1.本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种抛丸后钢板自动标识信息方法。
背景技术：
2.中厚板卷厂热处理钢板抛丸生产时，人员抛丸前抄写钢板信息，抛丸后将信息写在钢板上。此过程中，人员需上辊道上钢板进行写信息，人员上辊道写信息安全存在隐患。同时，因各人工作能力问题会造成抛丸前信息丢失，造成钢板串号或书写错误造成错号。
技术实现要素：
3.本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种抛丸后钢板自动标识信息方法，包括安装标识设备并且对接抛丸机二级系统；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息在计划系统中搜索标识信息；抛丸后根据识别信息在钢板上进行标识。
4.本发明进一步限定的技术方案是：前所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，在抛丸后只喷识钢板号、钢种和厚度，降低标识耗材。
5.前所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，标识设备对接抛丸机二级系统后，调试标识信息及程序稳定性。
6.前所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，标识设备是表喷标印机。
7.前所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，识别系统通过摄像头拍摄钢板标识信息后，通过摄像头拍照后提取照片中的钢板号。
8.本发明的有益效果是：本发明主要应用在钢板抛丸生产中，人员写信息过程中辊道存在转动风险，自动标识后安全风险降低至60%以上；杜绝抛丸前钢板信息未记录或者错号造成钢板生产核对困难及生产工艺错误的问题；杜绝人员抄号和写号过程均会造成设备短暂性停机，影响抛丸效率。
具体实施方式
9.本实施例提供的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，包括安装标识设备表喷标印机并且对接抛丸机二级系统，调试标识信息及程序稳定性；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息在计划系统中搜索标识信息，识别系统通过摄像头拍摄钢板标识信息后，通过摄像头拍照后提取照片中的钢板号；抛丸后根据识别信息在钢板上进行标识，只喷识钢板号、钢种和厚度，降低标识耗材。
10.南钢中厚板卷厂热处理车间自2021年10月份开始对抛丸钢板信息自动标识后，截止至2021年3月份未发生钢板标识信息标错问题，同时抄写信息人员在地面抽查信息，安全
问题得到解决。
11.本发明实施后，有效解决了人员安全问题，解决钢板错号问题，提高抛丸效率、设备作业率及钢板信息准确性，预测年经济效益可达40万元。
12.除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
技术特征：
1.一种抛丸后钢板自动标识信息方法，其特征在于：包括安装标识设备并且对接抛丸机二级系统；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息在计划系统中搜索标识信息；抛丸后根据识别信息在钢板上进行标识。2.根据权利要求1所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，其特征在于：在抛丸后只喷识钢板号、钢种和厚度，降低标识耗材。3.根据权利要求1所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，其特征在于：标识设备对接抛丸机二级系统后，调试标识信息及程序稳定性。4.根据权利要求1所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，其特征在于：标识设备是表喷标印机。5.根据权利要求1所述的一种抛丸后钢板自动标识信息方法，其特征在于：识别系统通过摄像头拍摄钢板标识信息后，通过摄像头拍照后提取照片中的钢板号。
技术总结
本发明公开了一种抛丸后钢板自动标识信息方法，涉及钢铁生产技术领域，包括安装标识设备并且对接抛丸机二级系统；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息在计划系统中搜索标识信息；抛丸后根据识别信息在钢板上进行标识。有效解决了人员安全问题，解决钢板错号问题，提高抛丸效率、设备作业率及钢板信息准确性。钢板信息准确性。
技术研发人员：许艳辉
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/9/10