板材的平板打印防撞机构的制作方法

文档序号:30370138发布日期:2022-06-11 00:22阅读:87来源:国知局
板材的平板打印防撞机构的制作方法

1.本实用新型属于装饰板材加工技术领域,具体是一种板材的平板打印防撞机构。


背景技术:

2.现有技术中,以pvc等材料为基础的装饰板材应用较为广泛。在生产时候,可以采用的方式为:在pvc基板上加工功能层并在功能层表面采用平板打印机打印平面图案,以及进一步采用平板打印机在板材表面的特定位置堆积/固化透明胶或油,制成3d效果。
3.在实际生产过程中,由于pvc基板自身的特性,其有翘曲变形情况,虽然比例不多,但进行平板打印时候,由于平板打印机喷墨头与板材距离很近,翘曲的基板会碰伤、擦伤平板打印机的喷墨头。在作业时候,为了保护喷墨头,需要在平板打印机所在工位前分拣出变形基板,并整烫压平,该方式虽然能解决损坏设备的问题,但劳动效率低、影响流水线的流畅程度。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型对现有的平板打印的送板部分进行改造,具体为:
5.一种板材的平板打印防撞机构,包括机架、输送皮带和平板打印机壳体;输送皮带安装在机架上;输送皮带有部分在平板打印机壳体内,平板打印机壳体内的喷墨头的位置在输送皮带上方;平板打印机壳体的前后两端分别开有进板口和出板口,输送皮带的去程路径在进板口和出板口之间。
6.所述输送皮带上密布有通孔;在机架上安装有风箱,风箱在输送皮带的去程路径和返程路径之间,且风箱在输送皮带的驱动辊筒和从动辊筒之间;在风箱的顶面密布有通孔,风箱通过气管连接抽气装置。
7.本机构的原理是,通过负压把基板吸附到皮带表面(负压气体通过输送皮带、风箱的顶面上的通孔吸引基板),使翘曲的地方恢复平整,并进行喷墨打印。在实际工程中,板材在储运过程中是叠放的,翘曲的板材可以被压平,不影响最后的拼装使用。抽气装置可采用抽气泵等,抽气泵的出气口可连接储气缸作为生产过程中其它设备所需的压缩空气。
8.作为改进:在风箱的顶面还连接有输送皮带的支承机构。支承机构可以避免输送皮带与风箱顶面之间的摩擦。
9.具体来说:所述支承机构是多个平行的支承辊筒,各个支承辊筒安装在风箱的顶面;
10.或者所述支承机构是多个万向球,各个万向球安装在风箱的顶面,且成阵列结构。
11.一种方式:所述风箱的顶面有多个内凹,内凹的形状与支承辊筒的外形对应;各个支承辊筒的主体在相应内凹内,且支承辊筒的顶面露出于风箱的顶面;支承辊筒的辊轴的两端分别通过轴承机构连接在机架上。
12.另一种方式:所述风箱的顶面有多个内凹,各个万向球安装在相应内凹内,且万向
球的顶端露出于风箱的顶面。
13.两种方式中,内凹内都可不开通孔。支承辊筒、万向球露出于风箱顶面的程度很小,仅使输送皮带与风险顶面不接触即可。
14.进一步改进:所述进板口和出板口上都连接有挡尘帘;风箱的顶面的覆盖范围大于进板口与出板口之间的范围。
15.由于有负压吸风装置,为了避免微尘对打印过程的影响,在进出板口位置都安装挡尘帘。
16.挡尘帘可以是由多根橡胶条构成的“刷子”结构,该结构下,可进风且能阻挡灰尘。橡胶条垂在输送皮带表面。由于板材被来自风箱的负压吸在输送皮带表面,柔软的橡胶条不会造成板材移位。平板打印机用的是uv油墨,是由uv灯照射固化的油墨,在出板口位置的板材上,油墨已经固化,柔软的橡胶条不会影响板材上的图案。
17.进一步改进:所述风箱的与气管连接的接口有多个,它们均布在风箱左右两侧面。该结构下,使风箱的各个通孔的气压较为均衡。
18.采用本机构对现有平板打印机进行设备改造后,可较好避免翘曲板材对喷墨头的碰撞。
附图说明
19.图1是本实用新型(内部结构)示意图;
20.图2是风箱与机架的连接结构示意图(图1的左视角);
21.图3是实施例1的支承机构与风箱的局部结构示意图(图1的左视角);
22.图4是实施例2的支承机构与风箱的局部结构示意图(与图1视角相同);
23.图5是实施例2的支承机构与风箱的局部结构示意图(图4的俯视角)
24.图6是挡尘帘与进(出)板口的局部结构示意图(与图1视角相同);
25.图中:机架1、输送皮带2、平板打印机壳体3、进板口4、出板口5、挡尘帘6、风箱7、气管8、抽气装置9、支承辊筒10、内凹11、万向球12、挡尘帘13、喷墨头14、uv灯15、壳内隔板16、驱动辊筒17。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明:
27.参考图1~5,一种板材的平板打印防撞机构,包括机架1、输送皮带2和平板打印机壳体3;输送皮带安装在机架上;输送皮带有部分在平板打印机壳体内,平板打印机壳体内的喷墨头的位置在输送皮带上方;平板打印机壳体的前后两端分别开有进板口4和出板口5,输送皮带的去程路径在进板口和出板口之间。所述输送皮带上密布有通孔;在机架上安装有风箱7,风箱在输送皮带的去程路径和返程路径之间,且风箱在输送皮带的驱动辊筒17和从动辊筒之间;在风箱的顶面密布有通孔,风箱通过气管7连接抽气装置9。
28.本例中:
29.在风箱的顶面还连接有输送皮带的支承机构。
30.所述进板口和出板口上都连接有挡尘帘6(参考图6);风箱的顶面的覆盖范围大于进板口与出板口之间的范围。
31.所述风箱的与气管连接的接口有多个,它们均布在风箱左右两侧面(参考图2)。
32.参考图3,例1,所述支承机构是多个平行的支承辊筒10,各个支承辊筒安装在风箱的顶面,结构为:所述风箱的顶面有多个内凹,内凹的形状与支承辊筒的外形对应;各个支承辊筒的主体在相应内凹内,且支承辊筒的顶面露出于风箱的顶面;支承辊筒的辊轴的两端分别通过轴承机构连接在机架上。
33.参考图4、5,例2,所述支承机构是多个万向球12,各个万向球安装在风箱的顶面,且成阵列结构,结构为:所述风箱的顶面有多个内凹11,各个万向球安装在相应内凹内,且万向球的顶端露出于风箱的顶面。


