一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域，具体为一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，分单坑、双坑、三坑和四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。
3.现有的高档的包装纸箱需要在外面进行图案压印，压印时，通常使用移印机将图案压印在纸箱外表面，然后纸箱跟随传送带继续被传输，但是此时压印后的图案此时还不稳定，后续容易由于碰撞等外部因素导致压印后的图案残缺或是变形，为此，本实用新型提供了一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，以解决背景技术中提出压印刚结束后的纸箱图案不稳定，后续容易由于碰撞等外部因素导致压印后的图案残缺或是变形的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有移印机，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间安装有皮带输送机，所述固定座的顶部设有底敞口箱，所述底敞口箱内表面顶部的两侧均固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端固定连接有风扇，所述底敞口箱的内腔且位于风扇的下方固定连接有电加热网，所述底敞口箱靠近移印机的一侧固定连接有连接板，且连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴的底端固定连接有挡板。
6.优选的，所述底敞口箱的底部与固定座的顶部固定连接。
7.优选的，所述挡板靠近移印机的一侧固定连接有弹性块，所述弹性块靠近移印机的一侧固定连接有拦板。
8.优选的，所述挡板的前后两侧均固定连接有滑板，两个所述固定座相互靠近的一侧均开设有与滑板相匹配的滑槽。
9.优选的，其中一个所述固定座的前侧固定连接有控制器。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.该包装纸箱印刷加工用图案压印装置，通过在固定座的顶部设有底敞口箱，电加热网加热底敞口箱中的空气，底敞口箱中的驱动电机带动风扇转动，将热气流吹向皮带输
送机上刚被移印机压印的包装纸箱，热气流的烘干加速纸箱外表面图案的定形，从而大大地降低由于碰撞等外部因素导致压印后的图案残缺或是变形的问题发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、移印机；3、固定座；4、皮带输送机；5、底敞口箱；6、驱动电机；7、风扇；8、电加热网；9、连接板；10、液压缸；11、挡板；12、弹性块；13、拦板；14、滑板；15、滑槽；16、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有移印机2，底座1顶部的前后两侧均固定连接有固定座3，其中一个固定座3的前侧固定连接有控制器16，两个固定座3之间安装有皮带输送机4，固定座3的顶部设有底敞口箱5，底敞口箱5的底部与固定座3的顶部固定连接，底敞口箱5内表面顶部的两侧均固定连接有驱动电机6，且驱动电机6输出轴的底端固定连接有风扇7，底敞口箱5的内腔且位于风扇7的下方固定连接有电加热网8，通过在固定座3的顶部设有底敞口箱5，电加热网8加热底敞口箱5中的空气，底敞口箱5中的驱动电机6带动风扇7转动，将热气流吹向皮带输送机4上刚被移印机2压印的包装纸箱，热气流的烘干加速纸箱外表面图案的定形，从而大大地降低由于碰撞等外部因素导致压印后的图案残缺或是变形的问题发生；
19.底敞口箱5靠近移印机2的一侧固定连接有连接板9，且连接板9的底部固定连接有液压缸10，液压缸10输出轴的底端固定连接有挡板11，挡板11靠近移印机2的一侧固定连接有弹性块12，弹性块12靠近移印机2的一侧固定连接有拦板13，挡板11的前后两侧均固定连接有滑板14，两个固定座3相互靠近的一侧均开设有与滑板14相匹配的滑槽15，皮带输送机4在传输包装纸箱，需要压印时，液压缸10带动挡板11下降，拦板13拦截包装纸箱，使得在皮带输送机4上传输的包装纸箱靠近拦板13时，被拦板13校准，避免包装纸箱在皮带输送机4上倾斜传输时被压印，从而保证了压印质量，然后移印机压印结束后，液压缸10带动挡板11上升，压印结束后的包装纸箱跟随皮带输送机4被传输至底敞口箱5的下方。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者
其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有移印机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有固定座(3)，两个所述固定座(3)之间安装有皮带输送机(4)，所述固定座(3)的顶部设有底敞口箱(5)，所述底敞口箱(5)内表面顶部的两侧均固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)输出轴的底端固定连接有风扇(7)，所述底敞口箱(5)的内腔且位于风扇(7)的下方固定连接有电加热网(8)，所述底敞口箱(5)靠近移印机(2)的一侧固定连接有连接板(9)，且连接板(9)的底部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)输出轴的底端固定连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，其特征在于：所述底敞口箱(5)的底部与固定座(3)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，其特征在于：所述挡板(11)靠近移印机(2)的一侧固定连接有弹性块(12)，所述弹性块(12)靠近移印机(2)的一侧固定连接有拦板(13)。4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，其特征在于：所述挡板(11)的前后两侧均固定连接有滑板(14)，两个所述固定座(3)相互靠近的一侧均开设有与滑板(14)相匹配的滑槽(15)。5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，其特征在于：其中一个所述固定座(3)的前侧固定连接有控制器(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装纸箱印刷加工用图案压印装置，涉及包装纸箱加工技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有移印机，底座顶部的前后两侧均固定连接有固定座，两个固定座之间安装有皮带输送机，固定座的顶部设有底敞口箱，底敞口箱内表面顶部的两侧均固定连接有驱动电机，该包装纸箱印刷加工用图案压印装置，通过在固定座的顶部设有底敞口箱，电加热网加热底敞口箱中的空气，底敞口箱中的驱动电机带动风扇转动，将热气流吹向皮带输送机上刚被移印机压印的包装纸箱，热气流的烘干加速纸箱外表面图案的定形，从而大大地降低由于碰撞等外部因素导致压印后的图案残缺或是变形的问题发生。问题发生。问题发生。


技术研发人员：陈开朝
受保护的技术使用者：合肥浩然包装有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/26