隐形智能防伪电化铝、制备方法及其应用与流程

1.本技术属于防伪材料技术领域，具体涉及隐形智能防伪电化铝、制备方法及其应用。


背景技术：

2.伪造是对名优产品的一种造假行为，可能危害公共的食品安全、环境安全，造成严重的负面影响，先进的防伪技术可以保护名优正品。
3.目前的防伪技术一般是可见防伪技术，包括材料防伪、数码防伪，可见防伪技术易于识别，面向普通消费者，材料防伪依靠材料本身的特性，需要消费者凭肉眼和经验进行识别防伪，所以此类防伪技术容易被其它公司进行造假，导致此类防伪技术不适合进行单独的防伪鉴别，数码防伪是消费者通过手机扫描二维码获得真伪信息，此类数码一般是易于扫描的可见数码信息，造假相对容易。
4.隐性的防伪技术可以使用隐形油墨进行印刷，红外隐形油墨是常见的一种隐形油墨，红外隐形油墨包括红外激发油墨和红外吸收油墨，红外激发油墨印刷的内容经红外光照射后发出可见光，可被肉眼观察到，红外吸收油墨，在红外光照射后也是隐形的，只有经过特殊设备才能看到印刷的信息。
5.将近红外吸收材料应用于隐形油墨已在多个文件中公开，但是多数红外吸收材料容易造假，造假者容易使用市场上易购买的红外吸收材料自己调配出隐形油墨，对正品的生产造成相当大的危害。
6.在电化铝上印刷数码防伪信息可用于常规的防伪，这种防伪信息是肉眼可见的二维码、条形码或文件；常规的隐形油墨仿制难度不能满足客户需求，因此，如何制备一种独有的隐性防伪识别的智能电化铝成为目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本技术为了解决上述问题，本技术提供隐形智能防伪电化铝、制备方法及其应用。
8.本技术的第一目的是提供隐形智能防伪电化铝制备方法，利用特定步骤形成隐形智能防伪电化铝，使得防伪电化铝具有显性的数码信息以及隐形的特殊隐藏码，进而保证防伪电化铝的防伪效果。
9.为实现本技术的第一目的，本技术的技术方案为：
10.隐形智能防伪电化铝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
11.s1、选择10-30μm厚的pet膜，使用电晕处理后得到至少38达因值以上，得到基膜层；
12.s2、在基膜层上，使用卷对卷涂布机在pet上依次涂布离型涂料和全息信息涂料，烘干形成离型层和全息信息层；
13.s3、在涂布有离型层和全息信息层的pet膜上使用模压-凹印机进行压印并凹印保护油墨，模压版使用镍版，将平面的全息信息层转变成带模压镭射全息信息层的pet膜；
14.s4、使用真空镀铝机，在pet膜的镭射全息信息层面真空蒸镀金属层，形成镀铝层；
15.s5、使用洗铝机，将pet膜上未覆盖凹印保护油墨区域的铝层洗去，形成镂空镀铝层；
16.s6、使用传统印刷机或数码印刷机，在pet膜镂空镀铝层上印刷图文信息层；
17.s7、使用涂布机，在pet膜的图文信息层上涂布含有特征光谱吸收物的热熔胶涂料，形成具有特征光谱吸收的热熔胶层；
18.s8、分切形成隐形智能防伪电化。
19.进一步的，在步骤s2中，离型层的干涂量是0.8-1.0g/m2，网辊使用200目的网纹辊，烘干温度80-120-170-170-130℃。
20.进一步的，在步骤s2中，全息信息涂料是丙烯酸酯涂料，干涂量1.2-1.4g/m2，烘干温度80-100-130-160-160-100℃，涂布速度80m/min。
21.进一步的，在步骤s3中，模压温度150-190℃，车速为30-50m/min。
22.进一步的，在步骤s4中，镀铝层厚度为300-500埃。
23.进一步的，在步骤s7中，特征光谱吸收物为含有双层酞菁的衍生物。
24.进一步的，特征光谱吸收物采用带有苯并冠醚双取代基的双层酞菁铜，添加量为3％-10％，热熔胶干涂量为1.4-1.6g/m2，烘干温度80-100-130-140-140-100℃，涂布速度80m/min。
25.进一步的，隐性智能防伪电化铝在包装物上烫印的烫印温度为100-250℃。
26.本技术的第二目的是提供隐形智能防伪电化铝，通过在电化铝上布置显性的数码信息以及隐形的特定的隐藏码，使得只有通过手机等智能产品扫描查询真伪以及特制的智能识别器确定真伪的共同作用才能确定防伪码的真伪。
27.为实现本技术的第二目的，本技术的技术方案为：
