一种丝印全自动恒温上墨装置的制作方法

1.本发明属于丝网印刷设备领域，特别是一种丝印全自动恒温上墨装置。


背景技术：

2.在纸板的丝网印刷过程中，油墨的流动性差导致油墨温度很难保持恒温，影响印刷效果，此外需要调整油墨温度时也非常困难。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种油墨温度调整方便、且能自动保持油墨恒温的上墨装置。
4.具体的技术方案为一种丝印全自动恒温上墨装置，至少包括恒温油墨容器和出墨管，恒温油墨容器由盖子、油墨容器、恒温容器、搅拌装置和底座组成，恒温容器套设于油墨容器的外部，盖子能同时盖住油墨容器和恒温容器的顶部，搅拌装置由电连接的开关、急停开关、调速开关、电机、电源和搅拌棒组成，盖子的内部设有内腔，电机和电源位于盖子的内腔中，开关、急停开关和调速开关位于盖子的上方，搅拌棒的上端固定于盖子下方且搅拌棒整体位于油墨容器内，底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过若干根软管连通，出墨管一端与油墨容器内部连通，出墨管另一端延伸至位于恒温容器外的丝印网框内。
5.而且，搅拌棒呈若干圈的螺旋环形，搅拌棒从上至下环形结构的尺寸逐渐变大。
6.而且，油墨容器的下部设有液位传感器，液位传感器无线连接着信号灯或蜂鸣器。
7.而且，底座还设有加热装置和制冷装置，所述加热装置为加热管自动加热控制器，制冷装置为制冷管自动制冷控制器。
8.而且，恒温容器与底座之间还设有高度升降架，高度升降架连接着恒温容器的底部与底座，所述高度升降架为伸缩杆或机械传动装置。
9.而且，出墨管设有加墨开关。
10.而且，恒温容器和底座与软管通过航空自卡活接口连接。
11.与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于：1、恒温容器套设于油墨容器的外部，恒温容器内装满水后通过水浴的方式来调节油墨容器内油墨的温度；2、水温能通过底座内的加热装置和制冷装置快速调整，从而便捷的调节油墨的温度；3、搅拌棒位于油墨容器内对油墨不停搅拌，增加油墨的流动性使其油墨容器内的不同油墨温度差异降低；4、搅拌棒呈若干圈的螺旋环形，搅拌棒从上至下环形结构的尺寸逐渐变大，因为越靠下方越接近油墨的出口，越需要进行大范围搅拌使该区域的油墨温度分布均匀；5、搅拌棒的启停与配速能在盖子上直接操作；6、油墨容器与出墨管的连接位置旁设有液位传感器，液位传感器无线连接着信号灯或蜂鸣器，当油墨量不足时自动提醒工作人员补充油墨；7、恒温容器与底座之间设有高度升降架，能调整恒温油墨容器的高度从而适应位于不同高度的印版框；8、底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过软管连通，使水箱与恒温容器内的水循环；9、底座还设有加热装置和制冷装置调整水温；10、出墨管设有加墨开关
控制墨水的流出。
附图说明
12.图1为实施例的结构示意图；
13.图2为搅拌棒设计成若干圈的螺旋环形的示意图；
14.附图标记说明：
15.1、盖子，2、油墨容器，3、恒温容器，4、底座，5、搅拌棒，6、软管，7、出墨管，8、开关，9、急停开关，10、调速开关，11、电机，12、高度升降架，13、开关控制区，14、加墨开关，15、印版框，16、加热装置，17、制冷装置，18、液位传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明进行详细具体说明，本发明的内容不局限于以下实施例。
17.如图1所示的一种恒温出墨装置，至少包括恒温油墨容器和出墨管，恒温油墨容器由盖子1、油墨容器2、恒温容器3、搅拌装置和底座4组成，恒温容器套设于油墨容器的外部，盖子能同时盖住油墨容器和恒温容器的顶部，搅拌装置至少包括搅拌棒，搅拌棒的上端固定于盖子下方且搅拌棒位于油墨容器内，其中搅拌装置由电连接的开关8、急停开关9、调速开关10、电机11、电源和搅拌棒5组成，开关、急停开关和调速开关位于盖子的上方，分别通过改变电机的工作状态来实现搅拌棒的启停、紧急停止、调速的功能，而电机和电源位于盖子内部的内腔中保障使用者的安全。由于出墨管与油墨容器的连接位置位于油墨容器的下方或底部，所以越靠下方越接近出墨的位置，越需要进行大范围搅拌使该区域的油墨温度分布均匀，否则油墨倒入油墨容器中温度还没调整好就被输出，非常影响丝网印刷效果，所以如图2所示搅拌棒设计成若干圈的螺旋环形，搅拌棒从上至下环形结构的尺寸逐渐变大，增加对油墨容器下方的搅拌效果和对该部位油墨的调温效果。
18.底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过软管6连通，软管根据实际需要设置若干根，利用水泵工作实现水箱与恒温容器内部水循环，通过水循环和搅拌棒搅拌就能基本满足保持油墨容器内的油墨恒温的作用。
19.优选地，在特殊的工作环境条件下，可能会需要对水箱内的水进行加热或制冷，此时在底座内设置加热装置16和制冷装置17即可，所述加热装置为加热管自动加热控制器，制冷装置为制冷管自动制冷控制器，设定好温度后，加热装置和制冷装置相互配合工作使水箱内的水温保持恒温。
20.而且，恒温容器与底座之间还设有高度升降架12，高度升降架连接着恒温容器的底部与底座，所述高度升降架为伸缩杆或丝杆升降机，使用时手动操作或电动启停。底座旁设置开关控制区13，用于控制加热装置、制冷装置和高度升降架。
21.出墨管7一端与油墨容器内部连通且另一端伸出至恒温容器外，伸出至恒温容器外的一端与印版框连接，使进入到印版框15的油墨保持恒温。油墨容器与出墨管的连接位置旁设有液位传感器18，液位传感器无线连接着信号灯或蜂鸣器，当油墨量不足时自动提醒工作人员补充油墨，出墨管设有加墨开关14，给油墨容器补充油墨时关闭加墨开关、停止搅拌装置，打开盖子进行补墨。
22.与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于：1、恒温容器套设于油墨容器的外部，恒温容器内装满水后通过水浴的方式来调节油墨容器内油墨的温度；2、水温能通过底座内的加热装置和制冷装置快速调整，从而便捷的调节油墨的温度；3、搅拌棒位于油墨容器内对油墨不停搅拌，增加油墨的流动性使其油墨容器内的不同油墨温度差异降低；4、搅拌棒呈若干圈的螺旋环形，搅拌棒从上至下环形结构的尺寸逐渐变大，因为越靠下方越接近油墨的出口，越需要进行大范围搅拌使该区域的油墨温度分布均匀； 5、搅拌棒的启停与配速能在盖子上直接操作；6、油墨容器与出墨管的连接位置旁设有液位传感器，液位传感器无线连接着信号灯或蜂鸣器，当油墨量不足时自动提醒工作人员补充油墨；7、恒温容器与底座之间设有高度升降架，能调整恒温油墨容器的高度从而适应位于不同高度的印版框；8、底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过软管连通，使水箱与恒温容器内的水循环；9、底座还设有加热装置和制冷装置调整水温；10、出墨管设有加墨开关控制墨水的流出。


