闪银印刷工艺的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，具体为闪银印刷工艺。


背景技术：

2.现阶段，随着家居流行风格的改变，极简类、轻奢类装修风格的盛行，具有很好效果闪粉的产品在家居应用中也越来越流行，用量不断增大。在同行印刷厂中，也同样拥有粉的印刷工艺，该工艺是用水性油墨，水性珠光粉作为原料，印刷在装饰原纸中
3.现有的该方案有以下缺点：
4.1、很难将大颗粒的珠光粉印刷上去；
5.2、将大颗粒的珠光粉印刷后，其匀度较差；
6.3、珠光粉印刷后，在后续浸胶过程中，珠光粉的附着效果差，在后续热压过程中粉会流动，最终压出来的板子表面的粉也不均匀；
7.4、珠光粉印刷过程中，会降低原纸的渗透性，对后续浸胶过程有很大影响。
8.针对上述问题，我们提出了闪银印刷工艺


技术实现要素：

9.针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了闪银印刷工艺。
10.本发明提供如下技术方案：闪银印刷工艺，包括以下操作：
11.s1、配料
12.珠光粉：10％-20％、水：20％-40％、连接料(树脂材料)：30％-60％、冲淡剂：10％-15％、色墨：2％-5％；
13.s2、制备
14.将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过搅拌机充分搅拌，形成印刷原料；
15.s3、印刷
16.根据任务设置印刷机的各项参数，调试好机器装版辊，上印刷原料，装刮刀，打样，打样符合要求后，装好循环泵，换原纸，收料处，准备空纸芯筒收好头，开机印刷，印刷过程中，立即停机洗版，印刷结束，停机，抬起刮刀，回收油墨，清洗版辊，打油包好退版辊房。
17.优选的，所述印刷机开机前需检查机械，确认状态良好方可开机。
18.优选的，所述版辊表面设有用于印刷的纹理，可印刷粒径60nm以上的珠光粉。
19.优选的，所述印刷机过程中时刻注意机器各项参数是否正常，看纸面印刷是否清晰，套印是否精准。
20.优选的，所述印刷过程中，纸面出现墨点、墨块或漏墨问题，立即停机洗版，重新虑墨，检查刮刀。
21.优选的，所述在印刷设备的刮刀采用合金材质，另外其角度为10
°‑
45
°
，并采用刮刀和衬刀的组合方式。
22.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
23.该闪银印刷工艺，通过独有的配方和设计开发的新的版辊，通过水性印刷工艺进行印刷大颗粒的珠光粉，其印刷品表面的珠光粉附着能力强，且不会改变原纸的渗透性，工艺简单，成本较低。
附图说明
24.图1为本发明版辊的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。
26.实施例1
27.闪银印刷工艺，包括以下操作：
28.按照配比，取珠光粉：10％、水：20％、连接料(树脂材料)：55％、冲淡剂：10％、色墨：5％；将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过搅拌机充分搅拌，形成印刷原料；
29.根据任务设置印刷机的各项参数，调试好机器装版辊，上印刷原料，装刮刀，打样，打样符合要求后，装好循环泵，换原纸，收料处，准备空纸芯筒收好头，开机印刷，印刷过程中，立即停机洗版，印刷结束，停机，抬起刮刀，回收油墨，清洗版辊，打油包好退版辊房。
30.如图1所示，版辊表面设有用于印刷的纹理，可印刷粒径60nm以上的珠光粉。
31.所述印刷机开机前需检查机械，确认状态良好方可开机；印刷机过程中时刻注意机器各项参数是否正常，看纸面印刷是否清晰，套印是否精准；印刷过程中，纸面出现墨点、墨块或漏墨问题，立即停机洗版，重新虑墨，检查刮刀。
32.所述在印刷设备的刮刀采用合金材质，另外其角度为10
°‑
45
°
，并采用刮刀和衬刀的组合方式。
33.实施例2
34.闪银印刷工艺，包括以下操作：
35.s1、配料
36.按照配比，取珠光粉：20％、水：30％、连接料(树脂材料)：30％、冲淡剂：15％、色墨：5％；将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过搅拌机充分搅拌，形成印刷原料；
