彩盒印刷的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩盒印刷技术领域，具体为彩盒印刷的印刷装置。


背景技术：

2.彩盒一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间，彩盒在制作时需要经过印刷、模切和粘盒等操作。在对彩盒进行印刷时，通常是使用印刷机将彩盒的图案印刷到连续的印刷纸上，由于在印刷机进行印刷时，印刷纸会出现偏移，导致印刷的位置出现偏差，影响到彩盒成品的图案效果，鉴于此，我们提出用于彩盒印刷的印刷装置。
3.现有的彩盒印刷的印刷装置，印刷纸使用过程中易产生偏移，影响后续成品效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供彩盒印刷的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的印刷纸使用过程中易产生偏移，影响后续成品效果等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：彩盒印刷的印刷装置于,包括工作台、放置辊、限位夹和印刷机,所述工作台顶端的一侧连接设置有放置辊，所述工作台与放置辊属于固定连接，所述工作台顶端的一侧活动连接有第一限位辊，所述工作台顶端内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置，所述双向旋转驱动装置的两侧固定连接有螺纹杆，所述工作台顶端的中间位置连接设置有印刷机，所述工作台与印刷机属于固定连接。
6.优选的，所述第一限位辊的底端连接设置有活动板，所述第一限位辊与活动板属于固定连接，所述活动板的外部活动连接有工作台。
7.优选的，所述活动板的两侧连接设置有滑块，所述活动板与滑块属于固定连接，所述滑块的外部滑动连接有工作台。
8.优选的，所述滑块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有工作台。
9.优选的，所述螺纹杆的外部活动连接有工作台，所述螺纹杆外部的一侧活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位夹。
10.优选的，所述工作台顶端的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有限位筒，所述限位筒顶端的内部固定设置有通孔，所述限位筒的顶端固定连接有热风机。
11.优选的，所述工作台顶端的一侧活动连接有第二限位辊，所述工作台顶端的一侧连接设置有收纳辊，所述工作台与收纳辊属于固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种彩盒印刷的印刷装置，通过在工作台内部顶端一侧的中间位置安装有双向旋转驱动装置，通过双向旋转驱动装置启动可以带动两侧的螺纹杆旋转，同时螺纹杆上的螺纹套可以通过连接杆带动限位夹进行移动，同时两侧的限位夹移动，可以调整限位夹之间的间距，同时完成对不同宽度的印刷纸的限位，防止在印刷过程中出现纸张偏移的情况；
14.2.该种彩盒印刷的印刷装置，通过在工作台顶端的两侧设置有第一限位辊与第二限位辊，通过第一限位辊与第二限位辊的配合，可以完成对印刷纸的拉直作业，防止印刷中
出现纸张褶皱的情况发生，同时第一限位辊通过活动板连接有弹簧，则第一限位辊受到的力会通过活动板传递至下方的弹簧，并与弹簧被挤压的反作用力相抵消，防止印刷纸受力过大而发生破裂的情况；
15.3.该种彩盒印刷的印刷装置，通过在工作台顶端的一侧固定连接有固定台，则印刷机印刷后的印刷纸会进入固定台顶端的限位筒，同时限位筒顶端的热风机启动，可以通过通孔向限位筒的内部进行吹风加热，对限位筒内部的印刷纸进行快速烘干作业，防止出现油墨未干影响印刷效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型第一限位辊的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型限位夹的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型热风机的侧视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、放置辊；3、第一限位辊；301、活动板；302、滑块；303、弹簧；4、双向旋转驱动装置；401、螺纹杆；402、螺纹套；403、连接杆；5、限位夹；6、印刷机；7、固定台；701、限位筒；702、通孔；8、热风机；9、第二限位辊；10、收纳辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：彩盒印刷的印刷装置,包括工作台1、放置辊2、限位夹5和印刷机6,工作台1顶端的一侧连接设置有放置辊2，工作台1与放置辊2属于固定连接，通过放置辊2可以完成对印刷纸的放置；
23.工作台1顶端的一侧活动连接有第一限位辊3，第一限位辊3的底端固定连接有活动板301，活动板301的外部活动连接有工作台1，活动板301的两侧固定连接有滑块302，滑块302的外部滑动连接有工作台1，滑块302的底端固定连接有弹簧303，弹簧303的底端固定连接有工作台1，第一限位辊3受到的力会通过活动板301传递至下方的弹簧303，并与弹簧303被挤压的反作用里相抵消，起到稳定保护作用；
24.工作台1顶端内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置4，双向旋转驱动装置4的两侧固定连接有螺纹杆401，螺纹杆401的外部活动连接有工作台1，螺纹杆401外部的一侧活动连接有螺纹套402，螺纹套402的顶端固定连接有连接杆403，连接杆403的顶端固定连接有限位夹5，通过双向旋转驱动装置4启动可以带动两侧的螺纹杆401旋转，并使螺纹杆401上的螺纹套402通过连接杆403带动限位夹5进行移动；
25.工作台1顶端的中间位置连接设置有印刷机6，工作台1与印刷机6属于固定连接，通过印刷机6可以进行纸张的彩印作业；
26.工作台1顶端的一侧固定连接有固定台7，固定台7的顶端固定连接有限位筒701，限位筒701顶端的内部固定设置有通孔702，限位筒701的顶端固定连接有热风机8，热风机8启动可以通过通孔702对限位筒701内部的印刷纸进行加热烘干作业；
27.工作台1顶端的一侧活动连接有第二限位辊9，工作台1顶端的一侧连接设置有收纳辊10，工作台1与收纳辊10属于固定连接，通过收纳辊10可以对印刷后的印刷纸进行收纳处理。
28.本申请实施例在使用时：将需要印刷的印刷纸放置在工作台1顶端一侧的放置辊2上，并通过在工作台1顶端的两侧设置有第一限位辊3与第二限位辊9，通过第一限位辊3与第二限位辊9的配合，可以完成对印刷纸的拉直作业，防止印刷中出现纸张褶皱的情况发生，同时通过双向旋转驱动装置4启动可以带动两侧的螺纹杆401旋转，同时螺纹杆401上的螺纹套402可以通过连接杆403带动限位夹5进行移动，同时两侧的限位夹5移动，可以调整限位夹5之间的间距，同时完成对印刷纸的限位，使印刷纸进去印刷机6的内部进行彩印作业。


