一种自适应打印压力的热转印打印头的制作方法

1.本发明涉及热转印打印头领域，具体涉及一种自适应打印压力的热转印打印头。


背景技术：

2.多彩打印技术具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于车标，广告牌，海报等各行各业。
3.目前市场上现有的热转印多彩多色打印机，通常是一种颜色需要配置一个打印通道，需要配置多种色带以及各个色带专用的打印头，如专利cn207274116u一种多碳带多打印头热转印打印机。这种方案打印机依次打印票面中不同颜色的文字或图像此设计方案体积庞大，打印头与承印面距离固定，对承印辊圆柱度等要求高，加工成本高。此外，对于平板扫描式在打印中打印头是从一端扫描打印到另一端，在此过程中因打印头与承印面距离固定对承印面平面度要求极高，对承印面钢架加工要求苛刻。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是如何降低对承印面平面度要求。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自适应打印压力的热转印打印头，包括打印头定板、打印头升降模块和打印模块，所述打印头升降模块带动所述打印模块相对于所述打印头定板直线往复移动，还包括压力调节模块，所述打印头升降模块通过所述压力调节模块与所述打印模块连接。
6.本发明的有益效果是：打印头升降模块带动打印模块达到指定位置后，打印模块在压力调节模块的作用下向承印面压紧，压力由压力调节模块根据承压面的平整度调整，可适用于承印面不平整的情况，从而达到自适应打印压力过程，对承印面要求大幅降低从而降低成本。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述压力调节模块包括弹簧，所述打印模块上固定有打印头滑板，所述打印头滑板具有压力调节限位部，所述弹簧的一端与所述打印头升降模块抵接，另一端与所述打印头滑板抵接，并对所述打印头滑板施加使其远离所述打印头升降模块的弹性力，所述压力调节限位部与所述打印头升降模块抵接或分离。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧弹性力使打印模块与承印面压紧，压力调节限位部限制打印模块与打印头升降模块之间的最大距离。打印模块与打印头升降模块之间有浮动的空间，弹簧的压缩量决定其弹性力，从而可通过调整弹簧压缩量来调整打印压力范围。在打印过程中对于承印面不平的现象，弹簧可确保承印物上打印压力在一定范围之内。同时，弹簧还可以抵消因打印头升降模块振动或承印面不平整而引起的打印模块振动，提升打印质量。
10.进一步，所述打印头升降模块包括丝杆电机和电机连接板，所述丝杆电机包括可相对移动的丝杆和电机，所述丝杆与所述打印头定板固定连接，所述电机与所述打印头定
板滑动连接，所述电机连接板与所述电机固定连接，所述弹簧的一端与所述电机连接板的一侧抵接，所述压力调节限位部与所述电机连接板的另一侧抵接或分离。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧和压力调节限位部均与电机连接板接触，避免对丝杆电机造成损伤，使用寿命增加。
12.进一步，所述压力调节模块还包括弹簧轴和顶丝，所述弹簧轴包括依次固定连接的弹簧轴端头和弹簧轴主体，且所述弹簧轴端头的直径大于所述弹簧轴主体，所述顶丝与所述电机连接板螺纹连接，所述顶丝的一端与所述弹簧轴端头的一端抵接，所述弹簧套在所述弹簧轴主体的外侧，且所述弹簧的一端与所述弹簧轴端头的另一端抵接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧轴主体对弹簧提供支撑和导向。顶丝与电机连接板相对转动时，产生沿顶丝轴向的移动，从而可以压紧或放松弹簧轴端头，进而压紧或放松弹簧，实现对弹簧初始弹性力的调整，以调整初始打印压力。
14.进一步，还包括连接块和导轨，所述连接块与所述电机固定连接，所述导轨与所述打印头定板固定连接，所述连接块与所述导轨滑动连接，所述导轨和所述打印头滑板分别位于所述打印头定板的两侧。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：电机和打印头定板通过连接块和导轨滑动连接，电机移动过程中平稳度高。导轨和打印头滑板分别位于打印头定板的两侧，使得整体布局紧凑，且便于组装。
16.进一步，所述打印头滑板与所述打印头定板滑动连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：打印头滑板与打印头定板滑动连接，保证打印头滑板移动过程中的稳定性。
