一种高效自动印花机的制作方法

43、固衣主体-44、提手-45。
具体实施方式
21.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种高效自动印花机：包括印花机体1、控制器2、输送机3和分装组件4，印花机体1外侧固装有控制器2，印花机体1内侧下部固装有输送机3，印花机体1顶端输送部固装有分装组件4；
22.其中，所述分装组件4设置有多组且其均匀分布于印花机体1顶端输送部，合理设置位置，便于调整。
23.请参阅图1与图2，分装组件4包括固定座41、凹槽42、凸块43、固衣主体44和提手45，固定座41顶端设置有凹槽42，凹槽42内侧与凸块43外侧相互嵌合，凸块43顶端固接有固衣主体44，固衣主体44外围固接有提手45。
24.其中，所述凹槽42内侧设置有橡胶层，加设耐磨部件，提高防护度。
25.其中，所述提手45设置有两组且其对称固接于固衣主体44外围，
26.合理设置位置，便于施力提起。
27.其中，所述凹槽42内侧空间由上至下逐渐减小，便于安置稳定。
28.工作原理：首先，将该高效自动印花机放置在使用位置；
29.然后，经过外部的电源进行连接控制器2；
30.之后，通过在输送机3顶端设置的分装组件4，以此，预先进行固衣主体44处固定需要印花的部件再直接进行组装，防止直接组装过慢影响进度，达到了通过采用分装方式以提高加工效率的有益效果；
31.根据上述，经过固定座41在凹槽42进行设置凸块43，以此提供定位效果，方便拆装固衣主体44，提手45方便提起施力；
32.最后，通过控制器2启动输送机3运转，即可带动分装组件4移动至印花机体1处，启动印花机体1运转即可对固衣主体44处的需要印花的部件加工。
33.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高效自动印花机，其特征在于：包括印花机体(1)、控制器(2)、输送机(3)和分装组件(4)，印花机体(1)外侧固装有控制器(2)，印花机体(1)内侧下部固装有输送机(3)，印花机体(1)顶端输送部固装有分装组件(4)；分装组件(4)包括固定座(41)、凹槽(42)、凸块(43)、固衣主体(44)和提手(45)，固定座(41)顶端设置有凹槽(42)，凹槽(42)内侧与凸块(43)外侧相互嵌合，凸块(43)顶端固接有固衣主体(44)，固衣主体(44)外围固接有提手(45)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动印花机，其特征在于：所述分装组件(4)设置有多组且其均匀分布于印花机体(1)顶端输送部。3.根据权利要求1所述的一种高效自动印花机，其特征在于：所述凹槽(42)内侧设置有橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种高效自动印花机，其特征在于：所述提手(45)设置有两组且其对称固接于固衣主体(44)外围。5.根据权利要求1所述的一种高效自动印花机，其特征在于：所述凹槽(42)内侧空间由上至下逐渐减小。

技术总结
本实用新型属于印花机技术领域，特别涉及一种高效自动印花机，其结构包括印花机体、控制器、输送机和分装组件，印花机体外侧固装有控制器，印花机体内侧下部固装有输送机，印花机体顶端输送部固装有分装组件，本实用新型具有以下有益效果，为解决采用直接在输送位置进行安装调位而加工效率低的问题，通过在输送机顶端设置分装组件，以此，预先进行固衣主体处固定需要印花的部件再直接进行组装，防止直接组装过慢影响进度，达到了通过采用分装方式以提高加工效率的有益效果；经过固定座在凹槽进行设置凸块，以此提供定位效果，方便拆装固衣主体，提手方便提起施力。提手方便提起施力。提手方便提起施力。


技术研发人员：山川 陈明 白晓辉 朱俊杰
受保护的技术使用者：赛客智能科技（晋江）有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/10/3