技术特征：
1.彩盒印刷的印刷装置，其特征在于,包括工作台(1)、放置辊(2)、限位夹(5)和印刷机(6),所述工作台(1)顶端的一侧连接设置有放置辊(2)，所述工作台(1)与放置辊(2)属于固定连接，所述工作台(1)顶端的一侧活动连接有第一限位辊(3)，所述工作台(1)顶端内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置(4)，所述双向旋转驱动装置(4)的两侧固定连接有螺纹杆(401)，所述工作台(1)顶端的中间位置连接设置有印刷机(6)，所述工作台(1)与印刷机(6)属于固定连接。2.根据权利要求1所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述第一限位辊(3)的底端连接设置有活动板(301)，所述第一限位辊(3)与活动板(301)属于固定连接，所述活动板(301)的外部活动连接有工作台(1)。3.根据权利要求2所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述活动板(301)的两侧连接设置有滑块(302)，所述活动板(301)与滑块(302)属于固定连接，所述滑块(302)的外部滑动连接有工作台(1)。4.根据权利要求3所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述滑块(302)的底端固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的底端固定连接有工作台(1)。5.根据权利要求2所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)的外部活动连接有工作台(1)，所述螺纹杆(401)外部的一侧活动连接有螺纹套(402)，所述螺纹套(402)的顶端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的顶端固定连接有限位夹(5)。6.根据权利要求1所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)的顶端固定连接有限位筒(701)，所述限位筒(701)顶端的内部固定设置有通孔(702)，所述限位筒(701)的顶端固定连接有热风机(8)。7.根据权利要求1所述的彩盒印刷的印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧活动连接有第二限位辊(9)，所述工作台(1)顶端的一侧连接设置有收纳辊(10)，所述工作台(1)与收纳辊(10)属于固定连接。

技术总结
本实用新型公开了彩盒印刷的印刷装置于,包括工作台、放置辊、限位夹和印刷机,工作台顶端的一侧连接设置有放置辊，工作台与放置辊属于固定连接，工作台顶端的一侧活动连接有第一限位辊，工作台顶端内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置，双向旋转驱动装置的两侧固定连接有螺纹杆。本实用新型通过在工作台内部顶端一侧的中间位置安装有双向旋转驱动装置，通过双向旋转驱动装置启动可以带动两侧的螺纹杆旋转，同时螺纹杆上的螺纹套可以通过连接杆带动限位夹进行移动，同时两侧的限位夹移动，可以调整限位夹之间的间距，同时完成对不同宽度的印刷纸的限位，防止在印刷过程中出现纸张偏移的情况。纸张偏移的情况。纸张偏移的情况。


技术研发人员：刘锦均
受保护的技术使用者：东莞市建达包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/8/11