一种印刷压力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷压力调节装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有技术中的丝网印刷设备的压力无法调节，版辊在工作时压力不够平稳，印刷机印刷质量受到影响，此外，版辊长期使用后易偏移，加工精度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷压力调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷压力调节装置，包括机座和安装座，安装座设置为两个且对称布置，所述机座的内部设有印刷腔，印刷腔的内部固定安装有印刷丝网，两个所述安装座之间转动安装有印刷版辊；
7.所述机座的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一立柱和第二立柱，所述第二立柱的顶部焊接有套杆，套杆的外部分别活动套设有顶块、压力调节块以及活动块，顶块与压力调节块之间固定连接有弹簧，弹簧套设在所述套杆的外部，所述活动块通过螺丝与安装座固定连接，且套杆的顶部焊接有限位块；
8.所述压力调节块的一侧焊接有侧板，两个侧板之间焊接有移动板，所述移动板滑动设置在机座的内部。
9.优选的，所述第一立柱的顶部设置有一体成型结构的定位杆，定位杆的端部设置有一体成型结构的定位块，所述顶块的一侧焊接有定位板，所述定位板的底部开设有与所述定位块相匹配的定位槽。
10.优选的，所述定位块与定位槽的大小、形状均相同。
11.优选的，所述机座的内部开设有矩形槽，所述移动板与矩形槽滑动连接。
12.优选的，所述机座的底部通过轴承转动安装有调节螺杆，所述移动板的内部开设有螺纹孔，调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过顶块、压力调节块、弹簧、移动板以及调节螺杆等结构的设置，在使用时，人员可转动调节螺杆，利用调节螺杆使得移动板和侧板移动，从而带动压力调节块对弹簧的压缩量进行调节，改变顶块对整个印刷版辊的推力，从而对版辊的压力进
行调整，确保版辊压力平稳，提升了印刷质量。
15.2、本实用新型中通过定位板、定位杆、定位槽以及定位块等结构的设置，在版辊向下移动后，会压住顶块，顶块一侧的定位板可与定位杆配合对加工位置定位，提高了加工精度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种印刷压力调节装置的主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种印刷压力调节装置的标号a处放大图。
18.图中：1机座、2印刷腔、3印刷版辊、4印刷丝网、5安装座、6调节螺杆、7矩形槽、8移动板、9侧板、10第一立柱、11第二立柱、12顶块、13压力调节块、14定位板、15定位槽、16定位块、17弹簧、18套杆、19定位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种印刷压力调节装置，包括机座1和安装座5，安装座5设置为两个且对称布置，机座1的内部设有印刷腔2，印刷腔2的内部固定安装有印刷丝网4，两个安装座5之间转动安装有印刷版辊3；机座1的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一立柱10和第二立柱11，第二立柱11的顶部焊接有套杆18，套杆18的外部分别活动套设有顶块12、压力调节块13以及活动块，顶块12与压力调节块13之间固定连接有弹簧17，弹簧17套设在套杆18的外部，活动块通过螺丝与安装座5固定连接，且套杆18的顶部焊接有限位块；压力调节块13的一侧焊接有侧板9，两个侧板9之间焊接有移动板8，移动板8滑动设置在机座1的内部。
21.其中，通过顶块12、压力调节块13、弹簧17、移动板8以及调节螺杆6等结构的设置，在使用时，人员可转动调节螺杆6，利用调节螺杆6使得移动板8和侧板9移动，从而带动压力调节块13对弹簧17的压缩量进行调节，改变顶块12对整个印刷版辊3的推力，从而对版辊的压力进行调整，确保版辊压力平稳，提升了印刷质量，通过定位板14、定位杆19、定位槽15以及定位块16等结构的设置，在版辊向下移动后，会压住顶块12，顶块12一侧的定位板14可与定位杆19配合对加工位置定位，提高了加工精度。