37.根据任务设置印刷机的各项参数，调试好机器装版辊，上印刷原料，装刮刀，打样，打样符合要求后，装好循环泵，换原纸，收料处，准备空纸芯筒收好头，开机印刷，印刷过程中，立即停机洗版，印刷结束，停机，抬起刮刀，回收油墨，清洗版辊，打油包好退版辊房。
38.如图1所示，版辊表面设有用于印刷的纹理，可印刷粒径60nm以上的珠光粉。
39.所述印刷机开机前需检查机械，确认状态良好方可开机；印刷机过程中时刻注意机器各项参数是否正常，看纸面印刷是否清晰，套印是否精准；印刷过程中，纸面出现墨点、墨块或漏墨问题，立即停机洗版，重新虑墨，检查刮刀。
40.所述在印刷设备的刮刀采用合金材质，另外其角度为10
°‑
45
°
，并采用刮刀和衬刀的组合方式。
41.实施例3
42.闪银印刷工艺，包括以下操作：
43.s1、配料
44.按照配比，取珠光粉：15％、水：25％、连接料(树脂材料)：46％、冲淡剂：12％、色墨：2％；将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过搅拌机充分搅拌，形成印刷原料；
45.根据任务设置印刷机的各项参数，调试好机器装版辊，上印刷原料，装刮刀，打样，打样符合要求后，装好循环泵，换原纸，收料处，准备空纸芯筒收好头，开机印刷，印刷过程中，立即停机洗版，印刷结束，停机，抬起刮刀，回收油墨，清洗版辊，打油包好退版辊房。
46.如图1所示，版辊表面设有用于印刷的纹理，可印刷粒径60nm以上的珠光粉。
47.所述印刷机开机前需检查机械，确认状态良好方可开机；印刷机过程中时刻注意机器各项参数是否正常，看纸面印刷是否清晰，套印是否精准；印刷过程中，纸面出现墨点、墨块或漏墨问题，立即停机洗版，重新虑墨，检查刮刀。
48.所述在印刷设备的刮刀采用合金材质，另外其角度为10
°‑
45
°
，并采用刮刀和衬刀的组合方式。
49.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.闪银印刷工艺，其特征在于，包括以下操作：s1、配料珠光粉：10％-20％、水：20％-40％、连接料(树脂材料)：30％-60％、冲淡剂：10％-15％、色墨：2％-5％；s2、制备将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过搅拌机充分搅拌，形成印刷原料；s3、印刷根据任务设置印刷机的各项参数，调试好机器装版辊，上印刷原料，装刮刀，打样，打样符合要求后，装好循环泵，换原纸，收料处，准备空纸芯筒收好头，开机印刷，印刷过程中，立即停机洗版，印刷结束，停机，抬起刮刀，回收油墨，清洗版辊，打油包好退版辊房。2.根据权利要求1所述的闪银印刷工艺，其特征在于：所述印刷机开机前需检查机械，确认状态良好方可开机。3.根据权利要求1所述的闪银印刷工艺，其特征在于：所述版辊表面设有用于印刷的纹理，可印刷粒径60nm以上的珠光粉。4.根据权利要求1所述的闪银印刷工艺，其特征在于：所述印刷机过程中时刻注意机器各项参数是否正常，看纸面印刷是否清晰，套印是否精准。5.根据权利要求1所述的闪银印刷工艺，其特征在于：所述印刷过程中，纸面出现墨点、墨块或漏墨问题，立即停机洗版，重新虑墨，检查刮刀。6.根据权利要求1所述的闪银印刷工艺，其特征在于：所述在印刷设备的刮刀采用合金材质，另外其角度为10
°‑
45
°
，并采用刮刀和衬刀的组合方式。

技术总结
本发明涉及印刷技术领域，且公开了闪银印刷工艺，包括以下操作：配比方法：取大颗粒珠光粉：10％-20％、水：20％-40％、连接料(树脂材料)：25％-50％、冲淡剂：10％-15％、色墨：2％-5％；将珠光粉、水、连接料、冲淡剂和色墨通过分散搅拌机充分搅拌，形成印刷珠光浆料；该闪银印刷工艺，通过独有的配方，结合独家设计开发的印刷版辊，把大颗粒的珠光粉印刷在装饰纸，生产出具有金属光泽的装饰纸。印刷品表面的珠光粉附着能力强，且不会改变原纸的渗透性，工艺稳定，成本较低，可以批量生产。可以批量生产。可以批量生产。


技术研发人员：卢智亮
受保护的技术使用者：佛山科乐福新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/2/24