卷筒印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒印刷技术领域，具体为一种卷筒印刷机。


背景技术：

2.印刷制品在日常生活中随处可见，其加工印刷的方式也十分繁多，其中就包括有卷筒印刷机，现有技术存在的问题是：卷筒印刷机在进行工作的过程中卷纸如果发生变动就会导致印刷机发生印刷的错误，从而影响到后续加工，因此需要对卷纸的位置进行限制，从而保证印刷过程的顺利进行。卷筒印刷时因为印刷辊筒外部的印刷物料，而这些物料大多都是具有一定流动性，因此往往会具备一定的粘附性，因此当印刷操作时，可能会出现印刷纸张粘贴在卷筒上，另外，传统的刮除设备拆装复杂，不易更换维修，亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卷筒印刷机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本实用新型的一种卷筒印刷机，包括底座、设置于所述底座上侧的机架以及位于所述机架内的卷筒组件，所述卷筒组件包括安装横梁，所述安装横梁的底部左右对称设有连接架，所述连接架底部设有卷筒托，左右两侧所述卷筒托之间设有印刷辊筒，左右两侧所述连接架之间设有导滑套件，所述导滑套件内滑动配合连接有导滑板，所述导滑板底部设有刮板，所述导滑板内设有左右对称设置的内腔，所述内腔内滑动配合连接有内滑块，所述内滑块的底部顶压配合连接有顶压弹簧，所述内腔的顶壁内滑动配合连接有上下延伸设置的连接杆，所述连接杆的底部与所述内滑块固定连接，所述内腔远离所述连接杆一侧设有与外界相连通设置的贯通孔，所述内滑块的顶部还固设有凸块，所述刮板的左右两侧对称设有安装条，所述安装条内设有连通孔，所述连通孔内滑动配合连接有横向延伸设置的销杆，所述销杆远离所述刮板一侧设有销帽，所述销帽与所述安装条之间连接有拉紧弹簧，所述销杆远离所述销帽一侧的底部设有开口向下的插口。
5.进一步的技术方案，所述安装横梁上安装有第一升降机构，所述第一升降机构底部与所述安装横梁动力配合连接。
6.进一步的技术方案，所述安装横梁上侧与所述机架之间设有第二升降机构。
7.进一步的技术方案，所述凸块位于靠近所述贯通孔一侧。
8.进一步的技术方案，所述安装条通过螺丝与所述刮板固定连接。
9.进一步的技术方案，所述卷筒组件的正下方设有可前后移动的平移输送台。
附图说明
10.图1是本实用新型中卷筒印刷机的结构示意图；
11.图2是本实用新型中刮板的立体结构示意图；
12.图3是本实用新型图1中a的放大示意图。
具体实施方式
13.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.参照图1-3，根据本实用新型的实施例的一种卷筒印刷机，包括底座1、设置于所述底座1上侧的机架2以及位于所述机架2内的卷筒组件，所述卷筒组件包括安装横梁4，所述安装横梁4的底部左右对称设有连接架7，从而实现印刷辊筒6的稳固支撑，所述连接架7底部设有卷筒托5，左右两侧所述卷筒托5之间设有印刷辊筒6，左右两侧所述连接架7之间设有导滑套件9，所述导滑套件9内滑动配合连接有导滑板10，从而实现导滑板10的稳定升降移动工作，所述导滑板10底部设有刮板11，所述导滑板10内设有左右对称设置的内腔12，所述内腔12内滑动配合连接有内滑块13，所述内滑块13的底部顶压配合连接有顶压弹簧20，所述内腔12的顶壁内滑动配合连接有上下延伸设置的连接杆14，从而实现联动控制内滑块13的向下压动控制，所述连接杆14的底部与所述内滑块13固定连接，所述内腔12远离所述连接杆14一侧设有与外界相连通设置的贯通孔23，所述内滑块13的顶部还固设有凸块22，从而实现与插口21的锁定工作，所述刮板11的左右两侧对称设有安装条16，从而实现刮板11的稳固支撑工作，所述安装条16内设有连通孔17，所述连通孔17内滑动配合连接有横向延伸设置的销杆15，所述销杆15远离所述刮板11一侧设有销帽18，所述销帽18与所述安装条16之间连接有拉紧弹簧19，所述销杆15远离所述销帽18一侧的底部设有开口向下的插口21。
15.有益地或示例性地，所述安装横梁4上安装有第一升降机构8，所述第一升降机构8底部与所述安装横梁4动力配合连接，从而实现自动控制导滑板10带动刮板11的升降工作。
16.有益地或示例性地，所述安装横梁4上侧与所述机架2之间设有第二升降机构3，从而实现自动控制印刷辊筒6的升降工作。
17.有益地或示例性地，所述凸块22位于靠近所述贯通孔23一侧，从而方便与销杆15底部的插口21配合锁定连接。
18.有益地或示例性地，所述安装条16通过螺丝与所述刮板11固定连接。
19.有益地或示例性地，所述卷筒组件的正下方设有可前后移动的平移输送台，从而实现快速印刷工作。
20.本实用新型的有益效果是：当需要安全拆卸刮板时，此时，通过控制导滑板向上移动，使连接杆的顶部与安装横梁的底部相抵，进而使连接杆带动内滑块克服顶压弹簧的顶压力向下移动，进而使内滑块上的凸块远离插口，此时，拉动销帽，进而使销杆远离导滑板，即可方便取出拆卸刮板，当需要安装时，使导滑板包括位于最上侧位置，此时，连接杆的顶部与安装横梁的底部相抵，然后将销杆移动至贯通孔的相对位置处，此时松开销帽，使销杆受到拉紧弹簧的拉力带动销杆插入插口内，并使插口与凸块处于相对位置，最后控制导滑板向下移动即可实现凸块与插口的快速锁定工作，当需要印刷时通过第二升降机构控制印刷辊筒向下移动，进而实现快速印刷工作，通过第一升降机构控制导滑板向下移动进而实现将印刷辊筒外部的涂料进行刮除或者刮匀处理，大大提高了加工维护效率，同时提高了生产质量。
21.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新
型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。


