烤炉热风内循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃烘烤设备，特别是一种烤炉热风内循环系统。


背景技术：

2.玻璃板上通常会根据需要采用油墨印刷一些图案或是文字、或是一些保护层，印刷后玻璃板需要通过烤炉进行热风加热烘干。但是以前的烤炉的热风系统是开放式的，就是风机吹入发热装置加热的热风进入炉体，将玻璃加热烘烤后的热风再从排气口排出，上述排出的热风会带走大量的热能无法利用，因而该种烘烤炉能耗高、热能利用率低，大大增加了企业成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能的烤炉热风内循环系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.烤炉热风内循环系统，包括炉体、风管、发热装置及风机，所述炉体内设有传输带，其特征在于：所述炉体内设有净化槽，所述传输带上设有若干风孔，所述净化槽位于传输带下方且净化槽设有用于吸附油墨颗粒的净化层，所述净化槽底部设有净化出口，所述风管一端与炉体相通，所述发热装置及风机设置于风管中。
6.所述净化槽的底部呈倒锥形。
7.所述炉体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴上连接有风轮。
8.所述风轮包括轮罩及环形设置于轮罩侧面的风叶。
9.所述轮罩上设有连接筒，所述输出轴位于连接筒内且通过螺钉固定。
10.所述传输带下方设有支撑板，所述支撑板上设有若干通孔。
11.所述净化槽的侧壁上设有换料口及两相对换料口设置的支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述净化层一侧卡在滑槽内。
12.所述换料口设有密封用的盖板。
13.所述净化层为活性炭层。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的的风管两端均与炉体内连通并采用净化层循环的热风，从而实现热风内循环，从而大大提高了热能的利用率低、降低了烘烤炉的能耗，降低了企业的生产成本。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的整体结构视图；
17.图2是整个烤炉的结构视图；
18.图3是单独一段炉体的内部结构视图；
19.图4是净化槽部分结构的视图。
具体实施方式
20.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
21.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
22.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
23.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
24.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
25.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
26.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
27.参照图1至图3，本实用新型公开了一种烤炉热风内循环系统，包括炉体1、风管2、发热装置(图中未显示出)及风机3，本申请中的炉体1是分段式组合而成，每段都包含风管2、发热装置及风机3，发热装置为现有结构主要是采用的发热丝，因而发热装置的具体结构及安装方式不详述，这样便于制造，传输带4贯穿整个炉体1内，玻璃片放置于传输带4上，所述炉体1内设有净化槽5，所述传输带4上设有若干风孔，所述净化槽5位于传输带4下方且净化槽5设有用于吸附油墨颗粒的净化层6，所述净化槽5底部设有净化出口7，所述风管2一端与炉体1相通，所述发热装置及风机3设置于风管2中，因而风机3将炉体1内加热玻璃片后的热风抽出，当然在抽出前需要将该热风净化以及加热补温，当然加热补温也可在抽出后进行，这样抽出后的热风又循环回到炉体1内，避免热量散失，本申请的风管2也是采用隔热材料制成。所述净化层6优选为活性炭层，吸附效果好。
28.如图所示，所述净化槽5的底部呈倒锥形，这样导风效果好，而且所述炉体1的顶部固定有电机8，所述电机8的输出轴上连接有风轮9，通过风轮9的搅动能够使炉体1内部的温度均匀；作为进一步的结构，所述风轮9包括轮罩及环形设置于轮罩侧面的风叶，所述轮罩上设有连接筒，所述输出轴位于连接筒内且通过螺钉固定，上述结构对于气流的扰动效果好，而且安装简单。
29.如图所示，所述传输带4下方设有支撑板(图中未显示出)，所述支撑板上设有若干通孔，因为本申请的传输带4是很柔软的，所以需要支撑板，支撑板固定安装于炉体1内。
30.如图4所示，所述净化槽5的侧壁上设有换料口及两相对换料口设置的支撑板10，所述支撑板10上设有滑槽11，所述净化层6一侧卡在滑槽11内，因为净化层6需要经常更换，因而通过上述结构能够方便将净化层6从换料口抽出更换，当然所述换料口设有密封用的盖板12。
31.以上对本实用新型实施例所提供的一种烤炉热风内循环系统，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.烤炉热风内循环系统，包括炉体、风管、发热装置及风机，所述炉体内设有传输带，其特征在于：所述炉体内设有净化槽，所述传输带上设有若干风孔，所述净化槽位于传输带下方且净化槽设有用于吸附油墨颗粒的净化层，所述净化槽底部设有净化出口，所述风管一端与炉体相通，所述发热装置及风机设置于风管中。2.根据权利要求1所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述净化槽的底部呈倒锥形。3.根据权利要求1所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述炉体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴上连接有风轮。4.根据权利要求3所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述风轮包括轮罩及环形设置于轮罩侧面的风叶。5.根据权利要求4所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述轮罩上设有连接筒，所述输出轴位于连接筒内且通过螺钉固定。6.根据权利要求1所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述传输带下方设有支撑板，所述支撑板上设有若干通孔。7.根据权利要求1所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述净化槽的侧壁上设有换料口及两相对换料口设置的支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述净化层一侧卡在滑槽内。8.根据权利要求7所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述换料口设有密封用的盖板。9.根据权利要求1所述的烤炉热风内循环系统，其特征在于：所述净化层为活性炭层。

技术总结
本实用新型公开了一种烤炉热风内循环系统，烤炉热风内循环系统，包括炉体、风管、发热装置及风机，所述炉体内设有传输带，其特征在于：所述炉体内设有净化槽，所述传输带上设有若干风孔，所述净化槽位于传输带下方且净化槽设有用于吸附油墨颗粒的净化层，所述净化槽底部设有净化出口，所述风管一端与炉体相通，所述发热装置及风机设置于风管中。本实用新型的的风管两端均与炉体内连通并采用净化层循环的热风，从而实现热风内循环，从而大大提高了热能的利用率低、降低了烘烤炉的能耗，降低了企业的生产成本。企业的生产成本。企业的生产成本。


技术研发人员：刘光浩 柳志国 杨善伦 李冯顺 钟勇明 宋光辉
受保护的技术使用者：华玻视讯（珠海）科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/13