一种滚印移印机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种滚印移印机。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.目前使用的移印机，大多数是印刷平面的物体，而圆柱面的物体就无法进行印刷，使得使用的局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚印移印机，旨在解决目前使用的移印机，大多数是印刷平面的物体，而圆柱面的物体就无法进行印刷，使得使用的局限性较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚印移印机，所述滚印移印机包括底座、机体、机头、移动机构、平台、滑轨、墨盒、夹持机构、支撑机构和清洗机构，所述机体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述机头与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，所述机体的底部开设有通槽，所述移动机构设置在所述机体的底部，所述平台与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，所述平台上开设有两个通气孔，所述滑轨的数量为两条，两条所述滑轨分别平行设置在所述平台的上方，所述墨盒的数量为两个，两个所述墨盒分别与所述机体固定连接，并分别位于所述机体的一侧，所述夹持机构设置在所述平台的上方，所述支撑机构的数量为两组，两组所述支撑机构分别相对设置在所述平台的两侧，所述清洗机构设置在所述平台的上方。
6.通过设置所述移动机构、所述夹持机构、所述支撑机构和所述清洗机构，使得本装置在印刷圆柱形物体时更加的方便。
7.其中，所述移动机构包括第一气缸、第一推杆、连接板、第二气缸、第二推杆、固定板、连接杆和印刷头，所述第一气缸与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，所述第一推杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一推杆的另一端与所述连接板固定连接，所述第二气缸与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的底部，所述第二推杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述第二推杆的一端与所述固定板固定连接，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的底部，所述印刷头的数量为两个，两个所述印刷头与对应的所述连接杆固定连接，并分别位于所述连接杆的底部。
8.通过设置所述移动机构，使得所述印刷头可以前后和上下之间的移动。
9.其中，所述夹持机构包括安装座、双头电机、转轴和夹持卡盘，所述安装座与所述平台固定连接，并位于所述平台的上方，且位于所述滑轨的上方，所述双头电机设置在所述安装座的上方，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴分别与对应的所述双头电机两端的输出轴固定连接，所述夹持卡盘的数量为两个，两个所述夹持卡盘分别与对应的所述转轴
固定连接。
10.通过设置所述夹持机构，使得圆柱形物体在固定时更加的方便。
11.其中，每组所述支撑机构包括滑块、固定螺栓和支撑架，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的上方，所述固定螺栓设置在所述滑块的一侧，并与所述滑轨一侧相互抵持，所述支撑架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方。
12.通过设置所述支撑机构，使得圆柱形物体在印刷时，起到了支撑的作用，避免了对圆柱形的物体造成损伤。
13.其中，所述清洗机构包括支撑板、胶带辊、收卷辊和收卷电机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别相对设置在所述平台的上方，所述胶带辊设置在其中一个所述支撑板上，所述收卷辊设置在另外一个所述支撑板上，所述收卷电机的输出端与所述收卷辊的一端固定连接。
14.通过设置所述清洗机构，使得所述印刷头上多余的油墨能够被清除，避免对二次印刷造成污染。
