一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸的制作方法

1.本实用新型涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸。


背景技术：

2.大幅面的热升华转印纸纸卷通常采用辊轴引导的方式实现流水线供料，新的料卷展开后进行流水线对接需要人工进行预装配，人工需要将纸卷的头部拉出展开并固定到流水线末端的加工设备上，人工操作过程将使被展开的热升华转印纸发生扭曲歪斜问题，纸张需要经过不断调校才能在流水线上校准位置，目前缺少对热升华转印纸卷自动化的铺平导正技术。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，于纸内增加导正型腔流道，与纸边增加密封包边并建立连通导正型腔流道的扁口气道，在压缩气压力作用下代替人工实现对大幅面热升华转印纸卷的平铺导正工作，从而有效提高生产线加工效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，包括第一原纸纸基、热升华染料吸附纤维素层、水分吸收涂层、直线筋条、第二原纸纸基、导正型腔流道、密封包边、扁口气道、芯管、气嘴接头、密封胶，所述第一原纸纸基表面涂覆有热升华染料吸附纤维素层，所述热升华染料吸附纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述第一原纸纸基底面等间距平行间隔排布有若干直线筋条，所述直线筋条底部复合第二原纸纸基并形成导正型腔流道，在所述导正型腔流道端口处的所述第一原纸纸基、第二原纸纸基边缘封装有密封包边，所述密封包边内芯设置有中空的扁口气道，所述扁口气道一方面与导正型腔流道贯通，另一方面外接芯管，所述芯管从密封包边外部垂直穿出并套接气嘴接头，所述气嘴接头通过密封胶固定在密封包边表面。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述气嘴接头上设置有自锁弹片。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二原纸纸基的表面开设有若干泄压孔，所述泄压孔与导正型腔流道连通。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，于纸内增加导正型腔流道，与纸边增加密封包边并建立连通导正型腔流道的扁口气道，在压缩气压力作用下代替人工实现对大幅面热升华转印纸卷的平铺导正工作，从而有效提高生产线加工效率。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
9.图1 是本实用新型一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸的一较佳实施例的剖面透视图；
10.图2 是本实用新型一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸的一较佳实施例的侧视图。
具体实施方式
11.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例包括：
13.一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，包括第一原纸纸基1、热升华染料吸附纤维素层2、水分吸收涂层3、直线筋条4、第二原纸纸基5、导正型腔流道6、密封包边7、扁口气道8、芯管9、气嘴接头10、密封胶11，所述第一原纸纸基1表面涂覆有热升华染料吸附纤维素层2，所述热升华染料吸附纤维素层2上覆盖有水分吸收涂层3，所述第一原纸纸基1底面等间距平行间隔排布有若干直线筋条4，所述直线筋条4底部复合第二原纸纸基5并形成导正型腔流道6，在所述导正型腔流道6端口处的所述第一原纸纸基1、第二原纸纸基5边缘封装有密封包边7，所述密封包边7内芯设置有中空的扁口气道8，所述扁口气道8一方面与导正型腔流道6贯通，另一方面外接芯管9，所述芯管9从密封包边7外部垂直穿出并套接气嘴接头10，所述气嘴接头10通过密封胶11固定在密封包边7表面。
14.在实施对热升华转印纸卷展开后的自动导正铺平作业时，只需要将合适压强的压缩气管连接到所述气嘴接头10上，压缩气接通芯管9后从芯管9向所述扁口气道8下灌至所述导正型腔流道6，展开后的热升华转印纸在压缩气的压力下被自动铺平导正。为了加强铺平导正的效果，所述直线筋条4可选用韧性强弹性好的金属材料，如单股钢丝，借助直线筋条4自身的弹力作用与压缩气压力作用相结合，使热升华转印纸卷瞬间被铺平导正。
15.其中，所述气嘴接头10上设置有自锁弹片12。自锁弹片12用于对压缩气上连接头进行良好地接驳固定。
16.进一步地，所述第二原纸纸基5的表面开设有若干泄压孔13，所述泄压孔13与导正型腔流道6连通。泄压孔13可每隔1米的纸面长度布置，以防止局部导正型腔流道6阻塞引起的热升华转印纸开裂问题。
17.综上所述，本实用新型提供了一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，于纸内增加导正型腔流道6，与纸边增加密封包边7并建立连通导正型腔流道6的扁口气道8，在压缩气压力作用下代替人工实现对大幅面热升华转印纸卷的平铺导正工作，从而有效提高生产线加工效率。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，其特征在于，包括第一原纸纸基、热升华染料吸附纤维素层、水分吸收涂层、直线筋条、第二原纸纸基、导正型腔流道、密封包边、扁口气道、芯管、气嘴接头、密封胶，所述第一原纸纸基表面涂覆有热升华染料吸附纤维素层，所述热升华染料吸附纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述第一原纸纸基底面等间距平行间隔排布有若干直线筋条，所述直线筋条底部复合第二原纸纸基并形成导正型腔流道，在所述导正型腔流道端口处的所述第一原纸纸基、第二原纸纸基边缘封装有密封包边，所述密封包边内芯设置有中空的扁口气道，所述扁口气道一方面与导正型腔流道贯通，另一方面外接芯管，所述芯管从密封包边外部垂直穿出并套接气嘴接头，所述气嘴接头通过密封胶固定在密封包边表面。2.根据权利要求1 所述的气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，其特征在于，所述气嘴接头上设置有自锁弹片。3.根据权利要求1 所述的气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，其特征在于，所述第二原纸纸基的表面开设有若干泄压孔，所述泄压孔与导正型腔流道连通。

技术总结
本实用新型公开一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，包括第一原纸纸基、热升华染料吸附纤维素层、水分吸收涂层、直线筋条、第二原纸纸基、导正型腔流道、密封包边、扁口气道、芯管、气嘴接头、密封胶，所述第一原纸纸基表面涂覆有热升华染料吸附纤维素层，所述热升华染料吸附纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述第一原纸纸基底面等间距平行间隔排布有若干直线筋条，所述直线筋条底部复合第二原纸纸基并形成导正型腔流道。通过上述方式，本实用新型提供一种气流直灌自动平铺导正型热升华转印纸，在压缩气压力作用下代替人工实现对大幅面热升华转印纸卷的平铺导正工作，从而有效提高生产线加工效率。提高生产线加工效率。提高生产线加工效率。


技术研发人员：戚裕 周梦超 谢伊晨
受保护的技术使用者：苏州万敦新材料有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/30