28.隐形智能防伪电化铝采用上述的制备方法，隐形智能防伪电化铝包括数据信息层，数据信息层分为数码区域、隐藏码图像区域、验证码区域，数码区域印刷有二维码、条形码数码信息，隐藏码图形区域印刷有隐藏码加密图形，验证码区域印刷有验证码，验证码包括客户产品信息或对防伪信息的提示，数码信息、隐藏码加密图形、验证码互相关联，数据信息层两侧设置有镀铝层，数据信息层和镀铝层上端设置有全息镭射层，全息镭射层上端设置有离型层，离型层上端设置有基膜层，数据信息层下端设置有背胶层。
29.本技术的第三目的是提供隐形智能防伪电化铝的应用方法，将隐形智能防伪电化铝印刷在包装物上，使得包装物具备防伪效果，进而使得产品具备防伪效果。
30.为实现本技术的第三目的，本技术的技术方案为：
31.隐形智能防伪电化铝的应用方法上述的隐形智能防伪电化铝，隐形智能防伪电化铝烫印在包装物上，烫印温度为100-250℃。
32.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
33.1、本技术的隐性智能防伪电化铝可在卡纸、金属、塑料等包装物上进行烫印，烫印图案清晰，耐摩擦，隐形智能防伪电化铝具有显性的数码信息以及隐形的隐藏码，通过在电化铝上布置显性的数码信息以及隐形的特定的隐藏码，使得只有通过手机等智能产品扫描查询真伪以及特制的智能识别器确定真伪的共同作用才能确定防伪码的真伪。
34.2.隐性智能防伪电化铝烫印后，使用手机对印刷的二维码信息进行扫描，识别速
度快，特征光谱吸收物不影响二维码信息的扫描识别，手持智能信号识别器不受烫金底物的影响，只对特征光谱吸收物有响应，且对其它红外吸收材料无响应，不产生误响应。
附图说明
35.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
36.图1为本技术的内部结构示意图。
37.图中：
38.1、基膜层，2、离型层，3、全息镭射层，4、镀铝层，5、数据信息层，6、背胶层。
具体实施方式：
39.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
42.实施例1
43.本实施例是隐性智能防伪电化铝，以背胶层6为底，背胶层6为干燥后的聚氨酯涂料，使得隐藏码防伪信息电化铝能够张贴在产品上，更具体的，本实施例的核心层为数据信息层5，数据信息层5两侧布置有镀铝层4，数据信息层5和镀铝层4上端为全息镭射层3，全息镭射层3上端为离型层2，离型层2上端为基膜层1，数据信息层5下端为背胶层6，在本实施例中，基膜层1为聚酯薄膜，基膜层1的厚度为10-30um，例如，基膜层1的厚度为16um，pet膜经过电晕处理后达到38达因值以上得到基膜层1，离型层2为有机硅树脂，全息镭射层3为热塑型丙烯酸酯涂料，镀铝层4中间具有中空区域，数据信息层5位于镀铝层4的中空区域内，在真空条件下蒸镀金属铝并进行洗铝后形成中空区域，数据信息层5分为数码区域、隐藏码图像区域、验证码区域，数码区域印刷有二维码、条形码数码信息，隐藏码图形区域印刷有隐藏码加密图形，验证码区域印刷有验证码，验证码包括客户产品信息或对防伪信息的提示，数码信息、隐藏码加密图形、验证码互相关联，数据信息层5由可变数据印刷机印刷，具体的，可变数据印刷机包括惠普数码印刷机和方正喷码印刷机。
44.作为隐形智能防伪电化铝的应用方法，本实施例采用隐形智能防伪电化铝，将隐形智能防伪电化铝烫印在包装物上，烫印温度为100-250℃。
45.实施例2
46.针对上述的隐性智能防伪电化铝，本实施例公开隐形智能防伪电化铝制备方法，包括以下步骤：
47.s1、选择10-30μm厚的pet膜，使用电晕处理后得到至少38达因值以上，得到基膜层
1；
48.s2、在基膜层1上，使用卷对卷涂布机在pet上依次涂布离型涂料和全息信息涂料，烘干形成离型层2和全息信息层；
49.s3、在涂布有离型层2和全息信息层的pet膜上使用模压-凹印机进行压印并凹印保护油墨，模压版使用镍版，将平面的全息信息层转变成带模压镭射全息信息层的pet膜，镭射全息信息层也为全息镭射层3；
50.s4、使用真空镀铝机，在pet膜的镭射全息信息层面真空蒸镀金属层，形成镀铝层4；
51.s5、使用洗铝机，将pet膜上未覆盖凹印保护油墨区域的铝层洗去，形成镂空镀铝层4；
52.s6、使用传统印刷机或数码印刷机，在pet膜镂空镀铝层4上印刷图文信息层；
