一种多工位智能驱动柔印结构的制作方法

文档序号:29517768发布日期:2022-04-06 22:00阅读:92来源:国知局
一种多工位智能驱动柔印结构的制作方法

1.本实用新型涉及柔印结构技术领域,尤其涉及一种多工位智能驱动柔印结构。


背景技术:

2.柔印机即柔性版印刷机,是一种新兴的印刷设备,被广泛应用于各类包装印刷中,柔印机是使用柔性版、通过网纹辊和传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器,其不仅可以对单张纸、卷筒状纸带进行印刷,也可以对单张金属薄板或卷筒状的金属薄料带进行不间断在线印刷,但是在对不同材质的物料进行印刷时,柔印机所使用的收卷辊需要根据物料材质调节位置并且选择合适的尺寸,现有的需要人工调换不同的收卷辊,其耗时长并且操控不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收卷辊调节耗时长,操控不便的缺点,而提出的一种多工位智能驱动柔印结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.设计一种多工位智能驱动柔印结构,包括柔印机,所述柔印机一端安装有进料辊,所述柔印机另一端两侧均安装有支板,所述支板一侧安装有控制座,所述支板为框型结构,且所述支板中部均安装有移动板,所述移动板与所述支板之间安装有调节机构,所述移动板相对的一侧之间安装有转轴,且所述移动板与所述转轴相接的一侧外部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与所述转轴相接,且所述转轴沿周向均匀安装有多个伸缩柱,所述伸缩柱另一端之间安装有挡柱。
6.优选的,所述调节机构包括螺纹柱、导轨和驱动电机,所述螺纹柱和所述导轨分别安装在所述支板内部两侧,且所述螺纹柱和所述导轨分别贯穿所述移动板两侧,且所述螺纹柱一端伸出所述支板外侧,且所述驱动电机安装在所述螺纹柱位于所述支板外侧的一端上。
7.优选的,所述移动板与所述导轨相接处包覆有防护套。
8.优选的,所述伸缩柱为电动伸缩柱,且所述伸缩柱、所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均与所述控制座之间电性连接。
9.优选的,所述挡柱两端之间均安装有加强环。
10.优选的,所述支板内部两侧壁均开有卡槽,且所述移动板两侧均安装有卡板,且所述支卡板与所述卡槽尺寸相匹配。
11.本实用新型提出的一种多工位智能驱动柔印结构,有益效果在于:利用在柔印机上安装的进料辊、支板以及转轴、伸缩柱和挡柱组成的收卷辊完成正常的柔印印刷操作,并且通过支板上安装的移动板和调节机构,便于完成对移动板位置的调节,并且通过第二驱动电机能够驱动转轴的转动。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种多工位智能驱动柔印结构的正视结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种多工位智能驱动柔印结构的支板结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种多工位智能驱动柔印结构的移动板结构示意图。
15.图中:柔印机1、加强环2、进料辊3、支板4、第一驱动电机5、移动板6、第二驱动电机7、转轴8、挡柱9、伸缩柱10、控制座11、卡板12、螺纹柱13、导轨14、卡槽15。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3,一种多工位智能驱动柔印结构,包括柔印机1,柔印机1一端安装有进料辊3,柔印机1另一端两侧均安装有支板4,支板4一侧安装有控制座11,支板4为框型结构,且支板4中部均安装有移动板6,支板4内部两侧壁均开有卡槽15,且移动板6两侧均安装有卡板12,且卡板12与卡槽15尺寸相匹配,提高移动板6 的安装稳定性,移动板6与支板4之间安装有调节机构,调节机构包括螺纹柱13、导轨14和驱动电机5,螺纹柱13和导轨14分别安装在支板4内部两侧,且螺纹柱13和导轨14分别贯穿移动板6两侧,且螺纹柱13一端伸出支板4外侧,且驱动电机5安装在螺纹柱13位于支板4外侧的一端上,利用螺纹柱13的转动能够带动移动板6在支板4内部的滑动,从而完成对移动板5位置的调节,便于达到对收卷辊位置调节的目的,降低装置的操作难度,移动板6相对的一侧之间安装有转轴8,且移动板6与转轴8相接的一侧外部安装有第二驱动电机7,第二驱动电机7的输出端与转轴8相接,且转轴8沿周向均匀安装有多个伸缩柱10,伸缩柱10另一端之间安装有挡柱9,伸缩柱10为电动伸缩柱,且伸缩柱10、第一驱动电机5和第二驱动电机7均与控制座11之间电性连接,便于通过控制座11完成对装置的调节与控制,便于完成对装置的操控,并且方便完成对装置的智能操控。
