一种隐形眼镜底模固定装置的制作方法

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1.本实用新型涉及隐形眼镜生产装备，具体涉及一种隐形眼镜底模固定装置。


背景技术：

2.在隐形眼镜的生产过程中，模具是最重要的载体，利用不同的模具和模具组合件生产出所需参数的镜片已经成为最普遍的生产工艺。根据不同的工艺流程和不同的生产设备，模具组合件的样式也不尽相同，但是最常见的组合方式为凹凸模具相结合，利用凹模和凸模的间隙形成隐形眼镜镜片。目前很多生产厂家已经能够将模具做的非常精巧，不仅能够尽可能节省模具原材料的用料，还能融入工艺流程，大大提高生产效率。
3.然而不管采用哪种生产工艺，不管使用怎样的模具组合件，将模具固定在某一特定工位上都是一个需要解决的问题，尤其是在花纹印刷工序。如果模具在印刷工序的上料工位上无法固定，则有可能会导致上料过程中模具掉落、印刷过程中花纹印偏等各种问题，从而不仅会影响生产的连贯性，还会影响到产品质量。在这种情况下，有必要提供一种能够将模具固定在上料工位上的装置，从而有效解决模具掉落的问题，保证生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种隐形眼镜底模固定装置，旨在提高生产效率。具体技术方案如下：
5.一种隐形眼镜底模固定装置，包括：一个矩形支撑盘，位于支撑盘四个角上的支撑柱；支撑盘上设有两个对称的伸缩机构；伸缩机构上连接了一个可伸缩的压板，每个压板都有n个压舌，所述压板的伸缩方向与支撑盘的一组对边平行。
6.优选方案，所述压舌从根部到末端写向上翘起，斜面为施压面。
7.本实用新型的有益效果在于：从底模上将上模取走时，底模能够稳住不动，从而能够有效解决模具掉落的问题，保证生产效率。
附图说明：
8.图1是实施例中底模结构示意图，图中，1代表上模，2代表底模。
9.图2是图1的俯视图方向示意图，图中，1代表上模，2代表底模。
10.图3是实施例中隐形眼镜底模固定装置结构示意图，图中，3代表矩形支撑盘，5代表伸缩机构，6代表压板，7代表压舌。
11.图4是图3的俯视图方向示意图，3代表矩形支撑盘，4代表支撑柱，5代表伸缩机构，6代表压板，7代表压舌。
12.图5是隐形眼镜底模固定装置工作状态示意图，图中，1代表上模，2代表底模，6代表压板，8代表料盘。
具体实施方式：
13.实施例：
14.一种隐形眼镜底模固定装置，该装置包括：一个矩形支撑盘3，矩形支撑盘的四个角上分别设有一个支撑柱4；支撑盘上设有两个对称的伸缩机构5；两个伸缩机构上都分别连接了一个可伸缩的压板6，所述压板的伸缩方向与支撑盘的一组对边平行；该压板上设有5个压舌7，所述压舌从根部到末端写向上翘起，斜面为施压面。
15.所述隐形眼镜底模固定装置的工作过程为：先将料盘8放在支撑盘上，通过四个支撑小圆柱支撑料盘，料盘上盛有5组模具组合件；然后两组伸缩机构同时缩进，此时压板的压舌恰好位于模具组合件的边缘上方，使得压舌不仅能够压住模具组合件中底模的边缘，又不触碰到上模的边缘，起到固定底模的作用。


技术特征：
1.一种隐形眼镜底模固定装置，其特征在于，包括：一个矩形支撑盘，位于支撑盘四个角上的支撑柱；支撑盘上设有两个对称的伸缩机构；伸缩机构上连接了一个可伸缩的压板，每个压板都有n个压舌，所述压板的伸缩方向与支撑盘的一组对边平行。2.根据权利要求1所述一种隐形眼镜底模固定装置，其特征在于，所述压舌从根部到末端写向上翘起，斜面为施压面。

技术总结
本实用新型涉及一种隐形眼镜底模固定装置。装置包括：一个矩形支撑盘，位于支撑盘四个角上的支撑柱；支撑盘上设有两个对称的伸缩机构；伸缩机构上连接了一个可伸缩的压板，每个压板都有N个压舌，所述压板的伸缩方向与支撑盘的一组对边平行。本实用新型的有益效果在于：从底模上将上模取走时，底模能够稳住不动，从而能够有效解决模具掉落的问题，保证生产效率。率。率。


技术研发人员：唐顺初
受保护的技术使用者：湖南多富丽光学科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/10