一种手机外壳丝印设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机外壳加工技术领域，尤其涉及一种手机外壳丝印设备。


背景技术：

2.手机后壳在生产过程中需要用丝印机在手机后壳上印上logo或者装饰图案，丝印的大致原理为：将丝网印版贴合在手机外壳上，然后利用刮板将丝网印版上的油墨朝某一方向推动，油墨通过刮板的挤压后，便通过丝印丝网印版图文部分的网孔转移到手机外壳上，形成图案，由于刮板无法一次性将所有油墨都挤压到手机外壳上，丝网印版上剩余的油墨还需要重复利用，现有技术中常会在刮板的旁侧设置一个刮刀，当刮板将油墨推到丝网印版的一侧后，需要复位到原始位置，在刮板复位的过程中，刮刀便重新将油墨推动到刮板原始位置的一侧，由于刮板与刮刀不能同时接触丝网印版，现有技术常采用两个气缸分别驱动刮板和刮刀进行升降，采用两个气缸增加了设备的能耗。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种手机外壳丝印设备。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种手机外壳丝印设备，包括基座，所述基座上设有升降机构，所述升降机构的升降端上连接有平移机构，所述平移机构上安装有丝印机构，所述丝印机构包括安装板、电机、刮板、刮刀、丝网印版以及两块升降板，所述安装板固接在平移机构的移动端上，所述电机固接在所述安装板上，所述电机的输出轴固接有齿轮，两块所述升降板均设于安装板的下方且每块升降板上均固接有多根滑柱，所述滑柱滑动连接在安装板内，所述刮刀和刮板分别固接在两块升降板的底侧，两块所述升降板上均竖直的设置有齿条，两根所述齿条均与齿轮啮合，所述丝网印版通过连接架固接在平移机构上，所述丝网印版设于刮板的下方且丝网印版与升降机构的升降端相对固定，所述基座上转动安装有转盘，所述转盘上圆周阵列有多个印刷治具，所述印刷治具可移动至丝网印版的下方，所述基座内设有驱动所述转盘转动的凸轮分割器。
6.进一步的，于所述升降板上方的所述滑柱上可拆卸式连接有限位块。
7.进一步的，所述安装板上通透的成型有通槽，所述升降板上成型有连接臂，两根所述连接臂均活动设置于所述通槽内，两根所述齿条分别可拆卸式连接在两根连接臂上。
8.进一步的，所述基座上设有控制器，所述升降机构、平移机构、电机以及凸轮分割器均与所述控制器信号连接。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过通过将两根齿条与齿轮啮合，仅驱动齿轮转动便可驱动刮板和刮刀沿反方向移动，相较于分别采用两个气缸驱动刮板和刮刀移动，有效节约了设备的能耗；通过在转盘上设置多个印刷治具，可在其中一个印刷治具印刷时，对其他印刷治具进行上下料操作，有效节省上下料的时间，提高印刷效率。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例中安装板、电机、齿轮、升降板、滑柱、齿条、限位块、连接臂、刮刀以及刮板的连接结构示意图。
12.附图编号说明：1、基座，11、控制器，2、升降机构，3、平移机构，31、连接架，4、安装板，41、通槽，5、电机，51、齿轮，6、刮板，7、刮刀，8、丝网印版，9、升降板，91、滑柱，92、齿条，93、限位块，94、连接臂，10、转盘，101、印刷治具，110、凸轮分割器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.如图1-图2所示，一种手机外壳丝印设备，包括基座1，基座1的顶板的后侧设有升降机构2，升降机构2的升降端上连接有平移机构3，(升降机构2和平移机构3均为丝杠式移动机构，在此不过多赘述)，平移机构3的移动端可左右移动，平移机构3上安装有丝印机构，丝印机构包括安装板4、电机5、刮板6、刮刀7、丝网印版8以及两块升降板9，安装板4通过螺丝固接在平移机构3的移动端上，安装板4水平设置，电机5水平的安装在安装板4的顶面的后侧，电机5的输出轴的轴线与平移机构3的移动端的移动方向垂直，电机5的输出轴朝前设置且电机5的输出轴固接有齿轮51，两块升降板9分别水平的设于安装板4的下方的左右两侧，每块升降板9上均固接有两根滑柱91，滑柱91竖直设置且滑柱91滑动连接在安装板4内，刮刀7和刮板6分别固接在两块升降板9的底侧，刮板6的厚度大于刮刀7，两块升降板9上均竖直的设置有齿条92，两根齿条92分设于齿轮51的左右两侧且两根齿条92均与齿轮51啮合，丝网印版8通过连接架31固接在平移机构3上，丝网印版8水平的设于刮板6的下方且丝网印版8与升降机构2的升降端相对固定，基座1的前端转动安装有转盘10，转盘10水平设置且转盘10的顶面上圆周阵列有两个印刷治具101，印刷治具101可移动至丝网印版8的下方，基座1内设有驱动转盘10转动的凸轮分割器110。
