调节按钮。
进一步地，所述丝印网板上设有印刷区域。
本发明的有益效果在于：
(1)结构简单、稳定性强、操作便捷等；
(2)双立柱为模块化组装为升降导引基准，连杆式联接同步驱动，能够轻松承载网框组件、横臂组件、印刷头组件的升降驱动，网框采用手感式调节，更容易分辨微调方向。
【附图说明】
图1为本发明新型转盘式双立柱升降对位机构结构示意图；
附图标记：1、底板；2、升降左立柱；3、升降右立柱；4、网板安装组件；41、网板y轴调节；42、网板x轴调节；5、丝印网板；51、印刷区域；6、升降驱动机构；61、升降驱动；62、第一升降驱动连杆；63、第二升降驱动连杆；64、升降拖链；7、横臂驱动机构；71、横臂侧板；72、横臂驱动；73、横臂模组；74、横臂支架；75、横臂拖链；8、刮刀压力精密调节装置；81、壳体；82、刮刀压力精密调节按钮；83、刮刀压力精密显示屏；9、印刷头组件；10、转盘组件。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：
如图1所示，一种新型转盘式双立柱升降对位机构，包括底板1、升降左立柱2、升降右立柱3、网板安装组件4、丝印网板5、升降驱动机构6、横臂驱动机构7、刮刀压力精密调节装置8、印刷头组件9、转盘组件10，所述底板1两端分别设有升降左立柱1、升降右立柱2，所述升降左立柱2与所述升降右立柱3之间设有网板安装组件4，所述网板安装组件4下方设有丝印网板5，所述底板1上中部设有升降驱动机构6，所述升降左立柱2及升降右立柱3上部一侧设有横臂驱动机构7，所述升降右立柱3顶部设有刮刀压力精密调节装置8，所述升降左立柱2一侧设有印刷头组件9，所述丝印网板5下方设有转盘组件10。
优选地，所述网板安装组件4两侧设有网板y轴调节41，所述网板y轴调节41一侧设有网板x轴调节42。
优选地，所述升降驱动机构6包括升降驱动61、第一升降驱动连杆62、第二升降驱动连杆63、升降拖链64，所述第一升降驱动连杆62一端连接升降驱动61一端，所述第一升降驱动连杆62另一端连接升降拖链64，所述第二升降驱动连杆63一端连接升降驱动61另一端，所述第二升降驱动63连杆另一端固定在所述升降左立柱下部。
优选地，所述横臂驱动机构7包括横臂侧板71、横臂驱动72、横臂模组73、横臂支架74、横臂拖链75，所述横臂侧板71左侧设有横臂支架74，所述横臂侧板71右侧设有横臂驱动72，所述横臂侧板71上方设有横臂模组73，所述横臂拖链75一端固定在所述横臂支架74上，所述横臂拖链75另一端位于所述横臂侧板71顶部的滑轨上，所述横臂驱动72驱动横臂拖链75运转，所述横臂拖链75带动横臂模组3在滑轨上滑动。
优选地，所述刮刀压力精密调节装置8包括壳体81、刮刀压力精密调节按钮82、刮刀压力精密显示屏83，所述壳体81上设有刮刀压力精密显示屏83，所述刮刀压力精密显示屏83下方设有刮刀压力精密调节按钮82。
优选地，所述丝印网板5上设有印刷区域51。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。