18.进一步，所述打印头定板上还固定连接有光电传感器，所述光电传感器用于获取所述打印头升降模块的位置。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：根据光电传感器是否获取到信号，与其通讯连接的控制器就可以得知打印头升降模块的位置，便于控制打印模块的位置。
20.进一步，所述打印头定板上还固定连接有用于对所述打印头滑板进行限位的防撞头。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：防撞头用于限制打印模块移动的最大位移，在移动到极限距离时，打印头滑板与防撞头抵接，避免打印模块继续移动。
22.进一步，所述打印模块包括打印模块外壳、打印头、第一碳带轴、第二碳带轴和碳带，所述打印模块外壳与所述打印头滑板固定连接，所述打印头与所述打印模块外壳固定连接，所述第一碳带轴和所述第二碳带轴可转动的安装于所述打印模块外壳上，且分别位于所述打印头的两侧，所述碳带的一端卷绕于所述第一碳带轴上，其中部位于所述打印头的下侧，所述碳带的另一端卷绕于所述第二碳带轴上。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：打印头与碳带抵接并加热，使颜色转印到承印面。
24.进一步，所述打印模块还包括碳带剥离板，所述碳带剥离板与所述打印模块外壳固定连接，且位于所述打印头和所述第二碳带轴之间，所述碳带剥离板的下端与所述碳带抵接。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：设置碳带剥离板，便于碳带与卷绕在第二碳
带轴上的碳带展开，避免粘连。
附图说明
26.图1为本发明自适应打印压力的热转印打印头的其中一个视角下的三维图；
27.图2为本发明自适应打印压力的热转印打印头的另一视角下的三维图；
28.图3为本发明自适应打印压力的热转印打印头的主视图；
29.图4为本发明电机连接板和打印头滑板的局部剖视图；
30.图5为本发明电机连接板和打印头滑板的三维图；
31.图6为本发明打印模块的三维图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、打印头升降模块；2、打印头滑板；3、打印模块；4、丝杆电机；5、连接块；6、光电传感器；7、防撞头；8、压力调节模块；9、左侧板；10、打印头；11、第一碳带轴；12、右侧板；13、打印头安装块；14、碳带剥离板；15、第二碳带轴；16、打印头定板；17、导轨；18、电机连接板；19、弹簧；20、弹簧轴；21、顶丝。
具体实施方式
34.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
35.如图1-图6所示，本实施例提供一种自适应打印压力的热转印打印头，包括打印头定板16、打印头升降模块1和打印模块3，所述打印头升降模块1带动所述打印模块3相对于所述打印头定板16直线往复移动，还包括压力调节模块8，所述打印头升降模块1通过所述压力调节模块8与所述打印模块3连接。
36.打印头升降模块1带动打印模块3达到指定位置后，打印模块3在压力调节模块8的作用下向承印面压紧，压力由压力调节模块8根据承压面的平整度调整，可适用于承印面不平整的情况，从而达到自适应打印压力过程，对承印面要求大幅降低从而降低成本。
37.可选的，压力调节模块8可以为自动控制的伸缩结构或者为弹性件。
38.在其中一个实施例中，打印头升降模块1带动打印模块3竖直的往复移动。
39.可选的，打印头升降模块1可以为电机、液压缸或气缸等直线驱动机构。
40.在上述任一方案的基础上，所述压力调节模块8包括弹簧19，所述打印模块3上固定有打印头滑板2，所述打印头滑板2具有压力调节限位部，所述弹簧19的一端与所述打印头升降模块1抵接，另一端与所述打印头滑板2抵接，并对所述打印头滑板2施加使其远离所述打印头升降模块1的弹性力，所述压力调节限位部与所述打印头升降模块1抵接或分离。
41.弹簧19弹性力使打印模块3与承印面压紧，压力调节限位部限制打印模块3与打印头升降模块1之间的最大距离。打印模块3与打印头升降模块1之间有浮动的空间，弹簧19的压缩量决定其弹性力，从而可通过调整弹簧19压缩量来调整打印压力范围。在打印过程中对于承印面不平的现象，弹簧19可确保承印物上打印压力在一定范围之内。同时，弹簧19还可以抵消因打印头升降模块1振动或承印面不平整而引起的打印模块3振动，提升打印质量。
42.在上述任一方案的基础上，所述打印头升降模块1包括丝杆电机4和电机连接板
18，所述丝杆电机4包括可相对移动的丝杆和电机，所述丝杆与所述打印头定板16固定连接，所述电机与所述打印头定板16滑动连接，所述电机连接板18与所述电机固定连接，所述弹簧19的一端与所述电机连接板18的一侧抵接，所述压力调节限位部与所述电机连接板18的另一侧抵接或分离。
43.弹簧19和压力调节限位部均与电机连接板18接触，避免对丝杆电机4造成损伤，使用寿命增加。
