一种耐磨防锈的移印钢板的制作方法

1.本实用新型涉及移印钢板技术领域，具体是一种耐磨防锈的移印钢板。


背景技术：

2.移印钢板是特种印刷
‑‑
移印中移印机上使用的一个易耗材料，移印钢板中有铬钢、k460钢、轴承钢、弹簧钢等材质的钢板，其钢板的防锈效果较好，另外需要在移印时使用的话，还需要加工一次，即将需要移印的内容经过上感光浆，曝光，显影，腐蚀等程序把内容蚀刻到钢板上去。
3.目前市面上的移印钢板其蚀刻区容易因长时间的油墨涂刷而发生磨损，从而需要对整个移印钢板进行更换，成本较高，针对上述情况，我们推出了一种耐磨防锈的移印钢板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防锈的移印钢板，以解决上述背景技术中提出目前市面上的移印钢板其蚀刻区容易因长时间的油墨涂刷而发生磨损，从而需要对整个移印钢板进行更换，成本较高的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括印板基座，所述印板基座上表面开设有存放槽，且存放槽内壁开设有卡槽，所述存放槽上表面卡接有印钢板，且印钢板外壁固定有卡条，所述印板基座和印钢板上表面喷涂有耐磨层，所述卡条位于所述卡槽内壁，所述印板基座外表面转动连接有限位块，且限位块外表面开设有限位孔，所述印板基座外表面开设有插孔，所述限位孔内壁螺纹连接有固定螺栓，所述存放槽内壁开设有槽口，且槽口内部滑动连接有顶杆。
7.进一步的，所述印钢板通过卡条和卡槽与存放槽之间构成卡合结构，且印钢板的上表面与印板基座的上表面处于同一水平线上。
8.进一步的，所述印钢板和卡条的外口尺寸与存放槽和卡槽的内口尺寸相吻合。
9.进一步的，所述限位块通过固定螺栓、限位孔和插孔与印板基座之间构成固定结构，且限位块的外表面与印钢板的外壁紧密贴合。
10.进一步的，所述限位块关于印板基座的竖直中心线呈对称分布。
11.进一步的，所述顶杆的竖直中心线与印板基座的竖直中心线相重合，且顶杆的长度大于槽口的深度。
12.本实用新型通过改进在此提供一种耐磨防锈的移印钢板，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，设置的印钢板可通过外壁的卡条卡入印板基座表面的存放槽及卡槽中，从而使印钢板整体与印板基座进行贴合装配，印钢板与印板基座上表面平整无凸起，方便后续对图案蚀刻区域进行颜料涂抹，设置的印钢板配合可伸缩的顶杆能够进行高效的拆卸，从而对磨损后的印钢板进行拆卸更换，降低了移印钢板整体更换的成本。
14.其二：本实用新型，印板基座外表面连接的限位块可通过印板基座内部的连接轴进行旋转，从而使限位块外表面贴合在装配后的印钢板外壁，而设置的固定螺栓可拧入限位块外表面的限位孔中，并延伸至印板基座外壁的插孔内，从而对限位块进行位置限定，进而达到对印钢板位置固定的作用，避免印钢板在移印的过程中发生位置偏移，保证了移印效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型主视结构示意图；
17.图2是本实用新型印板基座结构示意图；
18.图3是本实用新型俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型印钢板结构示意图；
20.图5是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、印板基座；2、存放槽；3、卡槽；4、印钢板；5、卡条；6、限位块；7、限位孔；8、插孔；9、固定螺栓；10、槽口；11、顶杆；12、耐磨层。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种耐磨防锈的移印钢板，如图1-图4所示，印板基座1，印板基座1上表面开设有存放槽2，且存放槽2内壁开设有卡槽3，存放槽2上表面卡接有印钢板4，且印钢板4外壁固定有卡条5，印板基座1和印钢板4上表面喷涂有耐磨层12，卡条5位于卡槽3内壁，印钢板4通过卡条5和卡槽3与存放槽2之间构成卡合结构，且印钢板4的上表面与印板基座1的上表面处于同一水平线上，印钢板4和卡条5的外口尺寸与存放槽2和卡槽3的内口尺寸相吻合，设置的印钢板4可通过外壁的卡条5卡入印板基座1表面的存放槽2及卡槽3中，从而使印钢板4整体与印板基座1进行贴合装配，印板基座1和印钢板4上表面均喷涂有耐磨层12，该耐磨层12材质为碳化钨合金涂层，能够有效提高移印钢板的整体耐磨性，且移印钢板，整体为镀锌工艺，能够有效防止钢板生锈，保证其使用寿命，印钢板4与印板基座1上表面平整无凸起，方便后续对图案蚀刻区域进行颜料涂抹，设置的印钢板4能够与印板基座1之间进行拆卸，从而对磨损后的印钢板4进行拆卸更换，降低了移印钢板4整体更换的成本。
24.如图1、图2、图3和图5所示，印板基座1外表面转动连接有限位块6，且限位块6外表面开设有限位孔7，印板基座1外表面开设有插孔8，限位孔7内壁螺纹连接有固定螺栓9，存放槽2内壁开设有槽口10，且槽口10内部滑动连接有顶杆11，限位块6通过固定螺栓9、限位孔7和插孔8与印板基座1之间构成固定结构，且限位块6的外表面与印钢板4的外壁紧密贴合，限位块6关于印板基座1的竖直中心线呈对称分布，顶杆11的竖直中心线与印板基座1的竖直中心线相重合，且顶杆11的长度大于槽口10的深度，印板基座1外表面连接的限位块6
可通过印板基座1内部的连接轴进行旋转，从而使限位块6外表面贴合在装配后的印钢板4外壁，而设置的固定螺栓9可拧入限位块6外表面的限位孔7中，并延伸至印板基座1外壁的插孔8内，从而对限位块6进行位置限定，进而达到对印钢板4位置固定的作用，避免印钢板4在移印的过程中发生位置偏移，保证了移印效果，后续可通过拧出固定螺栓9来使限位块6与印钢板4之间进行脱离，而设置的顶杆11可从槽口10处向内延伸，从而将存放槽2内的印钢板4向外顶出，以便对其进行拆卸更换，使得印钢板4的拆卸安装十分便捷。
25.工作原理：首先将印钢板4通过外壁的卡条5卡入印板基座1表面的存放槽2及卡槽3中，从而使印钢板4整体与印板基座1进行贴合装配，然后通过旋转限位块6，使其外表面贴合在装配后的印钢板4外壁，紧接着旋转固定螺栓9，使其拧入限位块6外表面的限位孔7中，并延伸至印板基座1外壁的插孔8内，从而对限位块6进行位置限定，进而达到对印钢板4位置固定的作用，随后印钢板4与印板基座1上表面平整无凸起，方便后续对图案蚀刻区域进行颜料涂抹，最后如需对磨损的印钢板4进行拆卸，可通过拧出固定螺栓9来使限位块6与印钢板4之间进行脱离，并对顶杆11施加一个向内的力，使得顶杆11从槽口10处向内延伸，从而将存放槽2内的印钢板4向外顶出，以便对其进行拆卸更换。


