一种硅胶管双通道打码装置的制作方法

本实用新型适用于管道打码技术领域，尤其涉及一种硅胶管双通道打码装置。

背景技术：

目前，热缩硅胶管主要通过在硅胶管上印刷打码后，套接在线缆接口上，通过加热使热缩硅胶管紧固在线缆上，便于各种线缆的区分，分类。

经检索，中国授权专利号cn201520559624.7公开了一种硅胶管双通道打码装置，包括：操作台和机架，所述机架固定安装在操作台上；所述机架中部设置有动控装置，动控装置两侧设置有活动杆，活动杆下方设置有打码器，打码器下方固定有防护块。

中国授权专利号cn201520559624.7一种硅胶管双通道打码装置，提高硅胶管打码效率，节省劳动力，该设备可以起到提高打码效率的作用，但使用的便捷性还有待提高，无法提高工作时的便捷性，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种硅胶管双通道打码装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种硅胶管双通道打码装置，通过打码槽的底端连接有固管壳，固管壳内开设的管孔可以快速对需要打码的管道进行插接限位，便于管道的快速限位，大大提高打码时的便捷性，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶管双通道打码装置，包括机体；

机体的内部开设有打码槽，打码槽内部的底端连接有固管壳，固管壳共设置有四组，固管壳的内部开设有管孔，机体的顶部固定有支撑板，支撑板的顶端设置有电动推杆，电动推杆的推杆贯穿于支撑板的底端，电动推杆的推杆末端连接有固定板，固定板底端的两侧均设置有打码器；

机体表面的底端设置有踏板开关，机体的右侧固定有放置板，放置板的内部设置有传送带，传送带的表面固定有隔块，且隔块均匀设置有多组，放置板背部的左侧设置有电机，放置板的内壁设置有左皮带辊和右皮带辊，左皮带辊通过传送带与右皮带辊相连。

优选的，电机的电机轴贯穿于放置板的内壁处，电机的电机轴与左皮带辊的中轴处相连接。

优选的，隔块为橡胶材质。

优选的，踏板开关与电动推杆和电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过打码槽的底端连接有固管壳，固管壳内开设的管孔可以快速对需要打码的管道进行插接限位，便于管道的快速限位，大大提高打码时的便捷性。

2、本实用新型通过机体的右侧设置有放置板，放置板的内部设置有传送带，传送带上设置有隔块，将利于提前将需要打码的管道进行放置，大大便于工作人员的拿取，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶管双通道打码装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶管双通道打码装置的打码槽底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅胶管双通道打码装置的放置板顶部结构示意图。

图中：1、机体；2、打码槽；3、支撑板；4、电动推杆；5、固定板；6、打码器；7、固管壳；8、管孔；9、踏板开关；10、放置板；11、传送带；12、隔块；13、电机；14、左皮带辊；15、右皮带辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种硅胶管双通道打码装置，包括机体1；

机体1的内部开设有打码槽2，打码槽2内部的底端连接有固管壳7，固管壳7共设置有四组，固管壳7的内部开设有管孔8，机体1的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶端设置有电动推杆4，电动推杆4的推杆贯穿于支撑板3的底端，电动推杆4的推杆末端连接有固定板5，固定板5底端的两侧均设置有打码器6；

机体1表面的底端设置有踏板开关9，机体1的右侧固定有放置板10，放置板10的内部设置有传送带11，传送带11的表面固定有隔块12，且隔块12均匀设置有多组，放置板10背部的左侧设置有电机13，放置板10的内壁设置有左皮带辊14和右皮带辊15，左皮带辊14通过传送带11与右皮带辊15相连接。

本实施例中请参阅图1，通过打码槽2的底端连接有固管壳7，固管壳7内开设的管孔8可以快速对需要打码的管道进行插接限位，便于管道的快速限位，大大提高打码时的便捷性。

其中，电机13的电机轴贯穿于放置板10的内壁处，电机13的电机轴与左皮带辊14的中轴处相连接。

其中，隔块12为橡胶材质。

其中，踏板开关9与电动推杆4和电机13为电性连接。

本实用新型使用时：取下传送带11上放置的管道，管道插入固管壳7内开设的管孔8内，下压脚踏开关9驱动电动推杆4和电机13，电动推杆4将带动打码器6对管道进行打码，同时电机13会进行转动，驱动左皮带辊14旋转，使传送带11发生位移，带动传送带11上放置的管道移动，便于工作人员的拿取，大大提高打码的便捷和打码的效率，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硅胶管双通道打码装置，其特征在于，包括机体(1)；

机体(1)的内部开设有打码槽(2)，打码槽(2)内部的底端连接有固管壳(7)，固管壳(7)共设置有四组，固管壳(7)的内部开设有管孔(8)，机体(1)的顶部固定有支撑板(3)，支撑板(3)的顶端设置有电动推杆(4)，电动推杆(4)的推杆贯穿于支撑板(3)的底端，电动推杆(4)的推杆末端连接有固定板(5)，固定板(5)底端的两侧均设置有打码器(6)；

机体(1)表面的底端设置有踏板开关(9)，机体(1)的右侧固定有放置板(10)，放置板(10)的内部设置有传送带(11)，传送带(11)的表面固定有隔块(12)，且隔块(12)均匀设置有多组，放置板(10)背部的左侧设置有电机(13)，放置板(10)的内壁设置有左皮带辊(14)和右皮带辊(15)，左皮带辊(14)通过传送带(11)与右皮带辊(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶管双通道打码装置，其特征在于，电机(13)的电机轴贯穿于放置板(10)的内壁处，电机(13)的电机轴与左皮带辊(14)的中轴处相连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶管双通道打码装置，其特征在于，隔块(12)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶管双通道打码装置，其特征在于，踏板开关(9)与电动推杆(4)和电机(13)为电性连接。

技术总结
本实用新型适用于管道打码技术领域，公开了一种硅胶管双通道打码装置，其包括机体；机体的内部开设有打码槽，打码槽内部的底端连接有固管壳，固管壳共设置有四组，固管壳的内部开设有管孔，机体的顶部固定有支撑板，支撑板的顶端设置有电动推杆，电动推杆的推杆贯穿于支撑板的底端，电动推杆的推杆末端连接有固定板，固定板底端的两侧均设置有打码器；机体表面的底端设置有踏板开关，机体的右侧固定有放置板。本实用新型通过打码槽的底端连接有固管壳，固管壳内开设的管孔可以快速对需要打码的管道进行插接限位，便于管道的快速限位，大大提高打码时的便捷性。

技术研发人员：田钧领
受保护的技术使用者：田钧领
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.07.20