板材丝印工装的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种板材丝印工装。

背景技术：

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

现有的印刷装置当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率，因此，我们提出一种板材丝印工装用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率的缺点，而提出的一种板材丝印工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材丝印工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有印刷台，且印刷台的顶部开设有凹槽，所述印刷台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动块，且移动块的底部固定安装有印墨刀，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有两个弹簧，且两个弹簧的一端均固定安装有同一个推板，所述推板的一侧固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第一转板，且第一转板的一侧固定安装有第一保护板，所述第一保护板的底部固定安装有第二保护板，且凹槽的一侧内壁上转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有第二转板，且第二转板的一侧固定安装有第三保护板，所述第三保护板的顶部固定安装有第四保护板，且第一转板和第二转板的一侧均接触有同一个板材。

优选的，转动柱的一端位于印刷台外，且转动柱的一端固定安装有摇柄，摇柄的一侧螺纹连接有螺栓，且印刷台的一侧开设有第一固定槽和第二固定槽，螺栓与第一固定槽和第二固定槽相互配合。

优选的，所述转动柱的外侧固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有移动柱，且移动柱的顶部固定安装在第一轴承的底部。

本实用新型中，所述一种板材丝印工装的有益效果：

本实用新型中，在使用过程中，首先通过向右拉动第一转板，使第一转板带动推板移动，并将需要印刷的板材放置在第一保护板、第二保护板、第三保护板、第四保护板中，并松开第一转板，从而使两个弹簧形变产生弹力，使第一转板和第二转板对板材进行一定的夹持和保护，然后启动推动气缸，推动气缸带动印墨刀移动，从而实现对板材一面的印刷，反向启动推动气缸，从而使印墨刀向右移动，再通过转动螺栓，解除摇柄的固定，通过摇柄带动第二转板转动，第二转板带动板材转动，从而实现板材的翻转，并对摇柄进行固定，从而实现对板材的固定，最后启动推动气缸完成两面的印刷，从而减少了员工的劳动力，加快的印刷效率。

本实用新型可以在印刷两面板材的同时，减少人工劳动力，加快印刷效率，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材丝印工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材丝印工装的图1中a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材丝印工装的图1中板材的俯视结构示意图。

图中：1底座、2印刷台、3凹槽、4推动气缸、5伸缩杆、6移动块、7弹簧、8推板、9第一轴承、10转动杆、11第一转板、12第一保护板、13第二保护板、14转动柱、15第二转板、16第三保护板、17第四保护板、18板材、19摇柄、20螺栓、21第一固定槽、22第二固定槽、23第二轴承、24移动柱、25印墨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种板材丝印工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有印刷台2，且印刷台2的顶部开设有凹槽3，印刷台2的顶部固定安装有推动气缸4，且推动气缸4的输出轴上固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定安装有移动块6，且移动块6的底部固定安装有印墨刀25，凹槽3的一侧内壁上固定安装有两个弹簧7，且两个弹簧7的一端均固定安装有同一个推板8，推板8的一侧固定安装有第一轴承9，且第一轴承9的内圈固定安装有转动杆10，转动杆10的一端固定安装有第一转板11，且第一转板11的一侧固定安装有第一保护板12，第一保护板12的底部固定安装有第二保护板13，且凹槽3的一侧内壁上转动安装有转动柱14，转动柱14的一端固定安装有第二转板15，且第二转板15的一侧固定安装有第三保护板16，第三保护板16的顶部固定安装有第四保护板17，且第一转板11和第二转板15的一侧均接触有同一个板材18。

本实用新型中，转动柱14的一端位于印刷台2外，且转动柱14的一端固定安装有摇柄19，摇柄19的一侧螺纹连接有螺栓20，且印刷台2的一侧开设有第一固定槽21和第二固定槽22，螺栓20与第一固定槽21和第二固定槽22相互配合，所设螺栓20、第一固定槽21、第二固定槽22便于对摇柄19进行固定。

