一种接装纸用烫金装置的制作方法

1.本实用新型属于接装纸生产技术领域，尤其涉及一种接装纸用烫金装置。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金装置就是完成烫金工艺的设备，接装纸烫金装置具有机架，在机架上安装有烫金辊，烫金辊具有两端的辊轴，烫金辊内部是空芯结构并延伸至辊轴，烫金辊经过辊轴安装在机架上，烫金辊外侧设置有金属层，为了保证烫金正常进行，使用时金属层要保持一定的温度。
3.现有装置在使用时，烫金加工的连续性较低，进而影响生产加工的效率。


技术实现要素：

4.为了提高烫金加工的连续性，本实用新型提供一种接装纸用烫金装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种接装纸用烫金装置，包括支撑底座和箱体，所述支撑底座设置有两个，所述箱体位于两个支撑底座之间，两个所述支撑底座上滑动连接有同一个工作台，所述工作台上连接有紧固组件，所述支撑底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内侧固定安装有烫金箱，所述烫金箱的底部设置有烫金辊，所述箱体的内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶端延伸出箱体的顶壁并与工作台固定连接，所述箱体的外侧壁固定连接有电机，所述丝杆上靠近电机的一端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接。
6.优选地，所述紧固组件包括固定架和螺纹杆，所述固定架上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆的底端固定连接有压板，所述螺纹杆的顶端固定连接有螺套。
7.优选地，所述箱体的顶壁开设有矩形口，所述连接块与矩形口侧壁滑动连接。
8.优选地，两个所述支撑底座上相对的一侧均开设有滑槽，所述工作台与滑槽侧壁滑动连接。
9.优选地，所述烫金辊开设有空芯腔，所述空芯腔内侧固定安装有加热管，所述烫金辊的表面设置有金属层。
10.优选地，所述空芯腔为环形管路，所述环形管路内填充有加热油，且所述环形管路上设置有循环泵，所述环形管路内设置有温度传感器。
11.优选地，所述外壳的侧壁固定安装有显示器，所述显示器与温度传感器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置丝杆、移动块和电机，通过电机带动丝杆转动，使得工作台带动接装纸进行移动，便于烫金，同时烫金加工的连续性较高；
14.2、通过设置紧固组件，通过转动螺套使得压板将接装纸压紧，固定简单同时也便
于取下接装纸，使用方便；
15.3、通过设置空芯腔，通过加热管使加热油受热升温，通过金属层进行热传导，进而保证烫金过程中的高温需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种接装纸用烫金装置整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种接装纸用烫金装置箱体内侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种接装纸用烫金装置整体侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种接装纸用烫金装置烫金辊内侧的结构示意图。
20.图中：1、支撑底座；2、箱体；3、工作台；4、外壳；5、烫金箱；6、烫金辊；7、丝杆；8、移动块；9、连接块；10、电机；11、固定架；12、螺纹杆；13、压板；14、空芯腔；15、加热管；16、金属层；17、循环泵；18、温度传感器；19、显示器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种接装纸用烫金装置，包括支撑底座1和箱体2，支撑底座1设置有两个，箱体2位于两个支撑底座1之间，两个支撑底座1上滑动连接有同一个工作台3，工作台3用于承载接装纸，设置工作台3与支撑底座1滑动连接，便于带动接装纸进行移动，提高烫金效率，两个支撑底座1上相对的一侧均开设有滑槽，工作台3的两侧分别与两条滑槽的侧壁滑动连接，滑槽便于工作台3进行滑动，同时对工作台3进行限位，工作台3上连接有紧固组件，通过紧固组件固定接装纸，支撑底座1的顶部固定连接有外壳4，外壳4的内侧固定安装有烫金箱5，设置外壳4可对烫金箱5进行防护，烫金箱5的底部设置有烫金辊6，通过烫金辊6对接装纸进行烫金。
23.参照图2和图3，箱体2的内侧壁转动连接有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有移动块8，丝杆7可进行转动，使得移动块8沿着丝杆7进行移动，移动块8的顶部固定连接有连接块9，移动块8移动会带动连接块9进行移动，连接块9的顶端延伸出箱体2的顶壁并与工作台3固定连接，连接块9带动工作台3进行移动，箱体2的顶壁开设有矩形口，连接块9与矩形口侧壁滑动连接，矩形口便于连接块9进行移动，箱体2的外侧壁固定连接有电机10，丝杆7上靠近电机10的一端贯穿箱体2的侧壁并与电机10的输出端固定连接，通过电机10带动丝杆7进行转动。
24.参照图1，紧固组件包括固定架11和螺纹杆12，固定架11上开设有螺纹孔，螺纹杆12螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆12的底端固定连接有压板13，螺纹杆12的顶端固定连接有螺套，通过转动螺套，使得压板13压紧接装纸。