15.其中，所述滚印移印机还包括喷气机构，所述喷气机构的数量为两组，两组所述喷气机构分别设置在所述底座的上方，并分别位于对应的所述通气孔的底部，每组所述喷气机构包括气泵、气管和喷嘴，所述气泵与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述气管与所述气泵固定连接，并位于所述气泵的上方，所述喷嘴设置在所述气管的上方。
16.通过设置所述喷气机构，能够使油墨快速干透，避免了油墨未干沾附在其他物体上。
17.其中，所述滚印移印机还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的每个底角处。
18.通过设置所述立柱，使得本装置离地安装，对本装置起到了保护的作用。
19.其中，所述滚印移印机还包括固定吸盘，所述固定吸盘的数量为四个，四个所述固定吸盘分别与对应的所述立柱固定连接，并分别位于所述立柱的底部。
20.通过在所述立柱的底部设置所述固定吸盘，使得本装置的安装更加的牢固。
21.本实用新型的一种滚印移印机，当需要使用本装置对圆柱形的物体进行印刷时，通过所述移动机构进行上下和左右移动，使得移动机构能够在所述墨盒的内部蘸取油墨，然后再移动到物体上进行印刷，通过所述夹持机构对圆柱形的物体进行夹持，并且旋转，利用所述支撑机构对所述圆柱形物体的另一端进行支撑，使得在印刷时物体不会受力变形，保证了物体的稳定性，通过所述清洗机构，能够对残余的油墨进行清理，从而保证了印刷的质量，通过以上结构设置，使得本装置能够对圆柱形的物体进行印刷，解决了圆柱形物体无法印刷的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提供的一种滚印移印机结构示意图。
24.图2是本实用新型提供的一种滚印移印机的主视图。
25.图3是本实用新型提供的一种滚印移印机的侧视图。
26.图4是本实用新型提供的一种滚印移印机的俯视立体图。
27.图5是本实用新型提供的一种滚印移印机的仰视立体图。
28.100-滚印移印机、1-底座、11-机体、12-机头、13-平台、14-滑轨、15-墨盒、16-通槽、17-通气孔、2-移动机构、21-第一气缸、22-第一推杆、23-连接板、24-第二气缸、25-第二推杆、26-固定板、27-连接杆、28-印刷头、3-夹持机构、31-安装座、32-双头电机、33-转轴、34-夹持卡盘、4-支撑机构、41-滑块、42-固定螺栓、43-支撑架、5-清洗机构、51-支撑板、52-胶带辊、53-收卷辊、54-收卷电机、6-喷气机构、61-气泵、62-气管、63-喷嘴、7-立柱、71-固定吸盘。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种滚印移印机100，所述滚印移印机100包括底座1、机体11、机头12、移动机构2、平台13、滑轨14、墨盒15、夹持机构3、支撑机构4和清洗机构5，所述机体11与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述机头12与所述机体11固定连接，并位于所述机体11的一侧，所述机体11的底部开设有通槽16，所述移动机构2设置在所述机体11的底部，所述平台13与所述机体11固定连接，并位于所述机体11的一侧，所述平台13上开设有两个通气孔17，所述滑轨14的数量为两条，两条所述滑轨14分别平行设置在所述平台13的上方，所述墨盒15的数量为两个，两个所述墨盒15分别与所述机体11固定连接，并分别位于所述机体11的一侧，所述夹持机构3设置在所述平台13的上方，所述支撑机构4的数量为两组，两组所述支撑机构4分别相对设置在所述平台13的两侧，所述清洗机构5设置在所述平台13的上方。
32.在本实施方式中，当需要使用本装置对圆柱形的物体进行印刷时，通过所述移动机构2进行上下和左右移动，使得移动机构2能够在所述墨盒15的内部蘸取油墨，然后再移动到物体上进行印刷，通过所述夹持机构3对圆柱形的物体进行夹持，并且旋转，利用所述支撑机构4对圆柱形物体的另一端进行支撑，使得在印刷时物体不会受力变形，保证了物体的稳定性，通过所述清洗机构5，能够对残余的油墨进行清理，从而保证了印刷的质量，通过以上结构设置，使得本装置能够对圆柱形的物体进行印刷，解决了圆柱形物体无法印刷的问题。
