一种包装印刷用印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，特别涉及一种包装印刷用印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，其中印刷辊时印刷设备中的重要部件，由于油墨在印刷辊上的粘附，需要印刷辊加热粘附，印刷辊的温度可能过高，影响油墨的粘稠度和粘附性，所以需要对印刷辊进行降温冷却。
3.现有的印刷辊冷却装置通过水浴冲洗，会冲洗油墨，影响印刷质量，而且冷却效果并不理想，还有一部分采用冷风机鼓吹冷风对印刷辊进行降温冷却，该种冷却方式是从印刷辊外部进行风冷，但是印刷辊内部的温度依旧就较高，从而导致印刷辊的冷却效果并不是很好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种包装印刷用印刷辊冷却装置，解决现有的印刷辊风冷装置是从印刷辊外部进行风冷，但是印刷辊内部的温度依旧就较高，从而导致印刷辊的冷却效果并不是很好的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种包装印刷用印刷辊冷却装置，包括支架、印刷辊和控制模块，所述印刷辊两端分别通过轴承与所述支架连接，所述印刷辊内部轴向方向设有冷却腔，所述冷却腔内壁设有冷却管，所述冷却腔内壁均匀设有凸起横条，所述冷却管外壁与所述冷却腔内壁相配合，所述冷却管内设有散热片，所述印刷辊的一端设有进风口，所述进风口通过管道连接有风机，所述风机出风口处设有加热丝，所述印刷辊的另一端设有出风口，所述风机与所述加热丝分别与所述控制模块电性连接。
7.进一步的，所述印刷辊内嵌有温度检测模块，所述温度检测模块与所述控制模块电性连接。
8.进一步的，所述风机为变频风机，风力大小可调，可根据印刷辊温度调整散热速率。
9.进一步的，所述散热片沿所述印刷辊的轴线分布。
10.进一步的，所述冷却管与所述散热片内贯通设有水腔，所述散热片上设有毛细孔，所述水腔的一端通过水泵连接有水箱，所述水泵与所述控制模块电性连接，通过水汽挥发散热，散热效率更高。
11.进一步的，所述水腔内设有水压检测模块，所述水压检测模块与所述控制模块电性连接，用于检测水腔内水量不足时，水泵及时补充水量。
12.本实用新型的优点在于：该包装印刷用印刷辊冷却装置结构简单，通过凸起横条与散热片的配合，提升散热效果，加上水腔与毛细孔的配合，使得印刷辊温度稳定性更好，
不会过热与过冷，使得印刷效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的印刷辊横截面结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
15.图中，1
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支架、2
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印刷辊、3
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冷却腔、4
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冷却管、5
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凸起横条、6
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散热片、7
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进风口、8
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风机、9
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加热丝、10
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出风口、11
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温度检测模块、12
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水腔、13
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水压检测模块、14
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水泵、15
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水箱。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：如图1和图2所示，一种包装印刷用印刷辊冷却装置，包括支架1、印刷辊2和控制模块，印刷辊2两端分别通过轴承与支架1连接，通过驱动装置带动印刷辊进行转动，印刷辊2内部轴向方向设有冷却腔3，冷却腔3内壁设有冷却管4，冷却腔3内壁均匀设有凸起横条5，冷却管4外壁与冷却腔3内壁相配合，冷却管4内设有散热片6，散热片6沿印刷辊2的轴线分布或螺旋分布，印刷辊2的一端设有进风口7，进风口7通过管道连接有风机8，进风口7与管道通过旋转接头连接，风机8为变频风机，风机8出风口处设有加热丝9，印刷辊2的另一端设有出风口10，风机8与加热丝9分别与控制模块电性连接。
19.其中，印刷辊2内嵌有温度检测模块11，温度检测模块11与控制模块电性连接。
20.进一步的优化，冷却管4与散热片6内贯通设有水腔12，水腔12内设有水压检测模块13，散热片6上设有毛细孔，水腔12的一端通过水泵14连接有水箱15，水腔12与水泵14的水管之间也通过旋转接头进行连接，水泵14为变频水泵，水泵14与水压检测模块13分别与控制模块电性连接。
21.使用原理：在印刷开始前，加热丝加热，风机将暖风吹入冷却腔加热印刷辊，使印刷辊温度开始升至工作状态，并停止加热丝加热，当印刷辊长时间工作导致温度过高，风机吹入冷风，通过散热片与水汽挥发进行散热，同时根据温度检测模块检测的温度值来调节风机的风力，使得印刷辊温度保持在最佳温度范围内。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：包括支架、印刷辊和控制模块，所述印刷辊两端分别通过轴承与所述支架连接，所述印刷辊内部轴向方向设有冷却腔，所述冷却腔内壁设有冷却管，所述冷却腔内壁均匀设有凸起横条，所述冷却管外壁与所述冷却腔内壁相配合，所述冷却管内设有散热片，所述印刷辊的一端设有进风口，所述进风口通过管道连接有风机，所述印刷辊的另一端设有出风口，所述风机与所述控制模块电性连接。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述印刷辊内嵌有温度检测模块，所述温度检测模块与所述控制模块电性连接。3.根据权利要求2所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述风机为变频风机。4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述风机出风口处设有加热丝，所述加热丝与所述控制模块电性连接。5.根据权利要求1所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述散热片沿所述印刷辊的轴线分布。6.根据权利要求1所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述冷却管与所述散热片内贯通设有水腔，所述散热片上设有毛细孔，所述水腔的一端通过水泵连接有水箱，所述水泵与所述控制模块电性连接。7.根据权利要求6所述的一种包装印刷用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述水腔内设有水压检测模块，所述水压检测模块与所述控制模块电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包装印刷用印刷辊冷却装置，包括支架、印刷辊和控制模块，印刷辊两端分别通过轴承与支架连接，印刷辊内部轴向方向设有冷却腔，冷却腔内壁设有冷却管，冷却腔内壁均匀设有凸起横条，冷却管外壁与冷却腔内壁相配合，冷却管内设有散热片，印刷辊的一端设有进风口，进风口通过管道连接有风机，风机出风口处设有加热丝，印刷辊的另一端设有出风口，风机与加热丝分别与控制模块电性连接；该包装印刷用印刷辊冷却装置结构简单，通过凸起横条与散热片的配合，提升散热效果，加上水腔与毛细孔的配合，使得印刷辊温度稳定性更好，不会过热与过冷，使得印刷效果更好。使得印刷效果更好。使得印刷效果更好。


技术研发人员：祝徐平 祝华 袁永军
受保护的技术使用者：江苏潮启新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/17