一种印刷设备用印刷刮墨刀片的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是指一种印刷设备用印刷刮墨刀片。


背景技术：

2.通常在印刷设备工作后与要对墨板台上的墨汁进行刮取。公开号cn209869699u所述的一种印刷设备用印刷刮墨刀片虽然解决了刮墨刀接触墨板台不牢靠的问题，但是其利用吸墨机直接吸取刮下端墨很容易导致墨残留到管道内部，污染管道，并且后续取出墨继续使用也不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可抽取并短暂存储墨和刮墨更为彻底的印刷设备用印刷刮墨刀片。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印刷设备用印刷刮墨刀片，包括刮墨支架，所述刮墨支架下端设有墨板台，所述墨板台上端一侧设有斜向设置的刮墨刀，所述刮墨刀上端固定设有配合其使用的吸墨筒，所述吸墨筒底面上插接设有配合刮墨刀使用的吸墨导管，所述吸墨导管内部设有瓣膜，所述吸墨筒顶面插接设有导通管，所述导通管连接吸墨筒的另一端设有密封阀一，所述刮墨刀上端设有连接支块，所述刮墨支架顶面上设有移动导孔，所述移动导孔内部设有移动支板，所述移动支板上端一侧设有固定支架，所述固定支架内部固定设有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩端延伸至移动支板下侧并同连接支块上端固定连接，所述移动支板上端位于设置电动推杆的另一侧设有微型抽取泵，所述微型抽取泵同导通管之间通过设有抽取管连接。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型专门设置了吸墨筒用来暂时存储吸取的墨，并且通过在吸墨导管上设置的瓣膜有效的避免墨向外部流去，同时因为吸墨筒内拥有足够的空间，墨会被吸入但是无法进入到抽取管内，无法对微型抽取泵和抽取管造成污染，可以完全将墨吸入，更为彻底的解决墨的残留问题。
6.作为改进，所述刮墨刀下端远离设置吸墨筒的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设有u形的安装支架，所述伸缩杆上套接设有压缩弹簧，所述安装支架内部设有滚轮，所述滚轮前后端中心处均设有电控转杆，所述电控转杆连接滚轮的另一端转动插接于安装支架前后壁内部，所述滚轮表面上设有若干均匀分布的清理刷。
7.作为改进，所述吸墨导管上端设有上阻墨板，所述刮墨刀前后端的位置设有侧阻墨板。
8.作为改进，所述刮墨刀下端插接设有排墨管，所述排墨管上端延伸至吸墨筒内部，所述排墨管下端设有密封阀二。
9.作为改进，所述刮墨支架顶面内部位于移动导孔前后侧的位置均设有配合移动支板使用的限位槽，所述移动支板前后端均插接于限位槽内部，所述限位槽内部设有螺杆，所述螺杆同移动支板之间通过螺纹结构连接，所述限位槽内部一端固定设有电机，所述螺杆
一端通用电机转动端固定连接，所述螺杆另一端转动插接于限位槽侧壁内部。
附图说明
10.图1是本实用新型一种印刷设备用印刷刮墨刀片的结构示意图。
11.如图所示：1、刮墨支架，2、墨板台，3、刮墨刀，4、吸墨筒，5、吸墨导管，6、瓣膜， 7、导通管，8、密封阀一，9、连接支块，10、移动支板，11、移动导孔，12、电动推杆，13、固定支架，14、微型抽取泵，15、抽取管，16、伸缩杆，17、安装支架，18、压缩弹簧，19、滚轮，20、电控转杆，21、清理刷，22、上阻墨板，23、侧阻墨板，24、排墨管，25、密封阀二，26、限位槽，27、螺杆，28、电机。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1，一种印刷设备用印刷刮墨刀片，包括刮墨支架1，所述刮墨支架1下端设有墨板台2，所述墨板台2上端一侧设有斜向设置的刮墨刀3，所述刮墨刀3上端固定设有配合其使用的吸墨筒4，所述吸墨筒4底面上插接设有配合刮墨刀3使用的吸墨导管5，所述吸墨导管5内部设有瓣膜6，所述吸墨筒4顶面插接设有导通管7，所述导通管7连接吸墨筒4的另一端设有密封阀一8，所述刮墨刀3上端设有连接支块9，所述刮墨支架1顶面上设有移动导孔11，所述移动导孔11内部设有移动支板10，所述移动支板10上端一侧设有固定支架 13，所述固定支架13内部固定设有电动推杆12，所述电动推杆12下端伸缩端延伸至移动支板10下侧并同连接支块9上端固定连接，所述移动支板10上端位于设置电动推杆12的另一侧设有微型抽取泵14，所述微型抽取泵14同导通管7之间通过设有抽取管15连接。
14.所述刮墨刀3下端远离设置吸墨筒4的一端设有伸缩杆16，所述伸缩杆16下端固定设有u形的安装支架17，所述伸缩杆16上套接设有压缩弹簧18，所述安装支架17内部设有滚轮19，所述滚轮19前后端中心处均设有电控转杆20，所述电控转杆20连接滚轮19的另一端转动插接于安装支架17前后壁内部，所述滚轮19表面上设有若干均匀分布的清理刷21。
15.所述吸墨导管5上端设有上阻墨板22，所述刮墨刀3前后端的位置设有侧阻墨板23。
16.所述刮墨刀3下端插接设有排墨管24，所述排墨管24上端延伸至吸墨筒4内部，所述排墨管24下端设有密封阀二25。
