一种印花面料干燥装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种印花面料干燥装置，属于印花面料技术领域。

背景技术：

现有的面料在进行数码印花时由于印花速度比较慢，一般小于5米/分，所以面料上的油墨都是在印花后由加热板固化或用吹风机进行吹干固化，随着技术的进步，现在的数码印花设备的印花速度虽然已大为提高，但是印花后的面料上的油墨却无法在高速印花的情况下得到固化，使得数码印花面料的生产效率无法得到提高，而且在对面料进行烘干时得不到全面的干燥，这样便会影响到面料的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印花面料干燥装置，通过底部的加热管进行加热，通过抽风机的作用来将热量传输到上端，可以对面料进行全面的烘干，同时在对面料进行烘干的同时可以将水蒸气通过抽风机和排气孔来传输到外部，在干燥箱两侧均设置有输送轴，便于对面料的传输，防止面料上的油墨受到影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种印花面料干燥装置，包括干燥箱、输送轴a、输送轴b和辊。所述干燥箱上端中部通过螺钉与安全盖固定连接，所述干燥箱内部顶端于安全盖下端安装有抽风机，所述干燥箱内壁与包裹有聚酯的铝箔制成的隔热层连接，所述干燥箱右侧设置有进口，所述干燥箱左侧设置有出口，且进口与出口对齐设置，所述干燥箱右侧于进口下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴a，所述干燥箱左侧于出口下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴b，所述干燥箱内部右侧顶端嵌入温度传感器，所述干燥箱内部下端安装有防护板，且防护板上设置有传输孔，所述干燥箱底端于防护板下端安装有加热管，所述干燥箱左侧于输送轴b下端固定有辊，所述辊后端与电机相连接，所述干燥箱底部右侧内壁安装有设备箱，所述设备箱前端左侧设置有显示屏，所述设备箱上于显示屏右侧设置有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全盖上端两侧均焊接有排气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱前端底部通过合页与安全门以铰接的方式连接，且安全门中端设置有条形观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱后端设置有散热窗。

本实用新型所达到的有益效果是：通过底部的加热管进行加热，通过抽风机的作用来将热量传输到上端，可以对面料进行全面的烘干，同时在对面料的进行烘干的同时可以将水蒸气通过抽风机和排气孔来传输到外部，在干燥箱两侧均设置有输送轴，便于对面料的传输，防止面料上的油墨受到影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种印花面料干燥装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种印花面料干燥装置内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种印花面料干燥装置防护板与加热管结构示意图；

图中标号：1、干燥箱；2、输送轴a；3、输送轴b；4、辊；5、安全盖；6、排气孔；7、安全门；8、进口；9、出口；10、设备箱；11、显示屏；12、控制开关；13、抽风机；14、隔热层；15、防护板；16、加热管；17、传输孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种印花面料干燥装置，包括干燥箱1、输送轴a2、输送轴b3和辊4。所述干燥箱1上端中部通过螺钉与安全盖5固定连接，所述安全盖5上端两侧均焊接有排气孔6，便于将水蒸气排出外部，所述干燥箱1内部顶端于安全盖5下端安装有抽风机13，所述干燥箱1内壁与包裹有聚酯的铝箔制成的隔热层14连接，所述干燥箱1右侧设置有进口8，所述干燥箱1左侧设置有出口9，且进口8与出口9对齐设置，所述干燥箱1前端底部通过合页与安全门7以铰接的方式连接，且安全门7中端设置有条形观察窗，便于将面料连接两个输送轴，同时安全门上的条形观察窗便于工作人员观察内部的情况，所述干燥箱1右侧于进口8下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴a2，所述干燥箱1左侧于出口9下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴b3，所述干燥箱1内部右侧顶端嵌入温度传感器，所述干燥箱1内部下端安装有防护板15，且防护板15上设置有传输孔17，所述干燥箱1底端于防护板15下端安装有加热管16，所述干燥箱1左侧于输送轴b3下端固定有辊4，所述辊4后端与电机相连接，所述干燥箱1底部右侧内壁安装有设备箱10，所述设备箱10前端左侧设置有显示屏11，所述设备箱10上于显示屏11右侧设置有控制开关12，所述设备箱10后端设置有散热窗，便于设备箱10内部的元器件散热。

需要说明的是，本实用新型为一种印花面料干燥装置，使用时，将面料放置在输送轴a上，进一步打开安全门将面料穿过进口8之后通过出口9放置在输送轴b上，然后将面料缠绕在辊4上，通过电机的转轴来对面料进行收卷，在面料进行传输的过程中，通过加热管16的加热来对面料进行干燥处理，进一步通过抽风机13的作用来将热量传输到干燥箱1发内部上端，在对面料进行干燥处理的同时也会将水蒸气通过排气孔传输到外部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印花面料干燥装置，包括干燥箱(1)、输送轴a(2)、输送轴b(3)和辊(4)，其特征在于：所述干燥箱(1)上端中部通过螺钉与安全盖(5)固定连接，所述干燥箱(1)内部顶端于安全盖(5)下端安装有抽风机(13)，所述干燥箱(1)内壁与包裹有聚酯的铝箔制成的隔热层(14)连接，所述干燥箱(1)右侧设置有进口(8)，所述干燥箱(1)左侧设置有出口(9)，且进口(8)与出口(9)对齐设置，所述干燥箱(1)右侧于进口(8)下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴a(2)，所述干燥箱(1)左侧于出口(9)下端设置有支架，且支架顶端安装有输送轴b(3)，所述干燥箱(1)内部右侧顶端嵌入温度传感器，所述干燥箱(1)内部下端安装有防护板(15)，且防护板(15)上设置有传输孔(17)，所述干燥箱(1)底端于防护板(15)下端安装有加热管(16)，所述干燥箱(1)左侧于输送轴b(3)下端固定有辊(4)，所述辊(4)后端与电机相连接，所述干燥箱(1)底部右侧内壁安装有设备箱(10)，所述设备箱(10)前端左侧设置有显示屏(11)，所述设备箱(10)上于显示屏(11)右侧设置有控制开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印花面料干燥装置，其特征在于：所述安全盖(5)上端两侧均焊接有排气孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种印花面料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)前端底部通过合页与安全门(7)以铰接的方式连接，且安全门(7)中端设置有条形观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种印花面料干燥装置，其特征在于：所述设备箱(10)后端设置有散热窗。

技术总结
本实用新型属于印花面料技术领域且公开了一种印花面料干燥装置，包括干燥箱、输送轴a、输送轴b和辊，所述干燥箱上端中部通过螺钉与安全盖固定连接，所述干燥箱内部顶端于安全盖下端安装有抽风机，所述干燥箱内壁与包裹有聚酯的铝箔制成的隔热层连接，所述干燥箱右侧设置有进口，所述干燥箱左侧设置有出口，且进口与出口对齐设置，所述干燥箱右侧于进口下端设置有支架。本实用新型通过底部的加热管进行加热，通过抽风机的作用来将热量传输到上端，可以对面料进行全面的烘干，同时在对面料进行烘干的同时还可以将水蒸气通过抽风机和排气孔传输到外部，在干燥箱两侧均设置有输送轴，便于对面料的传输，防止面料上的油墨受到影响。

技术研发人员：姚海平
受保护的技术使用者：广州市雅宝印花有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.20