本实用新型涉及网板印刷技术领域,特别涉及一种可调节印刷装置。
背景技术:
目前大多数印刷厂针对不同产品使用不同网板进行印刷,随着产品的丰富,所需网板数量也在增加,且网板单一不具备多组同步印刷功能。具体缺点是当同一件产品需要同时印刷两组标志时,需要切换不同网板实现,且印刷宽度不能调节,浪费人力,效率不高,会造成产线延误,一般印刷装置上的刮刀刀片采用的是金属材质,与网板接触时属于线接触,这样的弊端是随着实用次数的增加,刀片容易损坏,网板容易被刀片划伤,使用寿命明显缩短。
技术实现要素:
本实用新型是通过在网板在内部设有两个导向块,且可调节两个导向块的间距,实现了一块网板同时印刷多组标志,提高效率,刮刀装置刀片采用耐磨橡胶,刀片前端为圆形倒角,与网板接触时属于面接触,延长了刀片及网板的使用寿命,且刀片间距与导向块互相配合使用。
一种可调节印刷装置,包括网板固定装置、网板、刮刀装置、直线电机、气缸,所述网板固定装置设有网板固定架、网板固定螺丝,网板设有导向块、导向块固定螺丝,所述刮刀装置设有连接孔,左刀片固定块,右刀片固定块,刀片固定螺栓,刀片,所述网板固定架横向方向上设有通槽,所述网板装入所述通槽内,网板底部设有气缸,所述气缸工作时顶紧网板,所述网板固定螺丝锁紧网板,所述导向块通过所述导向块固定螺丝活动设置在网板内,所述直线电机通过连接孔与刮刀装置固定连接,所述左刀片固定块与所述右刀片固定块通过刀片固定螺栓固定,所述刀片夹紧在左刀片固定块与右刀片固定块之间,刀片材质为耐磨橡胶。
进一步的技术方案,所述导向块高度与网板高度一致,便于所述刮刀装置横向移动。
进一步的技术方案,所述导向块数量为两个。
进一步的技术方案,所述刀片前端设有圆形倒角,便于延长刀片、网板使用寿命。
进一步的技术方案,所述网板固定螺丝设置有若干个,便于调节两个导向块之间的间距。
实用新型积极进步效果:设置有网板固定装置、网板、刮刀装置、直线电机、气缸,所述的网板固定装置设有网板固定装置,在网板横向方向上设有通槽,通槽内放置有网板,网板通过下方设置的气缸顶起网板,网板固定螺丝进行二次固定,此结构稳定,所述网板设有导向块,导向块高度与网板高度一致,便于刮刀装置横向移动顺畅,两个导向块之间间距可以通过网板固定螺丝调节,刮刀装置上的刮刀间距通过左刀片固定块、右刀片固定块、刀片固定螺栓调节,此设置便于印刷同时印刷不同图案的产品,大大的增加了印刷效率,刀片前端设有圆形倒角,与网板接触时属于面接触,因单位面积越大,所承受的压力越小,且刀片材料选择耐磨材料,可增加刀片与网板的使用寿命。
附图说明
图1一种可调节印刷装置结构示意图;
图2一种可调节印刷装置网板固定装置、网板示意图;
图3一种可调节印刷装置刮刀装置主视图;
图4一种可调节印刷装置刮刀左视图;
图5一种可调节印刷装置刮刀右视图。
附图说明:1-网板固定架、2-网板固定螺丝、3-导向块、4-导向块固定螺丝、5-连接孔、6-左刀片固定块、7-右刀片固定块、8-刀片固定螺栓、9-刀片、10-圆形倒角、100-直线电机、110-气缸、130-刮刀装置。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
一种可调节印刷装置,包括网板固定装置、网板、刮刀装置130、直线电机100、气缸110,所述网板固定装置设有网板固定架1、网板固定螺丝2,网板设有导向块3、导向块固定螺丝4,所述刮刀装置130设有连接孔5,左刀片固定块6,右刀片固定块7,刀片固定螺栓8,刀片9,所述网板固定架1横向方向上设有通槽,所述网板装入所述通槽内,网板底部设有气缸110,所述气缸110工作时顶起网板,所述网板固定螺丝2锁紧网板,所述导向块3通过所述导向块固定螺丝4活动设置在网板内,所述直线电机100设置在网板固定架一侧,本领域技术人员可根据实际生产需要,合理地选择直线电机100的放置位置,所述直线电机100通过连接孔5与刮刀装置130固定连接,所述左刀片固定块6与所述右刀片固定块7通过刀片固定螺栓8固定,所述刀片9夹紧在左刀片固定块6与右刀片固定块7之间,刀片9材质为耐磨橡胶。
本实施例中,所述导向块3高度与网板高度一致,便于所述刮刀装置130横向移动。
本实施例中,所述导向块3数量为两个,所述刀片9前端设有圆形倒角10,便于延长刀片9其使用寿命,所述网板固定螺丝2设置有若干个,便于调节两个导向块3之间的间距。
具体使用时;根据产品需要印刷图案的间距,调节导向块3之间间距,并使用导向块固定螺丝4固定,进一步的松开刮刀装置130上的刀片固定螺栓8,调节刀片9之间的宽度,使之与导向块3之间的间距配合,进一步的将印刷所需的颜料放入导向块3间距内,同时开启气缸110,气缸110型号可为jd12x20,所述气缸110将产品顶紧与网板紧密贴合,此时启动直线电机100,直线电机100型号可为adm230,直线电机100与刮刀装置130上的连接孔5固定,刮刀装置130横向移动一次将多个图案印刷在产品上,此时松开气缸110取下产品即完成一次印刷。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节印刷装置,包括网板固定装置、网板、刮刀装置、直线电机、气缸,所述网板固定装置设有网板固定架、网板固定螺丝,网板设有导向块、导向块固定螺丝,所述刮刀装置设有连接孔、左刀片固定块、右刀片固定块、刀片固定螺栓、刀片,其特征在于,所述网板固定架横向方向上设有通槽,所述网板装入所述通槽内,网板底部设有气缸,所述气缸工作时顶紧网板,所述网板固定螺丝锁紧网板,所述导向块通过所述导向块固定螺丝活动设置在网板内,所述直线电机通过连接孔与刮刀装置固定连接,所述左刀片固定块与所述右刀片固定块通过刀片固定螺栓固定,所述刀片夹紧在左刀片固定块与右刀片固定块之间,刀片材质为耐磨橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种可调节印刷装置,其特征在于,所述导向块高度与网板高度一致,便于所述刮刀装置横向移动。
3.根据权利要求1所述的一种可调节印刷装置,其特征在于,所述导向块数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种可调节印刷装置,其特征在于,所述刀片前端设有圆形倒角,便于延长刀片的使用寿命。
5.根据权利要求1所述的一种可调节印刷装置,其特征在于,所述网板固定螺丝设置有若干个,便于调节两个导向块之间的间距。