一种压力可调的印刷机用胶辊的制作方法

1.本实用新型属于印刷机用胶辊技术领域，特别涉及一种压力可调的印刷机用胶辊。


背景技术：

2.目前，胶辊主要用于印刷、印染、塑料加工等领域，胶辊的主要作用是传递油墨，胶辊对于印刷工作是很重要的，同时将胶辊调至合适的压力也是很重要的，但是,现阶段对于胶辊的调节都是需要人员将胶辊调至合适位置，然后借助卡件将胶辊固定住，这种方式不仅操作麻烦，而且由于是人工操作，对于胶辊两侧的高度会存在一定的误差，影响生产效率。
3.因此，现在亟需一种压力可调的印刷机用胶辊，胶辊调节操作简单，不影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种一种压力可调的印刷机用胶辊，解决了现有技术中印刷机胶辊调节操作麻烦，进而影响生产效率的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压力可调的印刷机用胶辊，包括胶辊、支撑胶辊的支架及底座，所述支架设于胶辊两侧，所述支架固定设在底座上，所述胶辊两端固定设有连接杆，所述连接杆上套接有转轴，所述支架分为空心管和液压杆，所述转轴外周面固定连接有空心管，所述空心管套接在液压杆上，所述液压杆固定连接在底座上，所述空心管下端设有第一通孔，所述液压杆上端设有第二通孔，所述底座上设有与电源电性连接的气泵，所述气泵上设有遥控装置，所述遥控装置与气泵通过电线连接，所述连接杆外侧可拆卸的连接有直径大于连接杆的挡块，所述挡块靠近连接杆的侧面设有与连接杆相适配的凹槽，所述挡块上竖直设有第一螺纹槽，所述连接杆的相应位置竖直设有第二螺纹槽。
6.作为一优选的实施方式，所述胶辊内设有三个以上的第三通孔，所述第三通孔从胶辊左侧面贯穿至右侧面。
7.作为一优选的实施方式，所述挡块的第一螺纹槽内设有螺栓。
8.作为一优选的实施方式，所述第二螺纹槽与螺栓相适配，所述螺栓长度是第一螺纹槽深度的两倍。
9.作为一优选的实施方式，所述遥控装置上设有若干按键。
10.作为一优选的实施方式，所述第三通孔为圆形。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过液压杆对胶辊的高度进行控制，增强了对胶辊高度控制的精确性，在遥控装置上即可完成对胶辊高度的调节，操作简单，缩短了调整胶辊高度这一工作流程的时间，提升了工作效率，同时由于挡块是可拆卸的设置在连接杆外侧，在需要更换胶辊时，方便拆卸。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种压力可调的印刷机用胶辊的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种压力可调的印刷机用胶辊的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种压力可调的印刷机用胶辊的连接杆及挡块结构示意图。
16.图中，1-胶辊；2-支架；3-底座；4-连接杆；5-转轴；6-气泵；7-电线；11-第三通孔；21-空心管；22-液压杆；41-挡块；42-第二螺纹槽；43-螺栓；61-遥控装置；62-按键；211-第一通孔；221-第二通孔；411-凹槽；412-第一螺纹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.如图1-2所示，一种压力可调的印刷机用胶辊，包括胶辊1、支撑胶辊1的支架2及底座3，支架2设于胶辊1两侧，支架2用于支撑胶辊1，支架2固定设在底座3上，方便调整胶辊1的高度，胶辊1两端固定设有连接杆4，连接杆4上套接有转轴5，通过转轴5与连接杆4的配合使胶辊1顺畅的进行转动，支架2分为空心管21和液压杆22，转轴5外周面固定连接有空心管21，空心管21对转轴5起支撑作用，同时空心管21套接在液压杆22上，当需要卸下胶辊1时，将空心管21从液压杆22上拔出即可，不会因为空心管21和液压杆22是固定在一起的不方便拆卸，液压杆22固定连接在底座3上，可向空心管21提供稳定的支撑效果，空心管21下端设有第一通孔211，液压杆22上端设有第二通孔221，空心管21套接在液压杆22上后，当第一通孔211和第二通孔221重合后，可利用与第一通孔211和第二通孔221相适配的限位条卡合在第一通孔211和第二通孔221内，从而将空心管21固定在液压杆22上，底座3上设有与电源电性连接的气泵6，气泵6用于向液压杆22提供动力，气泵6上设有遥控装置61，遥控装置61上设有若干按键62，当需要调节胶辊1高度时，通过遥控装置61上的按键62控制液压杆22进行伸缩，即可达到调节胶辊1高度的目的，遥控装置61与气泵6通过电线7连接。