本实用新型中，转动柱14的外侧固定安装有第二轴承23，且第二轴承23固定安装在凹槽3的一侧内壁上，所设第二轴承23便于稳定转动柱14的转动。

本实用新型中，凹槽3的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块。

本实用新型中，滑块的顶部固定安装有移动柱24，且移动柱24的顶部固定安装在第一轴承9的底部。

本实用新型中，在使用过程中，首先通过向右拉动第一转板11，使第一转板11带动转动杆10移动，转动杆10带动第一轴承9移动，第一轴承9带动推板8移动，并将需要印刷的板材18放置在第一保护板12、第二保护板13、第三保护板16、第四保护板17中，并松开第一转板11，从而使两个弹簧7形变产生弹力，使第一转板11和第二转板15对板材18进行一定的夹持和保护，然后启动推动气缸4，推动气缸4带动伸缩杆5向左移动，伸缩杆5带动移动块6移动，移动块6带动印墨刀25移动，从而实现对板材18一面的印刷，反向启动推动气缸4，从而使印墨刀25向右移动，再转动螺栓20，使螺栓20脱离第一固定槽21，解除摇柄19的固定，转动摇柄19带动转动柱14转动，转动柱14带动第二转板15转动，第二转板15带动板材18转动，从而实现板材18的翻转，并将通过转动螺栓20，使螺栓20进入第二固定槽22对摇柄19进行固定，从而实现对板材18的固定，最后启动推动气缸4完成两面的印刷，从而减少了员工的劳动力，加快的印刷效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材丝印工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有印刷台(2)，且印刷台(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述印刷台(2)的顶部固定安装有推动气缸(4)，且推动气缸(4)的输出轴上固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定安装有移动块(6)，且移动块(6)的底部固定安装有印墨刀(25)，所述凹槽(3)的一侧内壁上固定安装有两个弹簧(7)，且两个弹簧(7)的一端均固定安装有同一个推板(8)，所述推板(8)的一侧固定安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内圈固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定安装有第一转板(11)，且第一转板(11)的一侧固定安装有第一保护板(12)，所述第一保护板(12)的底部固定安装有第二保护板(13)，且凹槽(3)的一侧内壁上转动安装有转动柱(14)，所述转动柱(14)的一端固定安装有第二转板(15)，且第二转板(15)的一侧固定安装有第三保护板(16)，所述第三保护板(16)的顶部固定安装有第四保护板(17)，且第一转板(11)和第二转板(15)的一侧均接触有同一个板材(18)。

2.根据权利要求1所述的板材丝印工装，其特征在于，所述转动柱(14)的一端位于印刷台(2)外，且转动柱(14)的一端固定安装有摇柄(19)，摇柄(19)的一侧螺纹连接有螺栓(20)，且印刷台(2)的一侧开设有第一固定槽(21)和第二固定槽(22)，螺栓(20)与第一固定槽(21)和第二固定槽(22)相互配合。

3.根据权利要求1所述的板材丝印工装，其特征在于，所述转动柱(14)的外侧固定安装有第二轴承(23)，且第二轴承(23)固定安装在凹槽(3)的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的板材丝印工装，其特征在于，所述凹槽(3)的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块。

5.根据权利要求4所述的板材丝印工装，其特征在于，所述滑块的顶部固定安装有移动柱(24)，且移动柱(24)的顶部固定安装在第一轴承(9)的底部。

技术总结
本实用新型属于印刷装置领域，尤其是一种板材丝印工装，针对现有的当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有印刷台，且印刷台的顶部开设有凹槽，所述印刷台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动块，且移动块的底部固定安装有印墨刀，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有两个弹簧，且两个弹簧的一端均固定安装有同一个推板，所述推板的一侧固定安装有第一轴承，本实用新型可以在印刷两面板材的同时，减少人工劳动力，加快印刷效率，使用简单方便。

技术研发人员：王思超;徐媛媛;方听
受保护的技术使用者：烟台市高升达机械有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.17