一种软性材质同步轮的制作方法

1.本实用新型涉及打码加工领域，特别涉及一种软性材质同步轮。


背景技术：

2.在软性材料上打印标识时，由于表面光滑、凹凸、褶皱导致打印效果差，电子识别困难，电脑自动设备对软性材料进行裁剪处理不能精确同步导致的失误，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软性材质同步轮，以解决软性材料同步困难的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软性材质同步轮，包括打码机、输送线、轮轴和轮体；所述打码机的下表面设有喷头；所述输送线设于所述喷头下方；所述轮轴设于所述打码机的下部；所述轮体的转动中心与所述轮轴连接，所述轮体以可转动的方式设于所述输送线传输路径的上方，所述轮体的轮面上设有多根尖刺，所述尖刺用于刺入所述输送线运输的材料内。
5.在其中一个实施例中，所述轮轴的两端均连接有所述轮体，所述轮轴两端的所述轮体平行相对布置。
6.在其中一个实施例中，所述尖刺包括外斜刺，所述外斜刺设于所述轮体的轮面两侧，所述外斜刺以往所述轮体外部倾斜的方式设置。
7.在其中一个实施例中，所述尖刺还包括直刺，所述直刺设于所述轮体两侧的所述外斜刺之间，所述直刺以垂直于所述轮体表面的方式设置。
8.在其中一个实施例中，所述直刺在所述轮体两侧的所述外斜刺之间排列为多排。
9.本实用新型的有益效果如下：
10.由于所述轮体的轮面上设有多根尖刺，所述尖刺用于刺入所述输送线运输的材料内，所以当利用运输线运输软性材料时，尖刺将会刺入软性材料内，从而防止了软性材料产生位移和皱褶，实现了软性材料的精准同步，切实解决了软性材料同步困难的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型软性材质同步轮实施例提供的侧视结构示意图；
13.图2是本实用新型软性材质同步轮实施例提供的正视结构示意图。
14.附图标记如下：
15.10、打码机；11、喷头；
16.20、输送线；
17.30、轮轴；
18.40、轮体；
19.50、尖刺；51、外斜刺；52、直刺；
20.60、软性材料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供了一种软性材质同步轮，其实施例如图1和图2所示，包括打码机10、输送线20、轮轴30和轮体40；打码机10的下表面设有喷头11；输送线20设于喷头11下方；轮轴30设于打码机10的下部；轮体40的转动中心与轮轴30连接，轮体40以可转动的方式设于输送线20传输路径的上方，轮体40的轮面上设有多根尖刺50，尖刺50用于刺入输送线20运输的材料内。
23.所以当利用运输线运输软性材料60时，尖刺50将会刺入软性材料60内，从而防止了软性材料60产生位移和皱褶，实现了软性材料60平稳输送至喷头11进行打码，达到软性材料60精准同步的需求，切实解决了软性材料60同步困难的问题。
24.具体的，轮轴30的两端均连接有轮体40，轮轴30两端的轮体40平行相对布置。
25.在利用轮体40表面尖刺50对软性材料60进行压稳时，两个轮体40能从软性材料60的两侧实现刺入压稳，从而进一步提高了软性材料60的输送平稳性，为软性材料60的精准同步提供了更好的保障。
26.具体的，尖刺50包括外斜刺51，外斜刺51设于轮体40的轮面两侧，外斜刺51以往轮体40外部倾斜的方式设置。
27.以图2所示方向为参考，外斜刺51设于轮体40的轮面左右两侧，左侧的外斜刺51往左下方延伸布置，右侧的外斜刺51往右下方延伸布置，从而扩大了尖刺50的刺入面积，进一步提高了软性材料60输送时的平稳性。
28.具体的，尖刺50还包括直刺52，直刺52设于轮体40两侧的外斜刺51之间，直刺52以垂直于轮体40表面的方式设置。
29.即直刺52实现了对软性材料60的稳固刺入，外斜刺51实现刺入范围的扩大，从而提高了刺入效果的稳固性和扩大刺入区域的范围。
30.具体的，直刺52在轮体40两侧的外斜刺51之间排列为多排。
31.通过设置多排直刺52后，则增大了单位空间内的尖刺50刺入量，从而为刺入的稳固性提供了保障，其中，此实施例优选设置直刺52为三排，则可在确保刺入稳固性的基础上避免直刺52设置数量过多。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种软性材质同步轮，其特征在于，包括打码机、输送线、轮轴和轮体；所述打码机的下表面设有喷头；所述输送线设于所述喷头下方；所述轮轴设于所述打码机的下部；所述轮体的转动中心与所述轮轴连接，所述轮体以可转动的方式设于所述输送线传输路径的上方，所述轮体的轮面上设有多根尖刺，所述尖刺用于刺入所述输送线运输的材料内。2.根据权利要求1所述软性材质同步轮，其特征在于，所述轮轴的两端均连接有所述轮体，所述轮轴两端的所述轮体平行相对布置。3.根据权利要求1所述软性材质同步轮，其特征在于，所述尖刺包括外斜刺，所述外斜刺设于所述轮体的轮面两侧，所述外斜刺以往所述轮体外部倾斜的方式设置。4.根据权利要求3所述软性材质同步轮，其特征在于，所述尖刺还包括直刺，所述直刺设于所述轮体两侧的所述外斜刺之间，所述直刺以垂直于所述轮体表面的方式设置。5.根据权利要求4所述软性材质同步轮，其特征在于，所述直刺在所述轮体两侧的所述外斜刺之间排列为多排。

技术总结
本实用新型公开了一种软性材质同步轮，包括打码机、输送线、轮轴和轮体；打码机的下表面设有喷头；输送线设于喷头下方；轮轴设于打码机的下部；轮体的转动中心与轮轴连接，轮体以可转动的方式设于输送线传输路径的上方，轮体的轮面上设有多根尖刺，尖刺用于刺入输送线运输的材料内；所以当利用运输线运输软性材料时，尖刺将会刺入软性材料内，从而防止了软性材料产生位移和皱褶，实现了软性材料的精准同步，切实解决了软性材料同步困难的问题。切实解决了软性材料同步困难的问题。切实解决了软性材料同步困难的问题。


技术研发人员：曾令虎
受保护的技术使用者：广州颐美生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/23