20.胶辊1内设有三个以上呈圆形的第三通孔11，第三通孔11从胶辊1左侧面贯穿至右侧面，第三通孔11可以增大胶辊1与空气的接触面积，用于胶辊1的散热，使胶辊1保持在正常的工作温度范围内，不会因为胶辊1温度过高需要停机降温，当需要专门给胶辊1进行降温处理时，是非常影响生产效率的。
21.如图3所示，连接杆4外侧可拆卸的连接有直径大于连接杆4的挡块41，挡块41用于限制胶辊1的位移，防止胶辊1在高速转动时左右平移触碰到空心管21，空心管21与胶辊1摩擦会对胶辊1造成损坏，挡块41靠近连接杆4的侧面设有与连接杆4相适配的凹槽411，连接杆4卡合在凹槽411内，挡块41上竖直设有第一螺纹槽412，连接杆4的相应位置竖直设有第
二螺纹槽42，第二螺纹槽42与螺栓43相适配，螺栓长度是第一螺纹槽412深度的两倍，第一螺纹槽412内设有螺栓43，将连接杆4卡合在凹槽411内后，旋转挡块41，使第一螺纹槽412与第二螺纹槽42重合，接着旋拧螺栓43，使螺栓43一直旋至第二螺纹槽42内。
22.使用时，接通电源，当需要调整胶辊1高度时，按住遥控装置61上的按键62，控制液压杆22进行伸缩，当液压杆22伸缩到合适位置时，松开按键62即可，当需要更换胶辊1时，卸下第一通孔211和第二通孔221内的限位条即可，当需要进一步拆卸胶辊1时，旋出螺栓43，就能够卸下挡块41，此时套接在连接杆4上的转轴5即可卸下。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于，包括胶辊(1)、支撑胶辊(1)的支架(2)及底座(3)，所述支架(2)设于胶辊(1)两侧，所述支架(2)固定设在底座(3)上，所述胶辊(1)两端固定设有连接杆(4)，所述连接杆(4)上套接有转轴(5)，所述支架(2)分为空心管(21)和液压杆(22)，所述转轴(5)外周面固定连接有空心管(21)，所述空心管(21)套接在液压杆(22)上，所述液压杆(22)固定连接在底座(3)上，所述空心管(21)下端设有第一通孔(211)，所述液压杆(22)上端设有第二通孔(221)，所述底座(3)上设有与电源电性连接的气泵(6)，所述气泵(6)上设有遥控装置(61)，所述遥控装置(61)与气泵(6)通过电线(7)连接，所述连接杆(4)外侧可拆卸的连接有直径大于连接杆(4)的挡块(41)，所述挡块(41)靠近连接杆(4)的侧面设有与连接杆(4)相适配的凹槽(411)，所述挡块(41)上竖直设有第一螺纹槽(412)，所述连接杆(4)的相应位置竖直设有第二螺纹槽(42)。2.如权利要求1所述的压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于：所述胶辊(1)内设有三个以上的第三通孔(11)，所述第三通孔(11)从胶辊(1)左侧面贯穿至右侧面。3.如权利要求1所述的压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于：所述挡块(41)的第一螺纹槽(412)内设有螺栓(43)。4.如权利要求1所述的压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于：所述第二螺纹槽(42)与螺栓(43)相适配，所述螺栓长度是第一螺纹槽(412)深度的两倍。5.如权利要求1所述的压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于：所述遥控装置(61)上设有若干按键(62)。6.如权利要求2所述的压力可调的印刷机用胶辊，其特征在于：所述第三通孔(11)为圆形。

技术总结
本实用新型提出了一种压力可调的印刷机用胶辊，用以解决印刷机胶辊调节操作麻烦，进而影响生产效率的问题。包括胶辊、支撑胶辊的支架及底座，支架设于胶辊两侧，支架固定设在底座上，胶辊两端固定设有连接杆，连接杆上套接有转轴，支架分为空心管和液压杆，转轴外周面固定连接有空心管，空心管套接在液压杆上，液压杆固定连接在底座上，空心管下端设有第一通孔，液压杆上端设有第二通孔，底座上设有与电源电性连接的气泵，气泵上设有遥控装置。通过液压杆对胶辊的高度进行控制，增强了对胶辊高度控制的精确性，在遥控装置上即可完成对胶辊高度的调节，操作简单，缩短了调节胶辊高度这一工作流程的时间，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。


技术研发人员：贺书华
受保护的技术使用者：洪辉彩印（佛山）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/11/14