一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板的制作方法

本实用新型涉及粘接与密封垫圈制作技术领域，尤其是涉及一种用于厚度可调的印制粘接与密封垫圈的丝网印刷网板。

背景技术：

现有技术中印制密封垫圈大都采用的cipg(固化型现场成型垫圈，cured-in-place-gasket)密封垫圈，cipg制作采用模具进行注射完成，或者采用点胶机点胶完成，无论是注胶工艺还是点胶工艺都需要专用设备来完成，设备的成本较高，因此可以将丝网印刷技术引入的密封垫片制作中。

但现有的丝网印刷技术在应用于粘接与密封垫圈的制作时存在以下缺陷：

1、普通丝网印刷厚度较薄，无法获得任意所需的厚度尺寸；

2、smt金属网板可以获得一定的厚度，但无法获得连续的环形密封图案；

3、现有网板制作密封垫厚度不可调。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于印制厚度可调的粘接与密封垫圈的丝网印刷网板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，包括网框、丝网和模板片，所述的网框与丝网固定连接，所述的模板片设在丝网中部，丝网上除模板片外的其余区域粘接胶带密封。

优选地，所述的丝网以绷网的方式固定在网框内。

优选地，所述的模板片粘接在丝网上。

优选地，所述的模板片为金属模板片。

优选地，所述的模板片包括内模板片和外模板片；所述的内模板片和外模板片之间设有通槽。

更加优选地，所述的通槽以激光雕刻的方式获得。

更加优选地，所述的通槽的形状与密封垫圈的形状相同。

更加优选地，所述的通槽内设有桥架，该桥架的两端分别与内模板片和外模板片相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、实用范围广：丝网印刷的粘接及密封垫厚度可调，可满足不同需求的设计方案；

二、一致性好：针对厚密封垫，传统点胶方案在对接处的胶厚度不均匀，导致电堆压装受力不均，有泄漏风险，本实用新型中的丝网印刷网版可解决对接处胶的厚度不均的问题，使电堆压装受力均匀，降低泄漏风险；

三、成本低：针对厚密封垫，传统方案的设备较贵，本实用新型中的丝网印刷网板成本成本较低；

四、效率高：针对厚密封垫，本实用新型中的丝网印刷网板技术可以快速大批量的制作密封垫圈，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型中丝网安装在网框上时的结构示意图；

图2为本实用新型中模板片的结构示意图；

图3为本实用新型中模板片图案中桥架的结构示意图；

图4为本实用新型中模板片安装在丝网上时的结构示意图；

图5为本实用新型中胶带粘接在丝网上时的结构示意图；

图6为本实用新型中模板片内桥架去除后的结构示意图。

图中标号所示：

1、网框，2、丝网，3、模板片，4、胶带，5、桥架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型提供一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，包括网框1、丝网2、模板片3和胶带4，网框1和丝网2通过绷网的方式固定连接，模板片3粘接在丝网的中心区域，胶带4粘接在丝网2上模板片3以外的区域。

本实施例中的丝网2选用60目，线径100微米的丝网进行绷网制成，如图1所示；模板片3选用厚度为0.4mm的不锈钢片，经雕刻机进行激光雕刻加工成所需的图案模板，如图2所示，在进行激光雕刻时模板片3上要留有一定的连接桥架5，如图3所示，桥架5可以保证在安装时模板片3内的密封垫圈图案不发生改变，进而保证制作的密封垫圈的尺寸精度。

本实施例中的丝网印刷网板具体的制作步骤为：

1、选用60目，线径100微米的丝网2，进行绷网与网框1固定连接；

2、选用厚度为0.4mm的不锈钢片，经雕刻机加工成所需要的图案模板，并留有一定的连接桥架5；

3、使用粘接胶将模板片3粘接在网板中间的区域，保证紧密贴合，如图4所示；

4、使用0.1厚度的玻璃胶带，将丝网中镂空的环形区域遮挡住，如图5所示；

5、使用镊子和小刀将模板片3图案中的桥接的不锈钢丝去除，完成网板的制作，如图6所示。

本实用新型中的丝网印刷网板可制成0.45mm厚度的密封垫圈，经过测试后可以满足密封要求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，包括网框(1)、丝网(2)和模板片(3)，所述的网框(1)与丝网(2)固定连接，所述的模板片(3)设在丝网(2)中部，丝网(2)上除模板片(3)外的其余区域粘接胶带密封。

2.根据权利要求1所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的丝网(2)以绷网的方式固定在网框(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的模板片(3)粘接在丝网(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的模板片(3)为厚度可调的金属模板片。

5.根据权利要求1所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的模板片(3)包括内模板片和外模板片，所述的内模板片和外模板片之间设有通槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的通槽以激光雕刻的方式获得。

7.根据权利要求5所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的通槽的形状与密封垫圈的形状相同。

8.根据权利要求5所述的一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，其特征在于，所述的通槽内设有桥架(5)，该桥架(5)的两端分别与内模板片和外模板片相连。

技术总结
本实用新型涉及一种用于印制厚度可调的密封垫圈丝网印刷网板，包括网框、丝网和模板片，所述的网框与丝网固定连接，所述的模板片设在丝网中部，丝网上除模板片外的其余区域粘接胶带密封。与现有技术相比，本实用新型具有工艺简单、成本低、效率高、密封及粘胶胶厚度可调等优点。

技术研发人员：高勇;郑勤勇;王文军
受保护的技术使用者：上海恒劲动力科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.08.04