技术特征：
1.一种卷筒印刷机，包括底座（1）、设置于所述底座（1）上侧的机架（2）以及位于所述机架（2）内的卷筒组件，其特征在于：所述卷筒组件包括安装横梁（4），所述安装横梁（4）的底部左右对称设有连接架（7），所述连接架（7）底部设有卷筒托（5），左右两侧所述卷筒托（5）之间设有印刷辊筒（6），左右两侧所述连接架（7）之间设有导滑套件（9），所述导滑套件（9）内滑动配合连接有导滑板（10），所述导滑板（10）底部设有刮板（11），所述导滑板（10）内设有左右对称设置的内腔（12），所述内腔（12）内滑动配合连接有内滑块（13），所述内滑块（13）的底部顶压配合连接有顶压弹簧（20），所述内腔（12）的顶壁内滑动配合连接有上下延伸设置的连接杆（14），所述连接杆（14）的底部与所述内滑块（13）固定连接，所述内腔（12）远离所述连接杆（14）一侧设有与外界相连通设置的贯通孔（23），所述内滑块（13）的顶部还固设有凸块（22），所述刮板（11）的左右两侧对称设有安装条（16），所述安装条（16）内设有连通孔（17），所述连通孔（17）内滑动配合连接有横向延伸设置的销杆（15），所述销杆（15）远离所述刮板（11）一侧设有销帽（18），所述销帽（18）与所述安装条（16）之间连接有拉紧弹簧（19），所述销杆（15）远离所述销帽（18）一侧的底部设有开口向下的插口（21）。2.根据权利要求1所述的一种卷筒印刷机，其特征在于：所述安装横梁（4）上安装有第一升降机构（8），所述第一升降机构（8）底部与所述安装横梁（4）动力配合连接。3.根据权利要求2所述的一种卷筒印刷机，其特征在于：所述安装横梁（4）上侧与所述机架（2）之间设有第二升降机构（3）。4.根据权利要求3所述的一种卷筒印刷机，其特征在于：所述凸块（22）位于靠近所述贯通孔（23）一侧。5.根据权利要求4所述的一种卷筒印刷机，其特征在于：所述安装条（16）通过螺丝与所述刮板（11）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种卷筒印刷机，其特征在于：所述卷筒组件的正下方设有可前后移动的平移输送台。

技术总结
本实用新型公开了一种卷筒印刷机，包括底座（1）、设置于所述底座（1）上侧的机架（2）以及位于所述机架（2）内的卷筒组件，所述卷筒组件包括安装横梁（4），所述安装横梁（4）的底部左右对称设有连接架（7），所述连接架（7）底部设有卷筒托（5），左右两侧所述卷筒托（5）之间设有印刷辊筒（6），左右两侧所述连接架（7）之间设有导滑套件（9），所述导滑套件（9）内滑动配合连接有导滑板（10），所述导滑板（10）底部设有刮板（11），所述导滑板（10）内设有左右对称设置的内腔（12），所述内腔（12）内滑动配合连接有内滑块（13）；本装置大大提高了加工维护效率，同时提高了生产质量。高了生产质量。高了生产质量。


技术研发人员：周晓明 刘江辉 朱曹平
受保护的技术使用者：兴平市华文印务有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/28