一种移印机多角度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域，具体为一种移印机多角度调节机构。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.现有的移印机印刷胶头在通过螺栓紧固安装后，由气缸驱动印刷胶头升降，但因加工的工件因高度规格不同、工件印刷的位置调整，或需要转动式重复印花加工时，胶头无法多角度调节，存在适用性较低的问题，有鉴于此，现设计一种移印机多角度调节机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移印机多角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的移印机印刷胶头无法多角度调节，存在适用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种移印机多角度调节机构，包括气缸连接部，所述气缸连接部底部通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴底部固定连接有传动轴，传动轴底部固定连接有旋转台，旋转台内贯通开设有调节孔和定位孔，调节孔与定位孔内分别连接有调节杆和定位杆，定位杆底部固定连接有升降台，调节杆顶部固定连接有旋钮，升降台两侧底部的边缘处均固定连接有翼板，升降台底部连接有安装台，安装台两侧固定连接有滑块，两组滑块分别滑动连接于两组翼板上，升降台顶部内固定嵌设有轴承，安装台内贯通开设有装配孔，安装台底部连接有胶头，胶头通过螺栓与装配孔固定于安装台底部，滑块顶部内连接有紧压螺栓。
6.优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接，调节杆底部固定于轴承内圈中。
7.优选的，所述定位杆与调节杆相平行设置，定位杆直径长度与定位孔内径长度相匹配。
8.优选的，所述滑块为“c”型结构，滑块内腔与翼板正面呈相匹配的长方形几何形状。
9.优选的，所述装配孔呈规则矩阵共设有多组。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移印机多角度调节机构通过设置翼板用于连接安装台，通过安装台用于固定装配胶垫，通过转动调节杆可对胶头的高度位置进行调节，通过电机的作用可带动胶头转动，该移印机多角度调节机构操作简单，可对胶头进行多位置调节，提高了适用性，印刷效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种移印机多角度调节机构正面结构剖视图；
12.图2为本实用新型一种移印机多角度调节机构正面结构示意图；
13.图3为本实用新型一种移印机多角度调节机构的正面分解结构示意图；
14.图4为本实用新型一种移印机多角度调节机构的安装台结构示意图。
15.图中：1、气缸连接部，2、电机，3、传动轴，4、旋转台，5、调节孔，6、定位孔，7、调节杆，8、定位杆，9、升降台，10、旋钮，11、翼板，12、安装台，13、滑块，14、轴承，15、装配孔，16、胶头，17、紧压螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移印机多角度调节机构，包括气缸连接部1，气缸连接部1可与移印机的驱动气缸固定连接，气缸连接部1底部通过螺栓固定设有电机2，电机2的电机轴底部固定连接有传动轴3，传动轴3底部固定连接有旋转台4，旋转台4内贯通开设有调节孔5和定位孔6，调节孔5与定位孔6内分别连接有调节杆7和定位杆8，定位杆8底部固定连接有升降台9，定位杆8与调节杆7相平行设置，定位杆8直径长度与定位孔6内径长度相匹配，定位杆8对升降台9具有定位作用，调节杆7顶部固定连接有旋钮10，通过旋钮10便于控制调节杆7，升降台9两侧底部的边缘处均固定连接有翼板11，升降台9底部连接有安装台12，安装台12两侧固定连接有滑块13，两组滑块13分别滑动连接于两组翼板11上，滑块13为“c”型结构，滑块13内腔与翼板11正面呈相匹配的长方形几何形状，通过翼板11用于连接滑块13与安装台12，并且可对安装台12的水平位置进行调节，升降台9顶部内固定嵌设有轴承14，调节杆7表面通过螺纹结构与调节孔5内壁面相连接，调节杆7底部固定于轴承14内圈中，这样通过转动调节杆7可带动升级台9升降，安装台12内贯通开设有装配孔15，安装台12底部连接有胶头16，胶头16通过螺栓与装配孔15固定于安装台12底部，装配孔15呈规则矩阵共设有多组，其中，装配孔15下端内壁面与螺栓通过螺纹连接，胶头16顶部内开设有相应的螺纹槽，通过多组装配孔15可将胶头16安装在安装台12底部，且可安装多组胶头16，滑块13顶部内连接有紧压螺栓17，其中，滑块13顶部内贯通开设有与紧压螺栓17螺纹连接的螺纹孔。
18.工作原理：在使用该移印机多角度调节机构时，先将胶头16连接在安装台12底部，通过螺栓与装配孔15对胶头16进行固定，接着将两组滑块13分别连接在两组翼板11上，在翼板11上可对滑块13与胶头16水平移动，并将紧压螺栓17紧压在翼板11顶部可对滑块13进行固定，通过旋钮10转动调节杆7，可对升降台9及胶头16的高度进行调节，移印机的驱动气缸可带动气缸连接部1、旋转台4、升降台9及胶头16同步升降，而电机2可驱动旋转台4、升降台9及胶头16同步转动，进行调节，以上为本移印机多角度调节机构工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移印机多角度调节机构，包括气缸连接部(1)，所述气缸连接部(1)底部通过螺栓固定设有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的电机轴底部固定连接有传动轴(3)，传动轴(3)底部固定连接有旋转台(4)，旋转台(4)内贯通开设有调节孔(5)和定位孔(6)，调节孔(5)与定位孔(6)内分别连接有调节杆(7)和定位杆(8)，定位杆(8)底部固定连接有升降台(9)，调节杆(7)顶部固定连接有旋钮(10)，升降台(9)两侧底部的边缘处均固定连接有翼板(11)，升降台(9)底部连接有安装台(12)，安装台(12)两侧固定连接有滑块(13)，两组滑块(13)分别滑动连接于两组翼板(11)上，升降台(9)顶部内固定嵌设有轴承(14)，安装台(12)内贯通开设有装配孔(15)，安装台(12)底部连接有胶头(16)，胶头(16)通过螺栓与装配孔(15)固定于安装台(12)底部，滑块(13)顶部内连接有紧压螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种移印机多角度调节机构，其特征在于：所述调节杆(7)表面通过螺纹结构与调节孔(5)内壁面相连接，调节杆(7)底部固定于轴承(14)内圈中。3.根据权利要求1所述的一种移印机多角度调节机构，其特征在于：所述定位杆(8)与调节杆(7)相平行设置，定位杆(8)直径长度与定位孔(6)内径长度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种移印机多角度调节机构，其特征在于：所述滑块(13)为“c”型结构，滑块(13)内腔与翼板(11)正面呈相匹配的长方形几何形状。5.根据权利要求1所述的一种移印机多角度调节机构，其特征在于：所述装配孔(15)呈规则矩阵共设有多组。

技术总结
本实用新型公开了一种移印机多角度调节机构，包括气缸连接部，所述气缸连接部底部通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴底部固定连接有传动轴，传动轴底部固定连接有旋转台，旋转台内贯通开设有调节孔和定位孔，调节孔与定位孔内分别连接有调节杆和定位杆，定位杆底部固定连接有升降台，调节杆顶部固定连接有旋钮，升降台两侧底部的边缘处均固定连接有翼板，升降台底部连接有安装台。该移印机多角度调节机构通过设置翼板用于连接安装台，通过安装台用于固定装配胶垫，通过转动调节杆可对胶头的高度位置进行调节，通过电机的作用可带动胶头转动，该移印机多角度调节机构操作简单，可对胶头进行多位置调节，提高了适用性，印刷效率高。刷效率高。刷效率高。


技术研发人员：林寿维
受保护的技术使用者：太仓维高模塑有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/3