53.s7、使用涂布机，在pet膜的图文信息层上涂布含有特征光谱吸收物的热熔胶涂料，形成具有特征光谱吸收的热熔胶层；
54.s8、分切形成隐形智能防伪电化。
55.在步骤s2中，离型层的干涂量是0.8-1.0g/m2，网辊使用200目的网纹辊，烘干温度80-120-170-170-130℃，该烘干温度为烘道的温度，由于烘道很长，因此，在烘道内的温度是阶梯设置，即从烘道头端到尾端，烘道的烘干温度变化为80-120-170-170-130℃。
56.在步骤s2中，全息信息涂料是丙烯酸酯涂料，干涂量1.2-1.4g/m2，烘干温度80-100-130-160-160-100℃，涂布速度80m/min，该烘干温度为烘道的温度，由于烘道很长，因此，在烘道内的温度是阶梯设置，即从烘道头端到尾端，烘道的烘干温度变化为80-100-130-160-160-100℃。
57.在步骤s3中，模压温度150-190℃，车速为30-50m/min。
58.在步骤s4中，镀铝层厚度为300-500埃。
59.在步骤s7中，特征光谱吸收物为含有双层酞菁的衍生物，该特征物在可见光区具有弱吸收，在近红外波长区具有强吸收。酞菁是具有18π电子共轭的大环结构，酞菁环周围的苯环上可以被不同的取代基取代，也可以进行共轭取代使酞菁的光谱吸收区域红移。将酞菁形成双层金属衍生物后，在近红外波长区具有强吸收，特别是对于特定取代基的酞菁衍生物，近红外吸收特征峰明确。对于特定公司的隐性智能防伪电化铝，可使用不同的酞菁衍生物进行制备，对应使用不同的特征信号识别器以获得唯一的特征效果。酞菁的双层金属衍生物的物理、化学性质稳定，是理想的红外吸收染料。不同碳原子数的冠醚取代基生成酞菁在近红外区区具有强吸收，将冠醚取代的酞菁衍生物加入热熔胶涂料中，涂布到电化铝上，得到隐性智能防伪电化铝，双层酞菁的单体上含有的取代基包括苯并冠醚，苯，硝基苯，酞菁上可形成轴向配位，配体包括咪唑类配体、硫化物类配体、富勒烯改性配体，苯并冠醚包括苯并15冠15和苯并18冠6。
60.特征光谱吸收物采用带有苯并冠醚双取代基的双层酞菁铜，添加量为3％-10％，例如，添加量可以为5％，热熔胶干涂量为1.4-1.6g/m2，烘干温度80-100-130-140-140-100℃，涂布速度80m/min，特征光谱吸收物优选用石墨烯进行改性。
61.在步骤1中，本实施例选择20μm厚、1500mm宽的pet膜，使用电晕处理后得到40达因值，得到pet基膜，在步骤8中，分切得到宽度为45mm的隐性智能防伪电化铝。
62.另外，所用特征光谱吸收物采用硝基苯基的双取代基双层酞菁铜，添加量为7％，得到符合要求的隐性智能防伪电化铝。
63.本实施例还可以设置对照实施例组，基本按照实施例2的步骤s1-s7制备本对照实施例，区别在于，所用特征光谱吸收物采用市场上购买的红外吸收油墨，按照使用要求添加，得到红对照组电化铝，在温度为120摄氏度、压力0.2mpa时，将对照实施例和本实施例所制得电化铝材料烫印至卡纸上，烫印时间为0.7s，烫印后图案完整，分切整齐，使用扫描烫印后的二维码，跳转至相应的验证界面，响应快速，经销商使用特制的隐性手持终端智能识别器扫描识别区域，识别器识别，并发出对应的真品信号提示，使用对照实施例得到的对照组电化铝进行烫印，烫印后使用特制的隐性手持终端智能识别器扫描识别区域，识别器识别，并发出对应的疑似仿品信号提示。
64.隐性智能防伪电化铝在包装物上烫印的烫印温度为100-250℃。
65.隐性的手持终端智能防伪方法是将电化铝烫印到产品上，使用波长为750nm-1500nm的红外光对产品上有特征光谱吸收物的识别区进行照射，使用带滤光器的智能光谱检测器进行检测，检测到特征光谱吸收物的特定信号时，输出特定的声光电信号进行防伪提示。
66.显性的移动智能终端的信息化智能防伪方法是：使用移动智能终端对数码信息区进行采图识别或光信号识别，对数码信息或光谱信息进行转码鉴别后输出相应的声光电信号。
67.特征光谱吸收物用于隐性的手持终端智能防伪，所述的手持终端指的是手持智能特征信号识别器。
68.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
69.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。