技术特征:
1.一种板材的平板打印防撞机构,包括机架、输送皮带和平板打印机壳体;输送皮带安装在机架上;输送皮带有部分在平板打印机壳体内,平板打印机壳体内的喷墨头的位置在输送皮带上方;平板打印机壳体的前后两端分别开有进板口和出板口,输送皮带的去程路径在进板口和出板口之间,其特征是所述输送皮带上密布有通孔;在机架上安装有风箱,风箱在输送皮带的去程路径和返程路径之间,且风箱在输送皮带的驱动辊筒和从动辊筒之间;在风箱的顶面密布有通孔,风箱通过气管连接抽气装置。2.根据权利要求1所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是在风箱的顶面还连接有输送皮带的支承机构。3.根据权利要求2所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是所述支承机构是多个平行的支承辊筒,各个支承辊筒安装在风箱的顶面;或者所述支承机构是多个万向球,各个万向球安装在风箱的顶面,且成阵列结构。4.根据权利要求3所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是所述风箱的顶面有多个内凹,内凹的形状与支承辊筒的外形对应;各个支承辊筒的主体在相应内凹内,且支承辊筒的顶面露出于风箱的顶面;支承辊筒的辊轴的两端分别通过轴承机构连接在机架上。5.根据权利要求3所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是所述风箱的顶面有多个内凹,各个万向球安装在相应内凹内,且万向球的顶端露出于风箱的顶面。6.根据权利要求1所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是所述进板口和出板口上都连接有挡尘帘;风箱的顶面的覆盖范围大于进板口与出板口之间的范围。7.根据权利要求1所述的板材的平板打印防撞机构,其特征是所述风箱的与气管连接的接口有多个,它们均布在风箱左右两侧面。

技术总结
一种板材的平板打印防撞机构,包括机架、输送皮带和平板打印机壳体;输送皮带安装在机架上;输送皮带有部分在平板打印机壳体内,平板打印机壳体内的喷墨头的位置在输送皮带上方;平板打印机壳体的前后两端分别开有进板口和出板口,输送皮带的去程路径在进板口和出板口之间。所述输送皮带上密布有通孔;在机架上安装有风箱,风箱在输送皮带的去程路径和返程路径之间,且风箱在输送皮带的驱动辊筒和从动辊筒之间;在风箱的顶面密布有通孔,风箱通过气管连接抽气装置。采用本机构对现有平板打印机进行设备改造后,可较好避免翘曲板材对喷墨头的碰撞。头的碰撞。头的碰撞。


技术研发人员:李琳
受保护的技术使用者:克雷兹(常州)工业技术有限公司
技术研发日:2021.10.19
技术公布日:2022/6/10
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