一种精准往复式辊印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染领域，具体涉及一种精准往复式辊印装置。


背景技术：

2.印染是布料生产过程中常用的一个步骤，印染分为辊印和平板印染。
3.现在常用的辊印在辊印过程中需要多次在布料上滚动，会造成多次辊印的花色不能完全重合，降低了辊印后的布料的美观性，且在辊印过程中越在后面辊印轮上的颜料越少，辊印的图案不清晰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种精准往复式辊印装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种精准往复式辊印装置，包括左件、右件、辊印件、复位件以及动力组件；所述左件和右件上均设置有定位条和推动件，所述辊印件分别与左件和右件连接，所述辊印件通过动力组件与右件连接，所述动力组件通过复位件与右件活动连接，所述辊印件包括滑轮、辊印轮以及齿轮，所述右件上设置有齿条和侧槽，所述定位条位于左件和右件上远离辊印件的面上，所述右件通过齿条与辊印件连接，所述动力组件通过侧槽与右件连接。
7.进一步的，所述滑轮和齿轮通过连接轴与辊印轮连接，所述动力组件包括电机和安装件，所述辊印件通过连接轴与电机的旋转轴连接，所述复位件包括弹簧和安装板。
8.进一步的，所述齿轮与齿条啮合，所述滑轮通过左件上的滑槽与左件活动连接，所述安装件上设置有伸出件，所述伸出件具体位于侧槽内。
9.进一步的，所述安装件通过弹簧与安装板活动连接，所述安装板具体位于右件上。
10.进一步的，所述定位条的截面具体呈梯形，所述侧槽位于右件远离左件的面上，所述推动件具体为气缸组件，所述推动件的缸体位于左件和右件上，所述推动件的推杆位于推动件上远离动力组件的一侧。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种精准往复式辊印装置，通过左件、右件、辊印件、复位件以及动力组件相互配合使用，实现使用齿轮和齿条啮合驱动辊印轮进行辊印，并通过滑槽进行导向；辊印结束后复位件带动辊印轮再次对布料的后段再次辊印一次的效果，提高了辊印的精度，提高了辊印布料后段的清晰度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种精准往复式辊印装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种精准往复式辊印装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种精准往复式辊印装置的整体结构主视图。
15.图中：1、左件；2、右件；3、定位条；4、推动件；5、滑槽；6、齿条；7、辊印件；71、滑轮；72、辊印轮；73、齿轮；8、复位件；81、弹簧；82、安装板；9、动力组件；91、电机；92、安装件；93、
伸出件；10、侧槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种精准往复式辊印装置，包括左件1、右件2、辊印件7、复位件8以及动力组件9；所述左件1和右件2上均设置有定位条3和推动件4，所述推动件4工作带动辊印件7靠近和远离布料，所述辊印件7分别与左件1和右件2连接，所述辊印件7通过动力组件9与右件2连接，用于带动辊印件7旋转实现辊印步骤，所述动力组件9通过复位件8与右件2活动连接，用于带动动力组件9和辊印件7后退一段距离对布料的后段进行二次辊印，所述辊印件7包括滑轮71、辊印轮72以及齿轮73，所述右件2上设置有齿条6和侧槽10，所述定位条3位于左件1和右件2上远离辊印件7的面上，所述右件2通过齿条6与辊印件7连接，所述动力组件9通过侧槽10与右件2连接，所述推动件4和动力组件9均与外部控制系统连接。
18.所述滑轮71和齿轮73通过连接轴与辊印轮72连接，所述动力组件9包括电机91和安装件92，所述辊印件7通过连接轴与电机91的旋转轴连接，用于带动辊印件7旋转实现辊印步骤，所述复位件8包括弹簧81和安装板82。
19.所述齿轮73与齿条6啮合，用于确保辊印件7运动路径的精准性，所述滑轮71通过左件1上的滑槽5与左件1活动连接，用于确保辊印件7运动路径的精准性，所述安装件92上设置有伸出件93，所述伸出件93具体位于侧槽10内，用于确保辊印件7做直线运动。