25.参照图1和图4，烫金辊6开设有空芯腔14，空芯腔14内侧固定安装有加热管15，烫金辊6的表面设置有金属层16，空芯腔14为环形管路，环形管路内填充有加热油，通过加热管15使加热油受热升温，通过金属层16进行热传导，进而保证烫金过程中的高温需求，且环形管路上设置有循环泵17，循环泵17可以使环形管路内的加热油均匀受热，环形管路内设
置有温度传感器18，外壳4的侧壁固定安装有显示器19，显示器19与温度传感器18电性连接，通过温度传感器18和显示器19，可以实时监测环形管路内加热油的温度。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：将接装纸放置于工作台3上，使接装纸的端部处于压板13下方，转动螺套，带动螺纹杆12进行转动，使得螺纹杆12向下移动，并带动压板13向下移动，通过压板13将接装纸压紧固定，电机10带动丝杆7进行转动，使得移动块8沿着丝杆7进行移动，移动块8带动连接块9同步移动，进而带动工作台3进行移动，使接装纸从烫金辊6底部经过，通过烫金辊6进行烫金，通过加热管15使空芯腔14内的加热油受热升温，通过金属层16进行热传导，进而保证烫金过程中的高温需求，通过温度传感器18和显示器19，可以实时监测加热油的温度，当接装纸烫金完成后，拧动螺套，取下接装纸，使电机10反转，进而带动工作台3复位，对下一个接装纸进行烫金，连续性较高。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种接装纸用烫金装置，包括支撑底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述支撑底座（1）设置有两个，所述箱体（2）位于两个支撑底座（1）之间，两个所述支撑底座（1）上滑动连接有同一个工作台（3），所述工作台（3）上连接有紧固组件，所述支撑底座（1）的顶部固定连接有外壳（4），所述外壳（4）的内侧固定安装有烫金箱（5），所述烫金箱（5）的底部设置有烫金辊（6），所述箱体（2）的内侧壁转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）上螺纹连接有移动块（8），所述移动块（8）的顶部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶端延伸出箱体（2）的顶壁并与工作台（3）固定连接，所述箱体（2）的外侧壁固定连接有电机（10），所述丝杆（7）上靠近电机（10）的一端贯穿箱体（2）的侧壁并与电机（10）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，所述紧固组件包括固定架（11）和螺纹杆（12），所述固定架（11）上开设有螺纹孔，所述螺纹杆（12）螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆（12）的底端固定连接有压板（13），所述螺纹杆（12）的顶端固定连接有螺套。3.根据权利要求1所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，所述箱体（2）的顶壁开设有矩形口，所述连接块（9）与矩形口侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，两个所述支撑底座（1）上相对的一侧均开设有滑槽，所述工作台（3）与滑槽侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，所述烫金辊（6）开设有空芯腔（14），所述空芯腔（14）内侧固定安装有加热管（15），所述烫金辊（6）的表面设置有金属层（16）。6.根据权利要求5所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，所述空芯腔（14）为环形管路，所述环形管路内填充有加热油，且所述环形管路上设置有循环泵（17），所述环形管路内设置有温度传感器（18）。7.根据权利要求6所述的一种接装纸用烫金装置，其特征在于，所述外壳（4）的侧壁固定安装有显示器（19），所述显示器（19）与温度传感器（18）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种接装纸用烫金装置，属于接装纸生产技术领域，包括支撑底座和箱体，支撑底座设置有两个，箱体位于两个支撑底座之间，两个支撑底座上滑动连接有同一个工作台，工作台上连接有紧固组件，支撑底座的顶部固定连接有外壳，外壳的内侧固定安装有烫金箱，烫金箱的底部设置有烫金辊，箱体的内侧壁转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定连接有连接块，连接块的顶端延伸出箱体的顶壁并与工作台固定连接，箱体的外侧壁固定连接有电机，丝杆上靠近电机的一端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接，通过电机带动丝杆转动，使得工作台带动接装纸进行移动，便于烫金，同时烫金加工的连续性较高。同时烫金加工的连续性较高。同时烫金加工的连续性较高。


技术研发人员：唐国方 范宇洪 张德林
受保护的技术使用者：江苏大亚新型包装材料有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/10