一种高强度的印刷制板用滑角的制作方法

1.本实用新型涉及制版辅助限位技术领域，具体为一种高强度的印刷制板用滑角。


背景技术：

2.印刷制版是一种印刷工艺流程，主要用于印刷不同规格的产品，一般需要搭配电雕机构进行相应制版制作，在此制作过程中，需要搭配滑角对原制版进行位置限定，现有一般采用直角或圆角式样滑角块对其进行位置限定，但是这种限位方式需要不断更换位置对不同规格的圆板进行位置限定，操作相对繁琐且效率较低。
3.因此，我们提出了一种高强度的印刷制板用滑角。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的印刷制板用滑角，解决了现有滑角结构单一操作繁琐且实用性较低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度的印刷制板用滑角，包括左滑框和右滑框，所述左滑框与右滑框的顶部开设有滑槽，所述左滑框上的滑槽中活动套装有规格相同的下滑座和上滑座，所述下滑座的底部装配有与滑槽规格相适配的滑柱，且下滑座的顶部固定安装有滑角，所述滑角的四个拐角为三组直角和一组弧角，两个所述直角拐角的位置相对，另一组所述直角拐角向内凹陷，且其位置与弧角位置相对。
8.优选的，所述左滑框的侧壁上开设有侧槽，所述滑槽的外壁上固定连接有设置在侧槽内侧的螺柱，且螺柱的外壁上螺纹套装有紧贴在左滑框外壁上的旋盘上。
9.优选的，所述下滑座中装配有位于滑柱顶部的底板，且底板的顶部装配有滑角。
10.优选的，所述底板为矩形板，所述底板由磁铁制作而成，且底板与下滑座底部正中心之间装配有旋座。
11.优选的，所述左滑框的底部装配有两组位置相对的限位座，所述限位座为矩形柱状，且左滑框下方工作台上开设有与两组限位座规格相适配的限位槽。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种高强度的印刷制板用滑角。具备以下有益效果：
14.1、该高强度的印刷制板用滑角，通过下滑座和上滑座的设置，能够通过其上滑角的设置，通过旋动滑角的角度来根据制版规格的不同紧贴在其外壁上，从而能够从四个角度上对方型或圆形的制版进行高效限位，同时操作简单，不需要频繁更换，实用性强且效率较高。
15.2、该高强度的印刷制板用滑角，通过左滑框与右滑框的设置，能够通过滑动左滑框与右滑框的位置来对制版进行第一步限位，再通过滑动左滑框与右滑框内侧的下滑座与上滑座来对制版进行第二步限位，从而能够通过滑动的方式来对不同规格的制版进行相应
位置限定，操作简单且适配性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型滑条的结构示意图；
18.图3为本实用新型滑条内侧的结构示意图；
19.图4为本实用新型滑座的结构示意图。
20.图中：1、左滑框；2、右滑框；3、滑槽；4、侧槽；5、下滑座；6、上滑座；7、限位座；8、滑角；9、底板；10、滑柱；11、螺柱；12、旋盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高强度的印刷制板用滑角，包括左滑框1和右滑框2，左滑框1与右滑框2的顶部开设有滑槽3，左滑框1上的滑槽3中活动套装有规格相同的下滑座5和上滑座6，下滑座5的底部装配有与滑槽3规格相适配的滑柱10，且下滑座5的顶部固定安装有滑角8，滑角8的四个拐角为三组直角和一组弧角，两个直角拐角的位置相对，另一组直角拐角向内凹陷，且其位置与弧角位置相对；
23.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该高强度的印刷制板用滑角，通过下滑座5和上滑座6的设置，能够通过其上滑角8的设置，通过旋动滑角8的角度来根据制版规格的不同紧贴在其外壁上，从而能够从四个角度上对方型或圆形的制版进行高效限位，同时操作简单，不需要频繁更换，实用性强且效率较高。
24.在本实施例中，需要补充说明的是，左滑框1的侧壁上开设有侧槽4，滑槽3的外壁上固定连接有设置在侧槽4内侧的螺柱11，且螺柱11的外壁上螺纹套装有紧贴在左滑框1外壁上的旋盘12上；