20.所述安装件92通过弹簧81与安装板82活动连接，所述安装板82具体位于右件2上，用于带动动力组件9和辊印件7后退一段距离对布料的后段进行二次辊印。
21.所述定位条3的截面具体呈梯形，用于将左件1和右件2定位在生产线上，所述侧槽10位于右件2远离左件1的面上，所述推动件4具体为气缸组件，所述推动件4的缸体位于左件1和右件2上，所述推动件4的推杆位于推动件4上远离动力组件9的一侧。
22.本实用新型的工作原理为：当开始辊印工作前，首先将装置安装在生产线上；当开始辊印工作时上段工序处理后的布料到达左件1和右件2的下方，然后在外部控制系统的控制下推动件4的推杆收缩带动左件1和右件2靠近布料，在此过程中定位条3插入生产线上的定位孔内，此时辊印轮72接触布料；进一步的电机91开始启动带动齿轮73旋转，齿轮73和齿条6啮合，同时安装件92上的伸出件93位于侧槽10内，所以电机91带动辊印件7在左件1和右件2长度方向上做直线运动，在此过程中滑轮71在滑槽5内滑动；当完成一次辊印时，电机91停止工作在复位件8的作用下动力组件9和辊印件7后退一段距离，对布料后段的部分进行辊印，最后推动件4带动左件1和右件2远离布料，电机91工作带动辊印件7复位，生产线将布料搬运到下一个工位内，并将新的布料从上一个工序搬运到辊印件7的下面，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精准往复式辊印装置，其特征在于：包括左件(1)、右件(2)、辊印件(7)、复位件(8)以及动力组件(9)；所述左件(1)和右件(2)上均设置有定位条(3)和推动件(4)，所述辊印件(7)分别与左件(1)和右件(2)连接，所述辊印件(7)通过动力组件(9)与右件(2)连接，所述动力组件(9)通过复位件(8)与右件(2)活动连接，所述辊印件(7)包括滑轮(71)、辊印轮(72)以及齿轮(73)，所述右件(2)上设置有齿条(6)和侧槽(10)，所述定位条(3)位于左件(1)和右件(2)上远离辊印件(7)的面上，所述右件(2)通过齿条(6)与辊印件(7)连接，所述动力组件(9)通过侧槽(10)与右件(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种精准往复式辊印装置，其特征在于：所述滑轮(71)和齿轮(73)通过连接轴与辊印轮(72)连接，所述动力组件(9)包括电机(91)和安装件(92)，所述辊印件(7)通过连接轴与电机(91)的旋转轴连接，所述复位件(8)包括弹簧(81)和安装板(82)。3.根据权利要求2所述的一种精准往复式辊印装置，其特征在于：所述齿轮(73)与齿条(6)啮合，所述滑轮(71)通过左件(1)上的滑槽(5)与左件(1)活动连接，所述安装件(92)上设置有伸出件(93)，所述伸出件(93)具体位于侧槽(10)内。4.根据权利要求2所述的一种精准往复式辊印装置，其特征在于：所述安装件(92)通过弹簧(81)与安装板(82)活动连接，所述安装板(82)具体位于右件(2)上。5.根据权利要求1所述的一种精准往复式辊印装置，其特征在于：所述定位条(3)的截面具体呈梯形，所述侧槽(10)位于右件(2)远离左件(1)的面上，所述推动件(4)具体为气缸组件，所述推动件(4)的缸体位于左件(1)和右件(2)上，所述推动件(4)的推杆位于推动件(4)上远离动力组件(9)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种精准往复式辊印装置，包括左件、右件、辊印件、复位件以及动力组件；所述左件和右件上均设置有定位条和推动件，所述辊印件分别与左件和右件连接，所述辊印件通过动力组件与右件连接，所述动力组件通过复位件与右件活动连接，所述辊印件包括滑轮、辊印轮以及齿轮，所述右件上设置有齿条和侧槽，所述定位条位于左件和右件上远离辊印件的面上，所述右件通过齿条与辊印件连接，所述动力组件通过侧槽与右件连接。本实用新型提供一种精准往复式辊印装置，提高了辊印的精度，提高了辊印布料后段的清晰度。印布料后段的清晰度。印布料后段的清晰度。


技术研发人员：姚明 陆海霞 徐海明 刘志准 陈杰 汪荣艳
受保护的技术使用者：江苏三丰特种材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21