技术特征：
1.一种丝印全自动恒温上墨装置，至少包括恒温油墨容器和出墨管，其特征在于：恒温油墨容器由盖子、油墨容器、恒温容器、搅拌装置和底座组成，恒温容器套设于油墨容器的外部，盖子能同时盖住油墨容器和恒温容器的顶部，搅拌装置由电连接的开关、急停开关、调速开关、电机、电源和搅拌棒组成，盖子的内部设有内腔，电机和电源位于盖子的内腔中，开关、急停开关和调速开关位于盖子的上方，搅拌棒的上端固定于盖子下方且搅拌棒整体位于油墨容器内，底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过若干根软管连通，出墨管一端与油墨容器内部连通，出墨管另一端延伸至位于恒温容器外的丝印网框内。2.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：搅拌棒呈若干圈的螺旋环形，搅拌棒从上至下环形结构的尺寸逐渐变大。3.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：油墨容器与出墨管的连接位置旁设有液位传感器，液位传感器无线连接着信号灯或蜂鸣器。4.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：底座还设有加热装置和制冷装置，所述加热装置为加热管自动加热控制器，制冷装置为制冷管自动制冷控制器。5.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：恒温容器与底座之间还设有高度升降架，高度升降架连接着恒温容器的底部与底座，所述高度升降架为伸缩杆或机械传动装置。6.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：出墨管设有加墨开关。7.根据权利要求1所述的丝印全自动恒温上墨装置，其特征在于：恒温容器和底座与软管通过航空自卡活接口连接。

技术总结
本发明旨在提供一种油墨温度调整方便、且能自动保持油墨恒温的上墨装置，至少包括恒温油墨容器和出墨管，恒温油墨容器由盖子、油墨容器、恒温容器、搅拌装置和底座组成，恒温容器套设于油墨容器的外部，盖子能同时盖住油墨容器和恒温容器的顶部，搅拌装置由电连接的开关、急停开关、调速开关、电机、电源和搅拌棒组成，盖子的内部设有内腔，搅拌棒的上端固定于盖子下方且搅拌棒整体位于油墨容器内，底座内至少设有水箱和水泵，恒温容器内部与底座的水箱通过若干根软管连通，出墨管一端与油墨容器内部连通，出墨管另一端延伸至位于恒温容器外的丝印网框内。本发明旨在提供一种油墨温度调整方便、且能自动保持油墨恒温的上墨装置。且能自动保持油墨恒温的上墨装置。且能自动保持油墨恒温的上墨装置。


技术研发人员：景之伟 梅红涛
受保护的技术使用者：湖北京华彩印有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/8/19