33.进一步的，所述移动机构2包括第一气缸21、第一推杆22、连接板23、第二气缸24、第二推杆25、固定板26、连接杆27和印刷头28，所述第一气缸21与所述机体11固定连接，并位于所述机体11的一侧，所述第一推杆22的一端与所述第一气缸21的输出端固定连接，所述第一推杆22的另一端与所述连接板23固定连接，所述第二气缸24与所述连接板23固定连接，并位于所述连接板23的底部，所述第二推杆25的一端与所述第二气缸24的输出端固定连接，所述第二推杆25的一端与所述固定板26固定连接，所述连接杆27的数量为两个，两个所述连接杆27与所述固定板26固定连接，并位于所述固定板26的底部，所述印刷头28的数量为两个，两个所述印刷头28与对应的所述连接杆27固定连接，并分别位于所述连接杆27的底部。
34.在本实施方式中，在使用时，通过启动所述第一气缸21，所述第一气缸21推出，带动所述第一推杆22推出，从而带动所述连接板23进行前后移动，通过启动所述第二气缸24，所述第二气缸24的推出和收回带动所述连接杆27和所述印刷头28进行上下移动，从而使得印刷头28能够在蘸取了油墨以后再移动至物体的表面进行印刷。
35.进一步的，所述夹持机构3包括安装座31、双头电机32、转轴33和夹持卡盘34，所述安装座31与所述平台13固定连接，并位于所述平台13的上方，且位于所述滑轨14的上方，所述双头电机32设置在所述安装座31的上方，所述转轴33的数量为两个，两个所述转轴33分别与对应的所述双头电机32两端的输出轴固定连接，所述夹持卡盘34的数量为两个，两个所述夹持卡盘34分别与对应的所述转轴33固定连接；每组所述支撑机构4包括滑块41、固定螺栓42和支撑架43，所述滑块41与所述滑轨14滑动连接，并位于所述滑轨14的上方，所述固定螺栓42设置在所述滑块41的一侧，并与所述滑轨14一侧相互抵持，所述支撑架43与所述滑块41固定连接，并位于所述滑块41的上方；所述清洗机构5包括支撑板51、胶带辊52、收卷辊53和收卷电机54，所述支撑板51的数量为两个，两个所述支撑板51分别相对设置在所述平台13的上方，所述胶带辊52设置在其中一个所述支撑板51上，所述收卷辊53设置在另外一个所述支撑板51上，所述收卷电机54的输出端与所述收卷辊53的一端固定连接。
36.在本实施方式中，通过将两个圆柱形物体分别夹持在两个所述夹持卡盘34上，通过启动所述双头电机32转动，从而带动所述转轴33转动，从而使得所述夹持卡盘34和圆柱形物体转动，当所述印刷头28蘸取油墨之后，在对旋转的物体的表面进行印刷，根据所述物体的长度，调节所述滑块41在所述滑轨14上滑动，将物体的另一端放置在所述支撑架43上，位置调节合适后，拧紧所述固定螺栓42，使得所述固定螺栓42与所述滑轨14相互抵持，从而将所述滑块41固定，当所述移动机构2带动所述印刷头28往后移动蘸取油墨后，在往前移动进行印刷，在印刷完成后，在往移动的同时，再向下移动移动的距离，从而使所述印刷头28能够在滚动的胶带上进行清理，通过所述收卷电机54转动，带动所述收卷辊53转动，从而带动所述胶带辊52转动，使得所述胶带辊52上的胶带能够被拉至所述收卷辊53上，使得胶带能够对印刷头28进行擦拭。
37.进一步的，所述滚印移印机100还包括喷气机构6，所述喷气机构6的数量为两组，两组所述喷气机构6分别设置在所述底座1的上方，并分别位于对应的所述通气孔17的底部，每组所述喷气机构6包括气泵61、气管62和喷嘴63，所述气泵61与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述气管62与所述气泵61固定连接，并位于所述气泵61的上方，所述喷嘴63设置在所述气管62的上方；所述滚印移印机100还包括立柱7，所述立柱7的数量
为四个，四个所述立柱7分别与所述底座1固定连接，并分别位于所述底座1的每个底角处；所述滚印移印机100还包括固定吸盘71，所述固定吸盘71的数量为四个，四个所述固定吸盘71分别与对应的所述立柱7固定连接，并分别位于所述立柱7的底部。
38.在本实施方式中，通过所述气泵61吹气，气体通过所述气管62至所述喷嘴63处喷出，气体从所述通气孔17中吹入至物体的表面，从而使物体表面的油墨能够快速的凝固干燥，通过设置所述立柱7，使得本装置离地安装，对本装置起到了保护的作用，通过在所述立柱7的底部设置所述固定吸盘71，使得本装置的安装更加的牢固。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。