一种节能的标签生产装置的制作方法

本实用新型涉及标签机械技术领域，具体是一种节能的标签生产装置。

背景技术：

现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是背面自带胶，标签生产制造的现有技术使得装置耗能高，多使用带输送标签，在使用硬质材料制作标签时，难以被弯折，限制了标签的生产制造。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能的标签生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能的标签生产装置，包括标签加工装置，所述标签加工装置包括座板，所述座板上从左至右依次设置有支撑柱、支撑板、载模框、控制模块、收料框，所述支撑柱上安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板转动连接，所述第二连接板铰接连接有与支撑板滑动连接的槽板，所述槽板上设置有倒v型槽，所倒v型槽内设置有直杆，所述直杆通过滑槽与支撑板连接，所述直杆与滑槽滑动连接，所述直杆上设置有座体，所述座体上设置有调整气缸，调整气缸的输出杆贯穿座体连接有静电吸附板，所述载模框可拆卸连接有插接件，所述插接件连接有模印装置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机上设置有散热板，所述散热板沿电机外圈周向等间距设置在电机上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述座板上设置有条形显示屏，所述条形显示屏与控制模块电连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述座板上设置有两组按钮装置，所述两组按钮装置与控制模块电连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述模印装置包括印板，所述印板通过复数的弹簧与设置在载模框内的底板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种节能的标签生产装置，电机的输出轴转动，使得与电机的输出轴连接的第一连接板转动，从而使第二连接板带动槽板横向移动，通过倒v型槽与滑槽对直杆的限位，带动座体移动，通过座体、调整气缸、座体、静电吸附板的配合，标签被模印装置压印出凹痕，之后静电吸附板吸附标签，标签将移动至收料框中收集，该装置利用模印装置使标签以凹痕的形式承载信息，免于使用油墨，节约了耗材，降低成本，电机带动标签进行横向和竖直方向的移动，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的模印装置剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1-标签加工装置、2-座板、3-两组按钮装置、4-插接件、5-条形显示屏、6-载模框、7-静电吸附板、8-收料框、10-座体、11-滑槽、12-支撑板、13-槽板、14-调整气缸、15-直杆、16-倒v型槽、17-第二连接板、18-第一连接板、19-电机、20-散热板、21-电机座、22-模印装置、23-印板、24-弹簧、25-底板、26-控制模块、27-支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1~图3所示，一种节能的标签生产装置，包括标签加工装置1，所述标签加工装置1包括座板2，所述座板2上从左至右依次设置有支撑柱27、支撑板12、载模框6、控制模块26、收料框8，所述支撑柱27上安装有电机座21，所述电机座21上固定安装有电机19，电机19的输出轴固定连接有第一连接板18，所述第一连接板18连接有第二连接板17，所述第二连接板17与第一连接板18转动连接，所述第二连接板17铰接连接有与支撑板12滑动连接的槽板13，所述槽板13上设置有倒v型槽16，所倒v型槽16内设置有直杆15，所述直杆15通过滑槽11与支撑板12连接，所述直杆15与滑槽11滑动连接，所述直杆15上设置有座体10，所述座体10上设置有调整气缸14，调整气缸14的输出杆贯穿座体10连接有静电吸附板7，所述载模框6可拆卸连接有插接件4，所述插接件4连接有模印装置22；电机19的输出轴转动，使得与电机19的输出轴连接的第一连接板18转动，从而使第二连接板17带动槽板13横向移动，通过倒v型槽16与滑槽11对直杆15的限位，带动座体10移动，通过座体10、调整气缸14、座体10、静电吸附板7的配合，标签被模印装置22压印出凹痕，之后静电吸附板7吸附标签，标签将移动至收料框8中收集，该装置利用模印装置22使标签以凹痕的形式承载信息，免于使用油墨，节约了耗材，降低成本，电机19带动标签进行横向和竖直方向的移动，节约能源。

所述电机19上设置有散热板20，所述散热板20沿电机19外圈周向等间距设置在电机19上；通过设置散热板20，便于电机19散热。

所述座板2上设置有条形显示屏5，所述条形显示屏5与控制模块26电连接；条形显示屏5通过控制模块26计算电机19转动的次数计算，生产数量，便于统计。

所述座板2上设置有两组按钮装置3，所述两组按钮装置3与控制模块26电连接；两手分别且同时按下按钮装置3，装置运行，避免夹手事故的发生。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图2，所述模印装置22包括印板23，所述印板23通过复数的弹簧24与设置在载模框6内的底板25相连接；通过印板23、弹簧24、载模框6、底板25的配合，减缓装置收到的冲击。

工作过程：本实用新型一种节能的标签生产装置在工作时，电机19的输出轴转动，使得与电机19的输出轴连接的第一连接板18转动，从而使第二连接板17带动槽板13横向移动，通过倒v型槽16与滑槽11对直杆15的限位，带动座体10移动，通过座体10、调整气缸14、座体10、静电吸附板7的配合，标签被模印装置22压印出凹痕，之后静电吸附板7吸附标签，标签将移动至收料框8中收集，该装置利用模印装置22使标签以凹痕的形式承载信息，免于使用油墨，节约了耗材，降低成本，电机19带动标签进行横向和竖直方向的移动，节约能源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能的标签生产装置，包括标签加工装置（1），其特征在于，所述标签加工装置（1）包括座板（2），所述座板（2）上从左至右依次设置有支撑柱（27）、支撑板（12）、载模框（6）、控制模块（26）、收料框（8），所述支撑柱（27）上安装有电机座（21），所述电机座（21）上固定安装有电机（19），电机（19）的输出轴固定连接有第一连接板（18），所述第一连接板（18）连接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）与第一连接板（18）转动连接，所述第二连接板（17）铰接连接有与支撑板（12）滑动连接的槽板（13），所述槽板（13）上设置有倒v型槽（16），所述倒v型槽（16）内设置有直杆（15），所述直杆（15）通过滑槽（11）与支撑板（12）连接，所述直杆（15）与滑槽（11）滑动连接，所述直杆（15）上设置有座体（10），所述座体（10）上设置有调整气缸（14），调整气缸（14）的输出杆贯穿座体（10）连接有静电吸附板（7），所述载模框（6）可拆卸连接有插接件（4），所述插接件（4）连接有模印装置（22）。

2.根据权利要求1所述的一种节能的标签生产装置，其特征在于，所述电机（19）上设置有散热板（20），所述散热板（20）沿电机（19）外圈周向等间距设置在电机（19）上。

3.根据权利要求2所述的一种节能的标签生产装置，其特征在于，所述座板（2）上设置有条形显示屏（5），所述条形显示屏（5）与控制模块（26）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能的标签生产装置，其特征在于，所述座板（2）上设置有两组按钮装置（3），所述两组按钮装置（3）与控制模块（26）电连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种节能的标签生产装置，其特征在于，所述模印装置（22）包括印板（23），所述印板（23）通过复数的弹簧（24）与设置在载模框（6）内的底板（25）相连接。

技术总结
本实用新型涉及标签机械技术领域，具体是一种节能的标签生产装置，包括标签加工装置，所述标签加工装置包括座板，所述座板上从左至右依次设置有支撑柱、支撑板、载模框、控制模块、收料框，所述支撑柱上安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板转动连接，所述第二连接板铰接连接有与支撑板滑动连接的槽板；该装置利用模印装置使标签以凹痕的形式承载信息，免于使用油墨，节约了耗材，降低成本，电机带动标签进行横向和竖直方向的移动，节约能源。

技术研发人员：张雪丽
受保护的技术使用者：张雪丽
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.03