一种电池片印刷网框对位调整装置的制作方法

本实用新型涉及电池片印刷技术领域，尤其涉及一种电池片印刷网框对位调整装置。

背景技术：

网框图形模版与承片台吸附电池片的对位精度是印刷质量的重要指标。目前市场所用自动化印刷设备，其对位调整方式主要集中在承片台机构中实现，而网框机构呈静态，承片台机构的主要功能是吸附基片并定位载送，尤其是当承片台机构运行至印刷工位后，对位精度易产生飘移，可靠性和稳定性因素降低，且维修难度大，直接影响产品质量和产出率，因此就会涉及到到网框的对位调整，现有技术都是直接对网框进行对位调整，反复的操作容易使得网框磨损，而且现有技术的网框对位调整机构的结构较为复杂，操作繁琐，实用性较低。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种电池片印刷网框对位调整装置，通过网框调整板作为网框的载体进行对位调整，对网框没有磨损，而且结构简单，方便实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用灵活以及方便实用的电池片印刷网框对位调整装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种电池片印刷网框对位调整装置，包括基座、安装在所述基座上的网框调整板、安装在网框调整板上的网框以及设置在基座与网框调整板之间且用于实现网框对位调整的网框自适应对位机构，所述网框固定安装在网框调整板上形成一体式结构，所述网框调整板安装在基座上并通过网框自适应对位机构完成网框的对位调整动作。

进一步地，网框自适应对位机构设置在基座的四角位置，通过调整网框调整板的四个角实现网框的对位动作。

进一步地，单个所述网框自适应对位机构包括设置在基座上的对位调整路径和设置在网框调整板上的弹性凸包，通过弹性凸包在对位调整路径上滑动并卡位的方式完成网框的对位调整。

进一步地，对位调整路径包括多个与弹性凸包相适配的弧形卡槽，多个弧形卡槽两两之间通过斜面相连接，弹性凸包在斜面上滑动并卡位在弧形卡槽内形成固定。

进一步地，弧形卡槽与斜面的相交点位置挤压弹性凸包使得弹性凸包变形滑动至弧形卡槽内卡位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过网框调整板作为网框的载体进行对位调整，对网框没有磨损，而且通过旋转网框调整板使得弹性凸包在基座的对位调整路径上滑动并通过弧形卡槽卡位即可，操作简单快速，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1上a部的局部放大示意图。

其中：

1、基座；

2、网框调整板；

3、网框；

4、网框自适应对位机构；

41、对位调整路径；

411、弧形卡槽；

412、斜面；

42、弹性凸包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种电池片印刷网框对位调整装置，包括基座1、安装在基座1上的网框调整板2、安装在网框调整板2上的网框3以及设置在基座1与网框调整板2之间且用于实现网框3对位调整的网框自适应对位机构4，网框3固定安装在网框调整板2上形成一体式结构，网框调整板2安装在基座1上并通过网框自适应对位机构4完成网框3的对位调整动作。

在本实施例中，网框自适应对位机构4设置在基座1的四角位置，通过调整网框调整板2的四个角实现网框3的对位动作；

更具体的说，单个网框自适应对位机构4包括设置在基座1上的对位调整路径41和设置在网框调整板2上的弹性凸包42，通过弹性凸包42在对位调整路径41上滑动并卡位的方式完成网框3的对位调整；

其中，对位调整路径41包括多个与弹性凸包42相适配的弧形卡槽411，弧形卡槽411两两之间通过斜面412相连接，弹性凸包42在斜面412上滑动并卡位在弧形卡槽411内形成固定，弧形卡槽411与斜面412的相交点位置挤压弹性凸包42使得弹性凸包42变形滑动至弧形卡槽411内卡位；

在使用时，给网框调整板2一个外力使得网框调整板2转动，网框调整板2上的弹性凸包42在斜面412上定向滑动至斜面412与弧形卡槽411的相交点位置，这时加大力度，斜面412与弧形卡槽411的相交点位置挤压弹性凸包42使得弹性凸包42向内变形顺畅的滑落至弧形卡槽411内，外力消失后，弹性凸包42向外变形恰好卡位在弧形卡槽411内完成网框3的对位调整；

其中，网框调整板2转动设置在基座1上，网框调整板2在不受力时，网框调整板2相对基座1固定，当有外力时，网框调整板2在外力的作用下相对基座1转动，只是需要较大的外力才能使得弹性凸包42被挤压变形卡位或脱离弧形卡槽411，因此其固定效果显著。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过网框调整板作为网框的载体进行对位调整，对网框没有磨损，而且通过旋转网框调整板使得弹性凸包在基座的对位调整路径上滑动并通过弧形卡槽卡位即可，操作简单快速，方便实用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电池片印刷网框对位调整装置，其特征在于：包括基座、安装在所述基座上的网框调整板、安装在网框调整板上的网框以及设置在基座与网框调整板之间且用于实现网框对位调整的网框自适应对位机构，所述网框固定安装在网框调整板上形成一体式结构，所述网框调整板安装在基座上并通过网框自适应对位机构完成网框的对位调整动作。

2.根据权利要求1所述的一种电池片印刷网框对位调整装置，其特征在于：网框自适应对位机构设置在基座的四角位置，通过调整网框调整板的四个角实现网框的对位动作。

3.根据权利要求1所述的一种电池片印刷网框对位调整装置，其特征在于：单个所述网框自适应对位机构包括设置在基座上的对位调整路径和设置在网框调整板上的弹性凸包，通过弹性凸包在对位调整路径上滑动并卡位的方式完成网框的对位调整。

4.根据权利要求1所述的一种电池片印刷网框对位调整装置，其特征在于：对位调整路径包括多个与弹性凸包相适配的弧形卡槽，多个弧形卡槽两两之间通过斜面相连接，弹性凸包在斜面上滑动并卡位在弧形卡槽内形成固定。

5.根据权利要求1所述的一种电池片印刷网框对位调整装置，其特征在于：弧形卡槽与斜面的相交点位置挤压弹性凸包使得弹性凸包变形滑动至弧形卡槽内卡位。

技术总结
本实用新型公开了一种电池片印刷网框对位调整装置，包括基座、安装在基座上的网框调整板、安装在网框调整板上的网框以及设置在基座与网框调整板之间且用于实现网框对位调整的网框自适应对位机构，网框固定安装在网框调整板上形成一体式结构，网框调整板安装在基座上并通过网框自适应对位机构完成网框的对位调整动作。本实用新型结构简单，通过网框调整板作为网框的载体进行对位调整，对网框没有磨损，而且通过旋转网框调整板使得弹性凸包在基座的对位调整路径上滑动并通过弧形卡槽卡位即可，操作简单快速，方便实用。

技术研发人员：王国良;张祯;焦圣义;豆福来;高岩
受保护的技术使用者：昆山良品丝印器材有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.05.19