一种双面印刷设备的制作方法

本发明涉及包装印刷设备，具体涉及一种双面印刷设备。

背景技术：

1、辊式印刷机的印刷效率较高，应用广范，在进行印刷作业时，尤其是板材类产品进行印刷时，如果板材受潮不干燥会导致印刷出现次品，为保证品质，需要保证待印刷板材的干燥度，需要额外耗能，增加生产成本。

2、另外对于需要双面印刷的产品通常需要增加翻转机构实现翻转作业，现有机构的翻转机构一般结构复杂，采购成本高，同样会增加生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种双面印刷设备，以解决上述背景技术提出的问题。

2、本发明是通过如下技术方案实现的：

3、提供一种双面印刷设备，双面印刷设备具有翻转工作台和可升降的印刷辊，还包括设置在印刷辊进料端的预热机构，预热机构包括加热辊，加热辊的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，加热辊内部设有加热腔并在加热腔内设置有与加热腔同轴的固定腔，且沿加热辊长度方向在加热腔内壁与固定腔外壁之间设置有螺旋形的导流板，第一转轴内设有与加热腔连通的第一通槽并设置蒸汽进口，第二转轴内设有与加热腔连通的第二通槽并设置蒸汽出口；

4、翻转工作台包括机架，机架两侧的支撑板均转动安装有转动轴，两个转动轴在机架内上分别安装有固定夹具和活动夹具，两个转动轴在机架外分别安装有上带轮，机架两侧的支撑板在转动轴下方转动连接有连接轴，连接轴的两端分别固定连接有下带轮，上带轮和下带轮之间连接有皮带，机架内在一个支撑板内侧安装有翻转电机，翻转电机的输出轴连接蜗杆，连接轴的一端在机架内安装有蜗杆啮合的蜗轮。

5、固定夹具和活动夹具均包括夹持座，夹持座上活动设置有两个上下设置的夹板，两个夹板均通过连接有夹持气缸，其中活动夹具安装在定位气缸的活塞杆上，定位气缸的另一端通过安装座安装转动轴上。

6、供汽装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管道连接冷凝罐i，蒸汽管道与第一通槽的蒸汽进口、第二通槽的蒸汽出口分别通过第一支路管道、第二支路管道相连通，冷凝罐i顶部连接第一蒸汽排放管，冷凝罐i底部通过第一回流管与蒸汽发生器连接。

7、进一步的，第一蒸汽排放管连接预热辊，预热辊内腔设置有呈螺旋状结构且与预热辊内腔壁相贴合的铜管，铜管的一端与第一蒸汽排放管转动连接，铜管的另一端在预热辊外设置蒸汽排放口，蒸汽排放口通过蒸汽传送管道连接冷凝罐ii，冷凝罐ii底部通过第二回流管与蒸汽发生器连接，冷凝罐ii顶部连接第二蒸汽排放管。

8、第一蒸汽排放管连接预热辊，可用于蒸汽余热对预热辊进行加热，提高蒸汽的利用率，加热预热辊后的蒸汽经过冷凝罐ii进行冷凝分离后，冷凝水通过第二回流管回流回蒸汽发生器内，而温度较低的蒸汽则通过第二蒸汽排放管排出，提升蒸汽利用效率并回收冷凝水。

9、进一步的，第一回流管和第二回流管上分别安装有水泵。

10、水泵可便于将第一回流管和第二回流管内冷凝水排入蒸汽发生器内。

11、更进一步的，预热辊设置在加热辊的前方。

12、预热辊设置在加热辊的前方，可以通过预热辊对瓦楞纸进行预热，便于后续加热辊进行加热烘干作业，提升加热烘干效率。

13、本发明的有益效果：

14、加热辊内通过螺旋形的导流板使得热蒸汽在加热腔内运动时呈连续的螺旋状流动，可以消除加热腔内热蒸汽气的流动死区，提高了热传递的效率，保证加热辊的表面各处温度稳定，保证了瓦楞纸的受热均匀性，大大提高了瓦楞纸干燥的效率。

15、利用设置冷凝罐i和冷凝罐ii，配合第一回流管和第二回流管对蒸汽产生的冷凝水进行回收再利用，节约资源，而冷凝罐i内的第一蒸汽排放管可利用蒸汽余热对预热辊进行预热，提高蒸汽利用率。

16、通过翻转电机、蜗轮蜗杆、连接轴、上带轮、下带轮和皮带之间联动的设置，可以带动固定夹具和活动夹具同时转动，进而转动，以此实现对印刷板材的翻转作业，从而实现了进行双面同时加工作业，结构简单，设计制造成本低，可以大大降低生产成本。

技术特征：

1.一种双面印刷设备，双面印刷设备具有翻转工作台和可升降的印刷辊，其特征在于：还包括设置在印刷辊进料端的预热机构，预热机构包加热辊，加热辊的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，加热辊内部设有加热腔并在加热腔内设置有与加热腔同轴的固定腔，且沿加热辊长度方向在加热腔内壁与固定腔外壁之间设置有螺旋形的导流板，第一转轴内设有与加热腔连通的第一通槽并设置蒸汽进口，第二转轴内设有与加热腔连通的第二通槽并设置蒸汽出口；

2.根据权利要求1所述的双面印刷设备，其特征在于：固定夹具和活动夹具均包括夹持座，夹持座上活动设置有两个上下设置的夹板，两个夹板均通过连接有夹持气缸，其中活动夹板安装在定位气缸的活塞杆上，定位气缸的另一端通过安装座安装转动轴上。

3.根据权利要求1所述的双面印刷设备，其特征在于：供汽装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管道连接冷凝罐i，蒸汽管道与第一通槽的蒸汽进口、第二通槽的蒸汽出口分别通过第一支路管道、第二支路管道相连通，冷凝罐i顶部连接第一蒸汽排放管，冷凝罐i底部通过第一回流管与蒸汽发生器连接。

4.根据权利要求3所述的双面印刷设备，其特征在于：第一蒸汽排放管连接预热辊，预热辊内腔设置有呈螺旋状结构且与预热辊内腔壁相贴合的铜管，铜管的一端与第一蒸汽排放管转动连接，铜管的另一端在预热辊外设置蒸汽排放口，蒸汽排放口通过蒸汽传送管道连接冷凝罐ii，冷凝罐ii底部通过第二回流管与蒸汽发生器连接，冷凝罐ii顶部连接第二蒸汽排放管。

5.根据权利要求4所述的双面印刷设备，其特征在于：第一回流管和第二回流管上分别安装有水泵。

6.根据权利要求4所述的双面印刷设备，其特征在于：预热辊设置在加热辊的前方。

技术总结
本发明涉及一种双面印刷设备，双面印刷设备具有可升降的印刷辊和翻转工作台，加热辊两端分别设置有第一转轴和第二转轴，加热辊内部设有加热腔并在加热腔内设置固定腔，且沿加热辊长度方向在加热腔内壁与固定腔外壁之间设置有螺旋形的导流板，第一转轴内设有蒸汽进口，第二转轴内设有蒸汽出口；翻转工作台在支撑板均转动安装转动轴，两个转动轴分别安装固定夹具和活动夹具，两个转动轴分别安装上带轮，支撑板在转动轴下方转动连接连接轴，连接轴两端分别固定下带轮，机架内在一个支撑板内侧安装有翻转电机，翻转电机的输出轴连接蜗杆，连接轴的一端在机架内安装有蜗杆啮合的蜗轮。本发明可印刷时对包装板材进行预热并配合翻转工作台实现双面翻转印刷。

技术研发人员：张建彬,孟繁林
受保护的技术使用者：山东烟郓包装科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13