44.具体的，如图1-图5所示，打印头滑板2具有凸字形的通槽，该通槽宽度较大的下半部分用于容纳电机连接板18，该通槽宽度较窄的上半部分用于容纳电机，上下两部分衔接处形成台阶面，该台阶面为所述的压力调节限位部。初始状态下，在弹簧19的弹性力作用下，电机连接板18的顶面与台阶面抵接。当打印头升降模块1带动打印模块3下降至与承印面抵接时，在承印面作用力下，打印模块3克服弹性力并相对于电机连接板18向上移动一定距离，弹簧19被进一步压缩，电机连接板18的顶面与台阶面分离，此时弹性力使打印模块3与承印面保持适当的压紧力，保证打印质量。
45.在上述任一方案的基础上，所述压力调节模块8还包括弹簧轴20和顶丝21，所述弹簧轴20包括依次固定连接的弹簧轴端头和弹簧轴主体，且所述弹簧轴端头的直径大于所述弹簧轴主体，所述顶丝21与所述电机连接板18螺纹连接，所述顶丝21的一端与所述弹簧轴端头的一端抵接，所述弹簧19套在所述弹簧轴主体的外侧，且所述弹簧19的一端与所述弹簧轴端头的另一端抵接。
46.如图4所示，弹簧轴主体对弹簧19提供支撑和导向。顶丝21与电机连接板18相对转动时，顶丝21沿自身轴向的移动，从而可以压紧或放松弹簧轴端头，进而压紧或放松弹簧19，实现对弹簧19初始弹性力的调整，以调整初始打印压力。
47.在上述任一方案的基础上，还包括连接块5和导轨17，所述连接块5与所述电机固定连接，所述导轨17与所述打印头定板16固定连接，所述连接块5与所述导轨17滑动连接，所述导轨17和所述打印头滑板2分别位于所述打印头定板16的两侧。
48.电机和打印头定板16通过连接块5和导轨17滑动连接，电机移动过程中平稳度高。导轨17和打印头滑板2分别位于打印头定板16的两侧，使得整体布局紧凑，且便于组装。
49.具体的，一个连接块5和一个导轨17称为一组电机导向组件，电机导向组件设有两组，两组电机导向组件分别设置在电机的两侧。
50.在其中一个实施例中，导轨17竖直设置。
51.在上述任一方案的基础上，所述打印头滑板2与所述打印头定板16滑动连接。
52.打印头滑板2与打印头定板16滑动连接，保证打印头滑板2移动过程中的稳定性。
53.在上述任一方案的基础上，所述打印头定板16上还固定连接有光电传感器6，所述光电传感器6用于获取所述打印头升降模块1的位置。
54.根据光电传感器6是否获取到信号，与其通讯连接的控制器就可以得知打印头升降模块1的位置，便于控制打印模块3的位置。
55.具体的，还包括控制器，控制器与光电传感器6通讯连接。光电传感器6用于检测电机的位置，更为具体的是，光电传感器6用于检测连接块5的位置。光电传感器6设有两个，两个光电传感器6沿电机的移动方向间隔设置，两个光电传感器6分别用于检测连接块5是否移动到相应方向的极限位置。
56.在上述任一方案的基础上，所述打印头定板16上还固定连接有用于对所述打印头滑板2进行限位的防撞头7。
57.防撞头7用于限制打印模块3移动的最大位移，在移动到极限距离时，打印头滑板2与防撞头7抵接，避免打印模块3继续移动。
58.具体的，防撞头7位于打印头滑板2向上移动的极限位置处，也就是说，打印头滑板2相对于打印头定板16向上移动至极限位置时，打印头滑板2与防撞头7抵接。
59.在上述任一方案的基础上，所述打印模块3包括打印模块外壳、打印头10、第一碳带轴11、第二碳带轴15和碳带，所述打印模块外壳与所述打印头滑板2固定连接，所述打印头10与所述打印模块外壳固定连接，所述第一碳带轴11和所述第二碳带轴15可转动的安装于所述打印模块外壳上，且分别位于所述打印头10的两侧，所述碳带的一端卷绕于所述第一碳带轴11上，其中部位于所述打印头10的下侧，所述碳带的另一端卷绕于所述第二碳带轴15上。
60.打印头10与碳带抵接并加热，使颜色转印到承印面。
61.在上述任一方案的基础上，所述打印模块3还包括碳带剥离板14，所述碳带剥离板14与所述打印模块外壳固定连接，且位于所述打印头10和所述第二碳带轴15之间，所述碳带剥离板14的下端与所述碳带抵接。
62.设置碳带剥离板14，便于碳带与卷绕在第二碳带轴15上的碳带展开，避免粘连。
63.具体的，如图6所示，打印模块外壳包括左侧板9、右侧板12和打印头安装块13。打印头安装块13固定于左侧板9和右侧板12之间，打印头安装块13与打印头滑板2固定连接，打印头10与打印头安装块13固定连接。第一碳带轴11的两端分别与左侧板9和右侧板12转动连接，第二碳带轴15的两端分别与左侧板9和右侧板12转动连接。碳带剥离板14与打印头安装块13固定连接。更为具体的，碳带剥离板14通过竖直条形孔和螺钉与打印头安装块13固定连接，松开螺钉后，碳带剥离板14的竖直位置可调整，随后用螺钉紧固。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
66.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。