22.第一立柱10的顶部设置有一体成型结构的定位杆19，定位杆19的端部设置有一体成型结构的定位块16，顶块12的一侧焊接有定位板14，定位板14的底部开设有与定位块16相匹配的定位槽15，定位块16与定位槽15的大小、形状均相同，机座1的内部开设有矩形槽7，移动板8与矩形槽7滑动连接，机座1的底部通过轴承转动安装有调节螺杆6，移动板8的内部开设有螺纹孔，调节螺杆6与螺纹孔螺纹连接。
23.本实施例中，加工时，印刷产品置于印刷腔2内部，位于印刷丝网4的下方，安装座5在驱动源推动下使得印刷版辊3向下移动，将油墨透过印刷丝网4上的图案印至产品上，在安装座5带动活动块向下移动时，活动块压住顶块12向下滑移，版辊与印刷丝网4接触后，顶块12借助弹簧17可施加给整个印刷版辊3一个向上的推力，从而控制版辊的对丝网的压力；
24.进一步的，根据使用情况，人员可转动调节螺杆6，调节螺杆6作用移动板8滑移后，移动板8从而带动两个侧板9移动，侧板9会带动压力调节块13移动，从而压缩或拉伸弹簧17，改变弹簧17的压缩量，在版辊再次向下移动印刷时，弹簧17对版辊的推力改变，从而改变了版辊的压力；
25.此外，在印刷版辊3向下移动时，带动顶块12向下滑移时，顶块12同时带动一侧的定位板14移动，定位板14底部的定位槽15可套设在定位块16上对印刷位置进行定位，提高加工精度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印刷压力调节装置，包括机座(1)和安装座(5)，安装座(5)设置为两个且对称布置，其特征在于，所述机座(1)的内部设有印刷腔(2)，印刷腔(2)的内部固定安装有印刷丝网(4)，两个所述安装座(5)之间转动安装有印刷版辊(3)；所述机座(1)的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一立柱(10)和第二立柱(11)，所述第二立柱(11)的顶部焊接有套杆(18)，套杆(18)的外部分别活动套设有顶块(12)、压力调节块(13)以及活动块，顶块(12)与压力调节块(13)之间固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)套设在所述套杆(18)的外部，所述活动块通过螺丝与安装座(5)固定连接，且套杆(18)的顶部焊接有限位块；所述压力调节块(13)的一侧焊接有侧板(9)，两个侧板(9)之间焊接有移动板(8)，所述移动板(8)滑动设置在机座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种印刷压力调节装置，其特征在于，所述第一立柱(10)的顶部设置有一体成型结构的定位杆(19)，定位杆(19)的端部设置有一体成型结构的定位块(16)，所述顶块(12)的一侧焊接有定位板(14)，所述定位板(14)的底部开设有与所述定位块(16)相匹配的定位槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种印刷压力调节装置，其特征在于，所述定位块(16)与定位槽(15)的大小、形状均相同。4.根据权利要求1所述的一种印刷压力调节装置，其特征在于，所述机座(1)的内部开设有矩形槽(7)，所述移动板(8)与矩形槽(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种印刷压力调节装置，其特征在于，所述机座(1)的底部通过轴承转动安装有调节螺杆(6)，所述移动板(8)的内部开设有螺纹孔，调节螺杆(6)与所述螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷压力调节装置，解决现有技术中存在的缺点，包括机座和安装座，安装座设置为两个且对称布置，所述机座的内部设有印刷腔，印刷腔的内部固定安装有印刷丝网，两个所述安装座之间转动安装有印刷版辊；所述机座的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一立柱和第二立柱，所述第二立柱的顶部焊接有套杆，通过顶块、压力调节块、弹簧、移动板以及调节螺杆等结构的设置，在使用时，人员可转动调节螺杆，利用调节螺杆使得移动板和侧板移动，从而带动压力调节块对弹簧的压缩量进行调节，改变顶块对整个印刷版辊的推力，从而对版辊的压力进行调整，确保版辊压力平稳，提升了印刷质量。了印刷质量。了印刷质量。


技术研发人员：程建平
受保护的技术使用者：昆山市鹏程纸制品有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/12/21