17.所述刮墨支架1顶面内部位于移动导孔11前后侧的位置均设有配合移动支板10使用的限位槽26，所述移动支板10前后端均插接于限位槽26内部，所述限位槽26内部设有螺杆 27，所述螺杆27同移动支板10之间通过螺纹结构连接，所述限位槽26内部一端固定设有电机28，所述螺杆27一端通用电机28转动端固定连接，所述螺杆27另一端转动插接于限位槽26侧壁内部。
18.本实用新型在具体实施时，启动电动推杆12向下推动直到刮墨刀3接触到墨板台2，同时受到压缩弹簧18作用力的影响滚轮19和清理刷21接触到墨板台2，然后启动电机28，控制刮墨刀3开始移动，刮墨刀3将残余的墨刮到其上，同时上阻墨板22和侧阻墨板23能够阻挡墨外溢，然后启动微型抽取泵14，借助吸力将残余的墨通过吸墨导管5送入到吸墨筒4 内部，瓣膜6能够避免墨从其内部流出，在刮墨刀3刮除后清理刷21在其后跟随辅助清理，保
证清理的足够彻底，当刮墨完成后，可以打开密封阀二25，通过承接装置将流出的墨接收，方便后续继续使用。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种印刷设备用印刷刮墨刀片，包括刮墨支架(1)，所述刮墨支架(1)下端设有墨板台(2)，所述墨板台(2)上端一侧设有斜向设置的刮墨刀(3)，其特征在于：所述刮墨刀(3)上端固定设有配合其使用的吸墨筒(4)，所述吸墨筒(4)底面上插接设有配合刮墨刀(3)使用的吸墨导管(5)，所述吸墨导管(5)内部设有瓣膜(6)，所述吸墨筒(4)顶面插接设有导通管(7)，所述导通管(7)连接吸墨筒(4)的另一端设有密封阀一(8)，所述刮墨刀(3)上端设有连接支块(9)，所述刮墨支架(1)顶面上设有移动导孔(11)，所述移动导孔(11)内部设有移动支板(10)，所述移动支板(10)上端一侧设有固定支架(13)，所述固定支架(13)内部固定设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)下端伸缩端延伸至移动支板(10)下侧并同连接支块(9)上端固定连接，所述移动支板(10)上端位于设置电动推杆(12)的另一侧设有微型抽取泵(14)，所述微型抽取泵(14)同导通管(7)之间通过设有抽取管(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷刮墨刀片，其特征在于：所述刮墨刀(3)下端远离设置吸墨筒(4)的一端设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)下端固定设有u形的安装支架(17)，所述伸缩杆(16)上套接设有压缩弹簧(18)，所述安装支架(17)内部设有滚轮(19)，所述滚轮(19)前后端中心处均设有电控转杆(20)，所述电控转杆(20)连接滚轮(19)的另一端转动插接于安装支架(17)前后壁内部，所述滚轮(19)表面上设有若干均匀分布的清理刷(21)。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷刮墨刀片，其特征在于：所述吸墨导管(5)上端设有上阻墨板(22)，所述刮墨刀(3)前后端的位置设有侧阻墨板(23)。4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷刮墨刀片，其特征在于：所述刮墨刀(3)下端插接设有排墨管(24)，所述排墨管(24)上端延伸至吸墨筒(4)内部，所述排墨管(24)下端设有密封阀二(25)。5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷刮墨刀片，其特征在于：所述刮墨支架(1)顶面内部位于移动导孔(11)前后侧的位置均设有配合移动支板(10)使用的限位槽(26)，所述移动支板(10)前后端均插接于限位槽(26)内部，所述限位槽(26)内部设有螺杆(27)，所述螺杆(27)同移动支板(10)之间通过螺纹结构连接，所述限位槽(26)内部一端固定设有电机(28)，所述螺杆(27)一端通用电机(28)转动端固定连接，所述螺杆(27)另一端转动插接于限位槽(26)侧壁内部。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷设备用印刷刮墨刀片，包括刮墨支架、墨板台、刮墨刀、吸墨筒、吸墨导管和瓣膜，所述吸墨筒顶面插接设有导通管，所述导通管连接吸墨筒的另一端设有密封阀一，所述刮墨刀上端设有连接支块，所述刮墨支架顶面上设有移动导孔，所述移动导孔内部设有移动支板，所述移动支板上端一侧设有固定支架，所述固定支架内部固定设有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩端延伸至移动支板下侧并同连接支块上端固定连接，所述移动支板上端位于设置电动推杆的另一侧设有微型抽取泵，所述微型抽取泵同导通管之间通过设有抽取管连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可抽取并短暂存储墨和刮墨更为彻底。短暂存储墨和刮墨更为彻底。短暂存储墨和刮墨更为彻底。


技术研发人员：葛赟琦 赵博翔
受保护的技术使用者：上海流华实业有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/29