15.本实施例中，于升降板9上方的滑柱91上通过螺丝连接有限位块93，避免滑柱91从安装板4内滑脱。
16.本实施例中，安装板4上通透的成型有通槽41，升降板9竖直向上设置有连接臂94，两根连接臂94相对设置且两根连接臂94均活动设置于通槽41内，两根齿条92分别通过螺丝固接在两根连接臂94的相对面上，结构设计合理，便于安装。
17.本实施例中，基座1的前端设有控制器11，升降机构2、平移机构3、电机5以及凸轮分割器110均与控制器11信号连接，便于操控。
18.实际使用中，将手机外壳配合安装在印刷治具101内，通过凸轮分割器110带动转盘10转动并将装有手机壳的印刷治具101移动到丝网印版8的下方，通过升降机构2带动丝网印版8下移最终使丝网印版8抵触在手机外壳上，然后驱动电机5使齿轮51顺时针旋转，使得刮板6下移直至与丝网印版8接触，随刮板6下移过程中，刮刀7朝远离丝网印版8的方向移动，保证印刷时仅有刮板6与丝网印版8接触，然后驱动平移机构3，使刮板6由右至左移动，
将油墨挤压在手机外壳上，印刷完毕后，通过升降机构2带动丝网印版8上移，然后使齿轮51逆时针旋转，使刮刀7下移直至与丝网印版8接触，然后驱动平移机构3驱动刮刀7从左至右移动，将油墨推回初始位置，再通过凸轮分割器110转换两个印刷治具101的位置，进行下一次印刷。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手机外壳丝印设备，包括基座(1)，所述基座(1)上设有升降机构(2)，所述升降机构(2)的升降端上连接有平移机构(3)，所述平移机构(3)上安装有丝印机构，其特征在于，所述丝印机构包括安装板(4)、电机(5)、刮板(6)、刮刀(7)、丝网印版(8)以及两块升降板(9)，所述安装板(4)固接在平移机构(3)的移动端上，所述电机(5)固接在所述安装板(4)上，所述电机(5)的输出轴固接有齿轮(51)，两块所述升降板(9)均设于安装板(4)的下方且每块升降板(9)上均固接有多根滑柱(91)，所述滑柱(91)滑动连接在安装板(4)内，所述刮刀(7)和刮板(6)分别固接在两块升降板(9)的底侧，两块所述升降板(9)上均竖直的设置有齿条(92)，两根所述齿条(92)均与齿轮(51)啮合，所述丝网印版(8)通过连接架(31)固接在平移机构(3)上，所述丝网印版(8)设于刮板(6)的下方且丝网印版(8)与升降机构(2)的升降端相对固定，所述基座(1)上转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)上圆周阵列有多个印刷治具(101)，所述印刷治具(101)可移动至丝网印版(8)的下方，所述基座(1)内设有驱动所述转盘(10)转动的凸轮分割器(110)。2.根据权利要求1所述的一种手机外壳丝印设备，其特征在于，于所述升降板(9)上方的所述滑柱(91)上可拆卸式连接有限位块(93)。3.根据权利要求1所述的一种手机外壳丝印设备，其特征在于，所述安装板(4)上通透的成型有通槽(41)，所述升降板(9)上成型有连接臂(94)，两根所述连接臂(94)均活动设置于所述通槽(41)内，两根所述齿条(92)分别可拆卸式连接在两根连接臂(94)上。4.根据权利要求1所述的一种手机外壳丝印设备，其特征在于，所述基座(1)上设有控制器(11)，所述升降机构(2)、平移机构(3)、电机(5)以及凸轮分割器(110)均与所述控制器(11)信号连接。

技术总结
本实用新型涉及手机外壳加工技术领域，具体公开了一种手机外壳丝印设备，包括基座，所述基座上设有升降机构，所述升降机构的升降端上连接有平移机构，所述平移机构上安装有丝印机构，所述丝印机构包括安装板、电机、刮板、刮刀、丝网印版以及两块升降板，所述安装板固接在平移机构的移动端上，所述电机固接在所述安装板上且电机的输出轴固接有齿轮，两块所述升降板分别通过多根滑柱滑动连接在安装板上，所述刮刀和刮板分别固接在两块升降板上，所述升降板上连接有齿条，两根所述齿条均与齿轮啮合，所述丝网印版与升降机构的升降端相对固定，所述基座上转动安装有转盘，所述转盘上设多个印刷治具，本实用新型可有效降低能耗。本实用新型可有效降低能耗。本实用新型可有效降低能耗。


技术研发人员：史虎林 尧锦明
受保护的技术使用者：深圳上林电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/11/21