一种丝印机用热风内循环烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机烘干装置技术领域，具体涉及一种丝印机用热风内循环烘干装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷后需要对物料进行干燥，通常的干燥方法是将物料通过传输带传至烘干装置进行干燥。专利号为cn209738489u的专利公开了一种丝印机的烘干装置，其通过抽气泵将连接框中的空气抽出来再通过连接管通入连接框中，实现连接框中的空气循环，但是其安装框内部的空气无法循环，虽然能够达到提高烘干效率的目的，但是安装框内部的热空气流失严重，造成了能源的过多消耗。并且由于烘干装置安装距离丝印网版较近，流失的热空气还会对丝网造成影响，使之存在堵网的可能性。为此，本实用新型提供一种循环效果更好的丝印机用烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种丝印机用热风内循环烘干装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种丝印机用热风内循环烘干装置，包括：风箱、加热箱、循环风机；
6.所述风箱设置在传输带上方；所述加热箱设置在所述风箱上方，内部设置有加热装置；所述加热箱与所述风箱之间开设有空气循环通道；所述循环风机设置在所述风箱上，通过输风循环管道与所述风箱和所述加热箱连通。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述风箱上设置有控制箱，所述控制箱连接所述加热装置；所述控制箱设置在所述加热箱远离所述循环风机的一侧。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述循环风机与所述控制箱连接。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述传输带包括传输带本体和设置在所述传输带本体两侧的滑轨；所述风箱底部滑动设置在所述滑轨上。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述风箱侧面设置有把手。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过循环风机将风箱内部的热风抽出通过输风循环管道送入加热箱，加热箱中的热风过量会通过空气循环通道进入风箱，实现热风循环，降低热风的流失损失，提高烘干效率，节约能耗，同时避免流失的热风对丝网造成影响。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1、风箱；2、加热箱；3、循环风机；4、输风循环管道；5、传输带；6、控制箱；7、传输带本体；8、滑轨；9、把手。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
15.如图1所示，一种丝印机用热风内循环烘干装置，包括：风箱1、加热箱2、循环风机3；
16.所述风箱1设置在传输带5上方。传输带5包括传输带本体7和设置在所述传输带本体7两侧的滑轨8；所述风箱1底部滑动设置在所述滑轨8上。传输带本体7的作用是带动待烘干物料移动，贯穿设置在风箱1底部。滑轨8设置在传输带本体7两侧，高度高于传输带本体7，能够起到防止物料从传输带本体7两侧滑落的作用。
17.所述加热箱2设置在所述风箱1上方，内部设置有加热装置。加热箱2分布在风箱1顶部中线一侧，通过连接机构与风箱1固定连接，连接机构为现有技术。所述加热箱2与所述风箱1之间开设有空气循环通道，能够将加热箱2加热的热风传至风箱1。
18.所述循环风机3设置在所述风箱1上，通过输风循环管道4与所述风箱1和所述加热箱2连通。循环风机3设置在风箱1顶部，分布在加热箱2的一侧，具体的，分布在风箱1顶部中线远离加热箱2的一侧，使加热箱2和循环风机3的连线长度占风箱1长度的比例大于二分之一，使热风循环的效果更好，本实施例优选地为四分之三。在加热箱2远离循环风机3的一侧设置有控制箱6。循环风机3的作用是将风箱1中的热风抽出，输送至加热箱2中，加热箱2中的热风被挤压后进入风箱1中，实现热风内循环，减少热风从风箱1与传输带5之间开口中的流失量。
19.具体的，所述控制箱6连接所述加热装置，能够控制加热装置的工作功率，实现温度控制。可选的，风箱1内部设置有温度传感器，所述温度传感器连接控制箱6，能够将检测到的温度反馈给控制箱6，并通过控制箱6表面的显示板显示出来，控制箱6的处理器根据温度传感器的检测到的温度数值调整加热装置的功率，维持风箱1内部温度的稳定。其中，温度传感器、加热装置、控制箱处理器均为现有技术的常规手段，其结构和连接方式以及工作原理均已知，本申请不再赘述。
20.进一步的，所述循环风机3与所述控制箱6连接，可控制循环风机3的开闭以及其风力大小。控制箱6表面设置有控制按钮，分别控制循环风机3和加热装置。循环风机为现有技术，本申请不再赘述。
21.优选地，所述风箱1侧面设置有把手9。把手9的作用是方便工作人员移动装置的位置。具体的，把手9设置在风箱1侧面中心底部。
22.本实用新型相较于现有技术具有以下优点：1、热风循环的范围更大，热风循环的效果更好，能减少热风流失，提高烘干效率；2、更加智能化，在装置上设置有控制箱6，能够实时监测控制风箱1内部的温度，保持温度平衡，提高烘干效果，减轻工作人员的负担，更加省时省力；3、能够移动，通过滑轨与风箱1的配合，能够改变装置的位置，调节烘干装置与印刷网板之间的距离，降低烘干装置溢流的热风对丝网的影响，避免热风导致丝网干涸堵塞。
23.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种丝印机用热风内循环烘干装置，其特征在于，包括：风箱(1)、加热箱(2)、循环风机(3)；所述风箱(1)设置在传输带(5)上方；所述加热箱(2)设置在所述风箱(1)上方，内部设置有加热装置；所述加热箱(2)与所述风箱(1)之间开设有空气循环通道；所述循环风机(3)设置在所述风箱(1)上，通过输风循环管道(4)与所述风箱(1)和所述加热箱(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种丝印机用热风内循环烘干装置，其特征在于，所述风箱(1)上设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)连接所述加热装置；所述控制箱(6)设置在所述加热箱(2)远离所述循环风机(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种丝印机用热风内循环烘干装置，其特征在于，所述循环风机(3)与所述控制箱(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种丝印机用热风内循环烘干装置，其特征在于，所述传输带(5)包括传输带本体(7)和设置在所述传输带本体(7)两侧的滑轨(8)；所述风箱(1)底部滑动设置在所述滑轨(8)上。5.根据权利要求1所述的一种丝印机用热风内循环烘干装置，其特征在于，所述风箱(1)侧面设置有把手(9)。

技术总结
本实用新型提供一种丝印机用热风内循环烘干装置，属于丝印机烘干装置技术领域，包括：风箱、加热箱、循环风机；所述风箱设置在传输带上方；所述加热箱设置在所述风箱上方，内部设置有加热装置；所述加热箱与所述风箱之间开设有空气循环通道；所述循环风机设置在所述风箱上，通过输风循环管道与所述风箱和所述加热箱连通。本实用新型通过循环风机将风箱内部的热风抽出通过输风循环管道送入加热箱，加热箱中的热风过量会通过空气循环通道进入风箱，实现热风循环，降低热风的流失损失，提高烘干效率，节约能耗，同时避免流失的热风对丝网造成影响。响。响。


技术研发人员：姜加伟 丁红捍
受保护的技术使用者：浙江美宝物联网科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/17