25.其中，左滑框1上侧槽4的设置便于在下滑座5与上滑座6移动时螺柱11在其内侧进行相应移动，配合上旋盘12的旋动，能够对下滑座5与上滑座6的位置进行相应位置限定，从而达到对制版进行高效位置限定的效果。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，下滑座5中装配有位于滑柱10顶部的底板9，且底板9的顶部装配有滑角8；
27.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，底板9为矩形板，底板9由磁铁制作而成，且底板9与下滑座5底部正中心之间装配有旋座；
28.其中，旋座的设置便于对滑角8的角度进行调节，而其上两种不同形状的拐角便于对不同规格的制版进行高效限位。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，左滑框1的底部装配有两组位置相对的限位座7，限位座7为矩形柱状，且左滑框1下方工作台上开设有与两组限位座7规格相适配的限位槽；
30.其中，该高强度的印刷制板用滑角，通过左滑框1与右滑框2的设置，能够通过滑动左滑框1与右滑框2的位置来对制版进行第一步限位，再通过滑动左滑框1与右滑框2内侧的下滑座5与上滑座6来对制版进行第二步限位，从而能够通过滑动的方式来对不同规格的制版进行相应位置限定，操作简单且适配性强。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对制版进行位置限定时，预先根据制版规格的不同来旋动下滑座5与上滑座6上滑角8的角度，然后滑动左滑框1与右滑框2，调节其间距，从而能够对制版进行第一步位置限定，再上下滑动下滑座5与上滑座6来对制版进行第二步位置限定，从而达到对制版进行高效限位的效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高强度的印刷制板用滑角，其特征在于：包括左滑框（1）和右滑框（2），所述左滑框（1）与右滑框（2）的顶部开设有滑槽（3），所述左滑框（1）上的滑槽（3）中活动套装有规格相同的下滑座（5）和上滑座（6），所述下滑座（5）的底部装配有与滑槽（3）规格相适配的滑柱（10），且下滑座（5）的顶部固定安装有滑角（8），所述滑角（8）的四个拐角为三组直角和一组弧角，两个所述直角拐角的位置相对，另一组所述直角拐角向内凹陷，且其位置与弧角位置相对。2.根据权利要求1所述的一种高强度的印刷制板用滑角，其特征在于：所述左滑框（1）的侧壁上开设有侧槽（4），所述滑槽（3）的外壁上固定连接有设置在侧槽（4）内侧的螺柱（11），且螺柱（11）的外壁上螺纹套装有紧贴在左滑框（1）外壁上的旋盘（12）上。3.根据权利要求1所述的一种高强度的印刷制板用滑角，其特征在于：所述下滑座（5）中装配有位于滑柱（10）顶部的底板（9），且底板（9）的顶部装配有滑角（8）。4.根据权利要求3所述的一种高强度的印刷制板用滑角，其特征在于：所述底板（9）为矩形板，所述底板（9）由磁铁制作而成，且底板（9）与下滑座（5）底部正中心之间装配有旋座。5.根据权利要求1所述的一种高强度的印刷制板用滑角，其特征在于：所述左滑框（1）的底部装配有两组位置相对的限位座（7），所述限位座（7）为矩形柱状，且左滑框（1）下方工作台上开设有与两组限位座（7）规格相适配的限位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度的印刷制板用滑角，包括左滑框和右滑框，所述左滑框与右滑框的顶部开设有滑槽，所述左滑框上的滑槽中活动套装有规格相同的下滑座和上滑座，所述下滑座的底部装配有与滑槽规格相适配的滑柱，且下滑座的顶部固定安装有滑角，所述滑角的四个拐角为三组直角和一组弧角，两个所述直角拐角的位置相对，另一组所述直角拐角向内凹陷，且其位置与弧角位置相对；该高强度的印刷制板用滑角，通过下滑座和上滑座的设置，能够通过其上滑角的设置，通过旋动滑角的角度来根据制版规格的不同紧贴在其外壁上，从而能够从四个角度上对方型或圆形的制版进行高效限位，同时操作简单，不需要频繁更换，实用性强且效率较高。实用性强且效率较高。实用性强且效率较高。


技术研发人员：邓学忠
受保护的技术使用者：温州永恒精密刀具有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/17