19.实施例2
20.参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,移动板6与导轨14相接处包覆有防护套,提高移动板6的使用寿命,防止导轨14与移动板6之间发生剧烈磨损,提高装置的使用寿命。
21.实施例3
22.参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,挡柱9两端之间均安装有加强环2,利用加强环2与挡柱 9之间的安装,能够提高挡柱9之间的安装稳定性,挡柱9的尺寸大于伸缩柱10的极限长度,便于伸缩柱10对于挡柱9的调节,从而提高装置的稳定性。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种多工位智能驱动柔印结构,包括柔印机(1),所述柔印机(1)一端安装有进料辊(3),其特征在于,所述柔印机(1)另一端两侧均安装有支板(4),所述支板(4)一侧安装有控制座(11),所述支板(4)为框型结构,且所述支板(4)中部均安装有移动板(6),所述移动板(6)与所述支板(4)之间安装有调节机构,所述移动板(6)相对的一侧之间安装有转轴(8),且所述移动板(6)与所述转轴(8)相接的一侧外部安装有第二驱动电机(7),所述第二驱动电机(7)的输出端与所述转轴(8)相接,且所述转轴(8)沿周向均匀安装有多个伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)另一端之间安装有挡柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位智能驱动柔印结构,其特征在于,所述调节机构包括螺纹柱(13)、导轨(14)和驱动电机(5),所述螺纹柱(13)和所述导轨(14)分别安装在所述支板(4)内部两侧,且所述螺纹柱(13)和所述导轨(14)分别贯穿所述移动板(6)两侧,且所述螺纹柱(13)一端伸出所述支板(4)外侧,且所述驱动电机(5)安装在所述螺纹柱(13)位于所述支板(4)外侧的一端上。3.根据权利要求1所述的一种多工位智能驱动柔印结构,其特征在于,所述移动板(6)与所述导轨(14)相接处包覆有防护套。4.根据权利要求1所述的一种多工位智能驱动柔印结构,其特征在于,所述伸缩柱(10)为电动伸缩柱,且所述伸缩柱(10)、所述第一驱动电机(5)和所述第二驱动电机(7)均与所述控制座(11)之间电性连接。5.根据权利要求1所述的一种多工位智能驱动柔印结构,其特征在于,所述挡柱(9)两端之间均安装有加强环(2)。6.根据权利要求1所述的一种多工位智能驱动柔印结构,其特征在于,所述支板(4)内部两侧壁均开有卡槽(15),且所述移动板(6)两侧均安装有卡板(12),且所述支卡板(12)与所述卡槽(15)尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型涉及柔印结构技术领域,尤其是一种多工位智能驱动柔印结构,包括柔印机,柔印机一端安装有进料辊,柔印机另一端两侧均安装有支板,且支板中部均安装有移动板,移动板与支板之间安装有调节机构,移动板相对的一侧之间安装有转轴,且移动板与转轴相接的一侧外部安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端与转轴相接,且转轴沿周向均匀安装有多个伸缩柱,伸缩柱另一端之间安装有挡柱,调节机构包括螺纹柱、导轨和驱动电机,螺纹柱和导轨分别安装在支板内部两侧,且螺纹柱和导轨分别贯穿移动板两侧,且螺纹柱一端伸出支板外侧,且驱动电机安装在螺纹柱位于支板外侧的一端上,本实用新型便于智能调节驱动。实用新型便于智能调节驱动。实用新型便于智能调节驱动。


技术研发人员:林天启
受保护的技术使用者:漳州市天辰纸品包装有限公司
技术研发日:2021.10.13
技术公布日:2022/4/5
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