技术特征：
1.一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：包括印板基座(1)，所述印板基座(1)上表面开设有存放槽(2)，且存放槽(2)内壁开设有卡槽(3)，所述存放槽(2)上表面卡接有印钢板(4)，且印钢板(4)外壁固定有卡条(5)，所述印板基座(1)和印钢板(4)上表面喷涂有耐磨层(12)，所述卡条(5)位于所述卡槽(3)内壁，所述印板基座(1)外表面转动连接有限位块(6)，且限位块(6)外表面开设有限位孔(7)，所述印板基座(1)外表面开设有插孔(8)，所述限位孔(7)内壁螺纹连接有固定螺栓(9)，所述存放槽(2)内壁开设有槽口(10)，且槽口(10)内部滑动连接有顶杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：所述印钢板(4)通过卡条(5)和卡槽(3)与存放槽(2)之间构成卡合结构，且印钢板(4)的上表面与印板基座(1)的上表面处于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：所述印钢板(4)和卡条(5)的外口尺寸与存放槽(2)和卡槽(3)的内口尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：所述限位块(6)通过固定螺栓(9)、限位孔(7)和插孔(8)与印板基座(1)之间构成固定结构，且限位块(6)的外表面与印钢板(4)的外壁紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：所述限位块(6)关于印板基座(1)的竖直中心线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈的移印钢板，其特征在于：所述顶杆(11)的竖直中心线与印板基座(1)的竖直中心线相重合，且顶杆(11)的长度大于槽口(10)的深度。

技术总结
本实用新型涉及移印钢板技术领域，具体是一种耐磨防锈的移印钢板。本实用新型包括印板基座，所述印板基座上表面开设有存放槽，且存放槽内壁开设有卡槽，所述存放槽上表面卡接有印钢板，且印钢板外壁固定有卡条，所述印板基座和印钢板上表面喷涂有耐磨层，所述卡条位于所述卡槽内壁。该一种耐磨防锈的移印钢板，设置的印钢板可通过外壁的卡条卡入印板基座表面的存放槽及卡槽中，从而使印钢板整体与印板基座进行贴合装配，印钢板与印板基座上表面平整无凸起，方便后续对图案蚀刻区域进行颜料涂抹，设置的印钢板配合可伸缩的顶杆能够进行高效的拆卸，从而对磨损后的印钢板进行拆卸更换，降低了移印钢板整体更换的成本。降低了移印钢板整体更换的成本。降低了移印钢板整体更换的成本。


技术研发人员：徐鸣
受保护的技术使用者：深圳市久和丝印器材有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/4